技术参数
加入对比温度计
| 测量原理 | |
| 特性 / 应用 | 美国样式 metrical 模块化温度组件用于重 duty 应用适用于危险区域至用途带保护套管背光显示 |
| 保护套管 | 至为使用带保护套管 |
| 芯子 / 探头 | 矿物绝缘 (MI), 柔性 |
| 保护套管外径 / 芯子 | 芯子直径 6,0 mm (0,24'') |
| 最大插入深度(按需) | 不 defined |
| 保护套管材质 | 不 defined |
| 可选涂层 | 不 defined |
| 过程连接 | 保护套管连接外螺纹螺纹: G1/2" NPT1/2" NPT3/4" 盖螺母: NPT1/2" M24x1.5 |
| 端部形状 | 不 defined |
| 表面粗糙度 Ra | 不 defined |
| 工作温度范围 | PT 100: -200 °C ...600 °C (-328 °F ... 1.112 °F) |
| 最大过程压力(静压) | 在 20 °C: 500 bar (7.252 psi) |
| 测量精度 | 等级符合 IEC 60751 等级 AA 符合 IEC 60751 |
| 响应时间 | 取决于配置 t50 = 4 s t90 = 8 s |
| 一体化表头变送器 | 是 (4 … 20 mA; HART; PROFIBUS PA; FOUNDATION FIELDBUS) |
| 防爆认证 | 通用用途 ATEX II1G Ex ia IIC T6 ATEX II2G Ex d IIC T6, II2D ATEX Ex d, Ex ia ATEX II 3G EEx nA IIC T4/T5/T6 ATEX II1/2G Ex d IIC T6, II1/2D ATEX Ex d, Ex ia ATEX II1G Ex ia IIC T6 ATEX II2G Ex d IIC T6, II2D ATEX II1/2G Ex d IIC T6, II1/2D ATEX II1/2G Ex ia IIC T6, II1/2D Ex EAC Ga/Gb Ex ia IIC, Ex ia IIIC Da/Db EAC Ga/Gb Ex d IIC, Ex ta/tb IIIC Da/Db EAC Ga/Gb Ex ia IIC, Ex ia IIIC Da/Db EAC Ga/Gb Ex d IIC, Ex ta/tb IIIC Da/Db 防爆防护 |
| 认证 | GOST Metrology 船舶认证 |
专为油气、化工和电力行业等安全需求的相关应用场合设计的可靠温度计。多项认证和测试，确保温度计满足相关安全需求。配合变送器的使用相比直接传感器测量能满足更高的精度和可靠性。
优势
双腔室外壳
背光显示，带大测量值、条状图和出错报警指示
2 kV电气隔离 (传感器输入输出)
带众多螺纹接口的热保护套管作为标准选型
矿物质绝缘护套（SS316L/1.4404)结构的测量芯子可更换
危险区域认证:隔爆 (Ex d), 本安 (Ex ia), 无火花 (Ex nA)；船级认证
铸铝或不锈钢接线盒, 防护等级 IP67, NEMA 4x
附件 / 备件 20
共 20 项备件 · 点击收起
| 订货号 | 名称 / 说明 | |
|---|---|---|
| 51004823 | 安装支架Mount.bracket st.steel 304 wall/tube 2" | 查看详情 |
| 51004653 | 缆塞for 2 sensors | 查看详情 |
| 51004654 | 1/2"NPT缆塞for 2 sensors | 查看详情 |
| 51004915 | M24X1.5转M20X1.5适配器Adapter M20x1.5 exter./M24x1.5 intern.VA | 查看详情 |
| 51006412 | 安装支架Mounting bracket 2"tube V4A | 查看详情 |
| 51006845 | 缆塞Cable gland NPT 1/2, D4-8.5, IP68 | 查看详情 |
| 71502617 | O型圈 88x3 HNBR 70° Shore PTFE_5pcsPacking unit: 5 pieces | 查看详情 |
| 51004948 | 面盖插销Screw, washer, spring washer | 查看详情 |
| 71310423 | 显示表壳固定组件(3个) | 查看详情 |
| TMT162X- | 备件 TMT162X | 询价 |
| FXA195- | 通讯接口 FXA195Modem to connect HART field devices to a computer via USB. Commissioning of field devices with software tool. :: To connect to a intrinsically safe signal circuit. :: SIL2, IEC61508. | 询价 |
