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RN22 有源安全栅

RN22 有源安全栅
有源安全栅
E+H RN22
可配置型号 1 个
本安型接口模块,24 VDC,小巧紧凑,安装在危险区和SIL系统中使用
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电源 supplies & 安全栅

测量原理 有源安全栅
测量原理 有源安全栅
功能 1-通道
2-通道信号 doubler
回路电源 17,5 V ±1 V bei 20 mA 开 circuit
电压: 24,5 V ±5 %
电源 24 V DC​
输入 0/4…20 mA / HART​
feeding/不 feeding
输出 0/4…20 mA / HART
有源/passiv​e
证书 ATEX Ex tc
CSA C/美国 AIS
JPN [Ex ia Ga], [Ex ia Da], Ex ec
KC [Ex ia Ga], [Ex ia Da], Ex ec
INMETRO [Ex ia Ga], [Ex ia Da], Ex ec
NEPSI [Ex ia Ga], [Ex ia Da], Ex ec
UK Ex tc, [Ex ia Ga], [Ex ia Da], Ex ec
ATEX IECEx [Ex ia Ga], [Ex ia Da], Ex ec
UL C/美国
DNV
EAC [Ex ia Ga] IIC, [Ex ia Da] IIIC, Ex ec IIC Gc
SIL SIL 2 SC 3​
操作 HART

RN22有源安全栅可选单通道型或双通道型,为模拟通信的仪表回路和安全仪表系统供电,最高功能安全等级可达SIL 2 (SC 3)。本安型透明HART®传输模式,接口在现场仪表和过程控制层级间可靠建立链接。在危险区中用作两线制/四线制设备的接口,提供第二路隔离信号输出,符合NAMUR NE 175标准。开辟了过程优化的第二个通道,却对传统自动化系统毫无影响。

优势

本安型接口模块,安装在安全仪表系统中使用,最高功能安全等级可达SIL 2 (SC 3),符合IEC 61508标准

接线快速便捷,使用螺纹式接线端子或直推式端子,或通过电源导轨T型连接器供电

HART®接口位于前面板,操作便捷

外壳小巧紧凑:可选双通道型,宽度仅为12.5 mm (0.49 in),有效利用控制机柜的内部空间

应用领域

单通道型或双通道型有源安全栅、电源或信号倍增器

隔离传输0/4 ... 20 mA模拟信号(NAMUR NE 43)

本安认证,可以在防爆2区中使用

双向HART®通信(透明传输模式)

在危险区中进行两线制和四线制仪表连接

环境温度范围: -40 … 60 °C (-40 … 140 °F)

附件 / 备件 4

共 4 项备件 · 点击收起
订货号名称 / 说明
71505292Terminal set 2pol. DIN rail screwPacking unit: 9 pieces查看详情
71505320Terminal set 2pol. DIN rail push-inPacking unit: 9 pieces查看详情
71505349Power rail connector DIN rail 12.5mm查看详情
71505347Flap 12.5 W25 DIN rail housingPacking unit: 5 pieces查看详情

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BA

BA RN22 中文版

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BA

BA RN22 英文版

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TI

TI RN22 中文版

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TI

TI RN22 英文版

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市政污水处理

市政污水处理 · 电源和安全栅应用案例

项目概况

项目现场在城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。客户希望在既有装置上完善电源和安全栅配置,核心诉求是为现场仪表提供供电与本安隔离。

技术难点

真正麻烦的是:污水中含固率高、含腐蚀性组分,昼夜水量波动大,并且出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖。这些都要求电源和安全栅在配置时按回路数、防爆等级与冗余要求选型。

配置方案

按系统组件组织供货与实施:按控制柜与信号链路的整体配置供货。现场按回路数、防爆等级与冗余要求选型,并逐条核对:出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。

投运表现

完成调试后,本安回路合规,检修带电作业风险下降,测量数据可直接用于工艺调整与考核。

食品饮料

食品饮料 · 电源和安全栅应用案例

现场工况

该客户属于食品饮料行业,生产装置位于配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段。项目的主要任务就是为现场仪表提供供电与本安隔离。

需要解决的问题

难点在于介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料,卫生级要求高;与此同时清洗频繁,仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗。选型上必须按回路数、防爆等级与冗余要求选型。

我们的做法

我们采用系统组件的交付思路 — 按控制柜与信号链路的整体配置供货。实施时按回路数、防爆等级与冗余要求选型,同时逐项校验:须满足食品安全与卫生级(3-A / EHEDG)要求。

运行结果

系统投运以来表现稳定,日常维护量明显减少 — 本安回路合规,检修带电作业风险下降。

化工制药

化工制药 · 电源和安全栅应用案例

应用背景

反应釜、计量罐与成品储罐区是化工制药行业的典型工况。项目以电源和安全栅为切入点,重点是为现场仪表提供供电与本安隔离。

工况约束

强腐蚀与防爆双重约束,仪表寿命短、停机维护成本高,而介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶,部分区域为爆炸性环境的条件又进一步放大了这一点。因此电源和安全栅必须按回路数、防爆等级与冗余要求选型。

交付方案

交付按系统组件来组织 — 按控制柜与信号链路的整体配置供货。实施中按回路数、防爆等级与冗余要求选型,同时满足需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。

使用效果

运行结果表明:本安回路合规,检修带电作业风险下降,该测点的测量置信度明显提高。

电力能源

电力能源 · 电源和安全栅应用案例

客户情况

电力能源行业的典型场景是锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。本次测量对象为电源和安全栅,工作重点是:为现场仪表提供供电与本安隔离。

面临的难点

现场工况为高温高压,蒸汽与含盐水并存,加上高温高压下测量漂移,非计划停机代价极高,常规配置很难长期胜任。方案需要按回路数、防爆等级与冗余要求选型。

实施方式

方案由系统组件落地:按控制柜与信号链路的整体配置供货。技术要点在于按回路数、防爆等级与冗余要求选型,并确保符合:需满足电力行业规程与机组可用率指标。

客户收益

实际效果上,本安回路合规,检修带电作业风险下降,现场运维人员的工作负担随之下降。