技术参数
加入对比氧
| 测量原理 | Amperometric 氧测量 |
| 应用 | CYM17 转换器 enables 简便 retrofit 的 conventional 模拟 pH 和氧传感器至 Memosens CPS171D 和 COS81D 内 benchtop fermentation 应用. |
| 材料 | 外壳: 铝 |
| 尺寸 | 高度: 36.6 mm (1.44 内) Deep: 72 mm (2.8 内) 宽度 140.6 mm (5.5 内) |
| 过程温度 | -5 至 50 °C (20 至 120 °F) |
| 输入 | M12 插座 |
| 输出 / 通信 | 输出 pH: mV 信号按照至 Nernst equation 带 0 mV 在 pH 7 和 -59 mV/pH 温度 pH: simulated PT1000 输出氧: 0 至 60 nA 带 60 nA 在 100% 氧 saturation 温度氧: simulated 22 kOhm NTC |
pH
| 测量原理 | Potentiometric |
| 应用 | CYM17 转换器 enables 简便 retrofit 的 conventional 模拟 pH 和氧传感器至 Memosens CPS171D 和 COS81D 内 benchtop fermentation 应用. |
| 材料 | 外壳: 铝 |
| 尺寸 | 高度: 36.6 mm (1.44 内) Deep: 72 mm (2.8 内) 宽度 140.6 mm (5.5 内) |
| 过程温度 | -5 至 50 °C (20 至 120 °F) |
| Ingress 防护 | IP54 |
| 输入 | M12 插座 |
| 输出 / 通信 | 输出 pH: mV 信号按照至 Nernst equation 带 0 mV 在 pH 7 和 -59 mV/pH 温度 pH: simulated PT1000 输出氧: 0 至 60 nA 带 60 nA 在 100% 氧 saturation 温度氧: simulated 22 kOhm NTC |
CYM17可以使Memosens数字式传感器便捷地在实验室发酵罐上使用，无需修改SOP
优势
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便捷地替换现有模拟传感器。直接将Memosens数字式传感器安装在发酵罐中，并将其连接至转换器。
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提供多种适配电缆，便捷地连接一支Memosens数字式pH电极（例如CPS171D)）和一支荧光法溶解氧传感器（例COS81D）。
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采用Memosens技术，电缆连接不受潮湿、腐蚀或脏污的影响：传感器具有最高稳定性，测试具有最高安全性。
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Memosens数字式传感器在过程应用和发酵罐中性能优越。从最初的实验室测试到最终批量生产，具有始终如一的测量一性。
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转换器连续检查Memosens数字式传感器，确保传感器始终具有最高测量可靠性，如果发生错误立即触发报警。
应用领域
数（Memosens）/模转换器CYM17可以使Memosens数字式传感器便捷地在实验室发酵罐上使用，无需修改SOP。Memosens数字式技术不仅具有最高过程和数据完整性，而且操作简便。它规避了所有潮湿问题，确保了高温灭菌后的信号稳定。
使用数（Memosens）/模转换器CYM17可以在现有发酵罐上使用实验室和生物技术行业中使用Memosens数字式传感器。
型号配置 / 参数对比
附件/备件
来源:Endress+Hauser网站公开信息
服务案例
市政污水处理 · 网关和modem应用案例
项目背景
城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。本次项目围绕网关和modem展开，要解决的核心问题是：把现场数据转换为远程传输通道。
工况挑战
现场介质与工况的特点是污水中含固率高、含腐蚀性组分，昼夜水量波动大，而且出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖。因此网关和modem不能照搬通用配置，按协议、点位量与运营商网络条件配置。
解决方案
阿仪科技技术团队按系统组件的方式推进：按控制柜与信号链路的整体配置供货。配置上按协议、点位量与运营商网络条件配置，并同步对照：出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。
实施效果
投运后系统运行稳定，实际效果是：偏远站点也能回传，无人值守可行。
食品饮料 · 网关和modem应用案例
项目概况
项目现场在配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段。客户希望在既有装置上完善网关和modem配置，核心诉求是把现场数据转换为远程传输通道。
技术难点
真正麻烦的是：介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料，卫生级要求高，并且清洗频繁，仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗。这些都要求网关和modem在配置时按协议、点位量与运营商网络条件配置。
配置方案
按系统组件组织供货与实施：按控制柜与信号链路的整体配置供货。现场按协议、点位量与运营商网络条件配置，并逐条核对：须满足食品安全与卫生级（3-A / EHEDG）要求。
投运表现
完成调试后，偏远站点也能回传，无人值守可行，测量数据可直接用于工艺调整与考核。
化工制药 · 网关和modem应用案例
现场工况
该客户属于化工制药行业，生产装置位于反应釜、计量罐与成品储罐区。项目的主要任务就是把现场数据转换为远程传输通道。
需要解决的问题
难点在于介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶，部分区域为爆炸性环境；与此同时强腐蚀与防爆双重约束，仪表寿命短、停机维护成本高。选型上必须按协议、点位量与运营商网络条件配置。
我们的做法
我们采用系统组件的交付思路 — 按控制柜与信号链路的整体配置供货。实施时按协议、点位量与运营商网络条件配置，同时逐项校验：需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。
运行结果
系统投运以来表现稳定，日常维护量明显减少 — 偏远站点也能回传，无人值守可行。
电力能源 · 网关和modem应用案例
应用背景
锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统是电力能源行业的典型工况。项目以网关和modem为切入点，重点是把现场数据转换为远程传输通道。
工况约束
高温高压下测量漂移，非计划停机代价极高，而高温高压，蒸汽与含盐水并存的条件又进一步放大了这一点。因此网关和modem必须按协议、点位量与运营商网络条件配置。
交付方案
交付按系统组件来组织 — 按控制柜与信号链路的整体配置供货。实施中按协议、点位量与运营商网络条件配置，同时满足需满足电力行业规程与机组可用率指标。
使用效果
运行结果表明：偏远站点也能回传，无人值守可行，该测点的测量置信度明显提高。
