技术参数
加入对比温度计
| 测量原理 | |
| 特性 / 应用 | 美国样式模块化温度组件用于重 duty 应用适用于危险区域螺纹式过程连接至用途带保护套管背光显示 |
| 保护套管 | 至用途带保护套管 |
| 芯子 / 探头 | 矿物绝缘 (MI), 柔性 |
| 最大插入深度(按需) | 高达 30.000,00 mm (1.181,10'') |
| 保护套管材质 | 不 defined |
| 可选涂层 | 不 defined |
| 过程连接 | 外螺纹螺纹: G1/2" NPT1/2" NPT3/4" 活接头螺母: NPT1/2" M24x1.5 |
| 工作温度范围 | PT 100: -200 °C ...600 °C (-328 °F ...1.112 °F) |
| 最大过程压力(静压) | 取决于保护套管 |
| 测量精度 | 等级符合 IEC 60751 等级 AA 符合 IEC 60751 |
| 响应时间 | 取决于配置 t50 = 3 s t90 = 7 s |
| 一体化表头变送器 | 是 (4 … 20 mA; HART) |
| 防爆认证 | ATEX II 防爆防护 |
| 认证 | GOST Metrology |
专门设计的耐用温度计适合化工、石油、天然气、能源等行业和安全相关的苛刻应用。温度计通过广泛的实验，获得充分的认证，满足相关的安全要求。使用温度变送器与直接连线的传感器相比提高了测量的精确度和可靠性。
优势
采用HART®协议，使用手持终端(DXR375)操作设备或通过PC遥控操作
可旋转的发光显示屏
使用3线或4线连接的单Pt100
低压瞬时响应，防止测量误值输出
工作范围内的温度测量精确
认证：ATEX(EEx ia、EEx d和防尘、防火)、CSA(IS、NI、XP、 DIP)
输出模拟
附件 / 备件 17
共 17 项备件 · 点击收起
| 订货号 | 名称 / 说明 | |
|---|---|---|
| 51004387 | 1/2NPT转M20X1.5适配器Adapter M20x1,5/NPT1/2" cable entry | 查看详情 |
| 51004915 | M24X1.5转M20X1.5适配器Adapter M20x1.5 exter./M24x1.5 intern.VA | 查看详情 |
| 51006845 | 缆塞Cable gland NPT 1/2, D4-8.5, IP68 | 查看详情 |
| 51007995 | 安装支架Mounting bracket SS316L, tube 1,5-3" | 查看详情 |
| 71310423 | 显示表壳固定组件(3个) | 查看详情 |
| 71502617 | O型圈 88x3 HNBR 70° Shore PTFE_5pcsPacking unit: 5 pieces | 查看详情 |
| 51004948 | 面盖插销Screw, washer, spring washer | 查看详情 |
| TMT142X- | 备件 TMT142XSpare parts TMT142X | 询价 |
| 71502941 | O-Ring 18.77x1.78 HNBR 70o Shore PTFEPacking unit: 10 pieces | 查看详情 |
| 71525620 | Blind plug M20x1.5 Ex-d+o-ring Alu | 查看详情 |
| 71525622 | Blind plug M20x1.5 Ex-d+o-ring V4A | 查看详情 |
| 71525621 | Blind plug G1/2 Ex-d+o-ring Alu | 查看详情 |
| 71525623 | Blind plug G1/2 Ex-d+o-ring V4A | 查看详情 |
| 51004490 | 盲盖 | 查看详情 |
| 51006888 | 盲盖 | 查看详情 |
| FXA195- | 通讯接口 FXA195Modem to connect HART field devices to a computer via USB. Commissioning of field devices with software tool. :: To connect to a intrinsically safe signal circuit. :: SIL2, IEC61508. | 询价 |
| TMT142G- | 外壳 TMT142GHousing TMT142G | 询价 |
型号配置 / 参数对比
测量原理视频
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市政污水处理 · 温度变送器应用案例
现场工况
该客户属于市政污水处理行业，生产装置位于城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。项目的主要任务就是把热电阻或热电偶信号转换为标准电流输出。
需要解决的问题
难点在于污水中含固率高、含腐蚀性组分，昼夜水量波动大；与此同时出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖。选型上必须按环境温度、防爆区域与安装形式选一体或分体式。
我们的做法
我们采用温度测量的交付思路 — 按测温点位置与响应要求做温度方案。实施时按环境温度、防爆区域与安装形式选一体或分体式，同时逐项校验：出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。
运行结果
系统投运以来表现稳定，日常维护量明显减少 — 信号抗干扰增强，远传偏差明显缩小。
食品饮料 · 温度变送器应用案例
应用背景
配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段是食品饮料行业的典型工况。项目以温度变送器为切入点，重点是把热电阻或热电偶信号转换为标准电流输出。
工况约束
清洗频繁，仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗，而介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料，卫生级要求高的条件又进一步放大了这一点。因此温度变送器必须按环境温度、防爆区域与安装形式选一体或分体式。
交付方案
交付按温度测量来组织 — 按测温点位置与响应要求做温度方案。实施中按环境温度、防爆区域与安装形式选一体或分体式，同时满足须满足食品安全与卫生级（3-A / EHEDG）要求。
使用效果
运行结果表明：信号抗干扰增强，远传偏差明显缩小，该测点的测量置信度明显提高。
化工制药 · 温度变送器应用案例
客户情况
化工制药行业的典型场景是反应釜、计量罐与成品储罐区。本次测量对象为温度变送器，工作重点是：把热电阻或热电偶信号转换为标准电流输出。
面临的难点
现场工况为介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶，部分区域为爆炸性环境，加上强腐蚀与防爆双重约束，仪表寿命短、停机维护成本高，常规配置很难长期胜任。方案需要按环境温度、防爆区域与安装形式选一体或分体式。
实施方式
方案由温度测量落地：按测温点位置与响应要求做温度方案。技术要点在于按环境温度、防爆区域与安装形式选一体或分体式，并确保符合：需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。
客户收益
实际效果上，信号抗干扰增强，远传偏差明显缩小，现场运维人员的工作负担随之下降。
电力能源 · 温度变送器应用案例
项目背景
锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。本次项目围绕温度变送器展开，要解决的核心问题是：把热电阻或热电偶信号转换为标准电流输出。
工况挑战
现场介质与工况的特点是高温高压，蒸汽与含盐水并存，而且高温高压下测量漂移，非计划停机代价极高。因此温度变送器不能照搬通用配置，按环境温度、防爆区域与安装形式选一体或分体式。
解决方案
阿仪科技技术团队按温度测量的方式推进：按测温点位置与响应要求做温度方案。配置上按环境温度、防爆区域与安装形式选一体或分体式，并同步对照：需满足电力行业规程与机组可用率指标。
实施效果
投运后系统运行稳定，实际效果是：信号抗干扰增强，远传偏差明显缩小。
