技术参数
加入对比电源 supplies & 安全栅
| 测量原理 | 有源安全栅 |
| 测量原理 | 输出隔离 amplifier |
| 功能 | 1-通道 2-通道 |
| 电源 | 24 V DC |
| 输入 | 0/4…20 mA / HART 无源 |
| 输出 | 0/4…20 mA / HART 有源 |
| 证书 | ATEX IECEx [Ex ia Ga], [Ex ia Da], Ex ec UK [Ex ia Ga], [Ex ia Da], Ex ec DNV |
| SIL | SIL 2 SC 3 |
| 操作 | DIP 开关, HART |
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RNO22信号输出隔离放大器安全控制有源部件，比如气压转换器、控制阀或过程显示仪。本安型设备隔离传输0/4...20 mA模拟信号，支持双向透明HART®传输模式，与智能执行器进行数字通信。
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接口模块结构紧凑，最多可提供两个电气隔离通道，进行线路断路和短路监测，确保可靠关键设备可靠工作。
优势
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在危险中安全可靠控制有源部件
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仪表接线和调试快速便捷：通过DIN导轨总线连接器安装插入式接线端子和电源
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外壳小巧紧凑：可选双通道型，宽度仅为12.5 mm (0.49 in)，有效利用控制机柜的内部空间
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信号传输精准可靠
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监测线路断路和短路
应用领域
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单通道型或双通道型信号输出隔离放大器
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可靠控制有源部件，比如控制阀、气压转换器
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隔离传输0/4 ... 20 mA信号
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本安认证[Ex-ia]，可以安装在防爆2区中使用
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可以安装在安全仪表系统中使用，最高功能安全等级可达SIL 2（SC 3）IEC 61508"，符合IEC 61508«1]标准
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双向数字HART®通信
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环境温度范围：–40...70 °C (–40...158 °F)
附件 / 备件 4
型号配置 / 参数对比
来源:Endress+Hauser网站公开信息
服务案例
市政污水处理 · 电源和安全栅应用案例
项目概况
项目现场在城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。客户希望在既有装置上完善电源和安全栅配置，核心诉求是为现场仪表提供供电与本安隔离。
技术难点
真正麻烦的是：污水中含固率高、含腐蚀性组分，昼夜水量波动大，并且出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖。这些都要求电源和安全栅在配置时按回路数、防爆等级与冗余要求选型。
配置方案
按系统组件组织供货与实施：按控制柜与信号链路的整体配置供货。现场按回路数、防爆等级与冗余要求选型，并逐条核对：出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。
投运表现
完成调试后，本安回路合规，检修带电作业风险下降，测量数据可直接用于工艺调整与考核。
食品饮料 · 电源和安全栅应用案例
现场工况
该客户属于食品饮料行业，生产装置位于配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段。项目的主要任务就是为现场仪表提供供电与本安隔离。
需要解决的问题
难点在于介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料，卫生级要求高；与此同时清洗频繁，仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗。选型上必须按回路数、防爆等级与冗余要求选型。
我们的做法
我们采用系统组件的交付思路 — 按控制柜与信号链路的整体配置供货。实施时按回路数、防爆等级与冗余要求选型，同时逐项校验：须满足食品安全与卫生级（3-A / EHEDG）要求。
运行结果
系统投运以来表现稳定，日常维护量明显减少 — 本安回路合规，检修带电作业风险下降。
化工制药 · 电源和安全栅应用案例
应用背景
反应釜、计量罐与成品储罐区是化工制药行业的典型工况。项目以电源和安全栅为切入点，重点是为现场仪表提供供电与本安隔离。
工况约束
强腐蚀与防爆双重约束，仪表寿命短、停机维护成本高，而介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶，部分区域为爆炸性环境的条件又进一步放大了这一点。因此电源和安全栅必须按回路数、防爆等级与冗余要求选型。
交付方案
交付按系统组件来组织 — 按控制柜与信号链路的整体配置供货。实施中按回路数、防爆等级与冗余要求选型，同时满足需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。
使用效果
运行结果表明：本安回路合规，检修带电作业风险下降，该测点的测量置信度明显提高。
电力能源 · 电源和安全栅应用案例
客户情况
电力能源行业的典型场景是锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。本次测量对象为电源和安全栅，工作重点是：为现场仪表提供供电与本安隔离。
面临的难点
现场工况为高温高压，蒸汽与含盐水并存，加上高温高压下测量漂移，非计划停机代价极高，常规配置很难长期胜任。方案需要按回路数、防爆等级与冗余要求选型。
实施方式
方案由系统组件落地：按控制柜与信号链路的整体配置供货。技术要点在于按回路数、防爆等级与冗余要求选型，并确保符合：需满足电力行业规程与机组可用率指标。
客户收益
实际效果上，本安回路合规，检修带电作业风险下降，现场运维人员的工作负担随之下降。