| TMT162E- | 电子模块 TMT162EAttention: Only 1 piece per position orderable in offer/order because of item category group ZTA1. | 询价 |
| TMT162G- | 外壳 TMT162G | 询价 |
| 71502941 | O-Ring 18.77x1.78 HNBR 70o Shore PTFEPacking unit: 10 pieces | 查看详情 |
| 71525620 | Blind plug M20x1.5 Ex-d+o-ring Alu | 查看详情 |
| 71525622 | Blind plug M20x1.5 Ex-d+o-ring V4A | 查看详情 |
| 71525621 | Blind plug G1/2 Ex-d+o-ring Alu | 查看详情 |
| 71525623 | Blind plug G1/2 Ex-d+o-ring V4A | 查看详情 |
| 51004490 | 盲盖 | 查看详情 |
| 51006888 | 盲盖 | 查看详情 |
型号配置 / 参数对比
测量原理视频
点击播放说明书下载 10
查看该型号全部资料共 10 份文档 · 点击展开列表
BA iTEMP TMT162 中文版
BA iTEMP TMT162 英文版
iTEMP® TMT162 FOUNDATION Fieldbus™ Operating Instructions 英文版
Operating instruction iTEMP TMT162 PROFIBUS® PA Temperature field transmitter 英文版
BA iTEMP TMT162 英文版
BA iTEMP TMT162 英文版
Operating instruction iTEMP TMT162 PROFIBUS® PA Temperature field transmitter 英文版
Omnigrad S TMT162R 热电阻(RTD) 温度计 中文版
Technical information TMT 162R 英文版
TMT162R 英文版
服务案例
市政污水处理 · 温度变送器应用案例
现场工况
该客户属于市政污水处理行业，生产装置位于城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。项目的主要任务就是把热电阻或热电偶信号转换为标准电流输出。
需要解决的问题
难点在于污水中含固率高、含腐蚀性组分，昼夜水量波动大；与此同时出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖。选型上必须按环境温度、防爆区域与安装形式选一体或分体式。
我们的做法
我们采用温度测量的交付思路 — 按测温点位置与响应要求做温度方案。实施时按环境温度、防爆区域与安装形式选一体或分体式，同时逐项校验：出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。
运行结果
系统投运以来表现稳定，日常维护量明显减少 — 信号抗干扰增强，远传偏差明显缩小。
食品饮料 · 温度变送器应用案例
应用背景
配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段是食品饮料行业的典型工况。项目以温度变送器为切入点，重点是把热电阻或热电偶信号转换为标准电流输出。
工况约束
清洗频繁，仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗，而介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料，卫生级要求高的条件又进一步放大了这一点。因此温度变送器必须按环境温度、防爆区域与安装形式选一体或分体式。
交付方案
交付按温度测量来组织 — 按测温点位置与响应要求做温度方案。实施中按环境温度、防爆区域与安装形式选一体或分体式，同时满足须满足食品安全与卫生级（3-A / EHEDG）要求。
使用效果
运行结果表明：信号抗干扰增强，远传偏差明显缩小，该测点的测量置信度明显提高。
化工制药 · 温度变送器应用案例
客户情况
化工制药行业的典型场景是反应釜、计量罐与成品储罐区。本次测量对象为温度变送器，工作重点是：把热电阻或热电偶信号转换为标准电流输出。
面临的难点
现场工况为介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶，部分区域为爆炸性环境，加上强腐蚀与防爆双重约束，仪表寿命短、停机维护成本高，常规配置很难长期胜任。方案需要按环境温度、防爆区域与安装形式选一体或分体式。
实施方式
方案由温度测量落地：按测温点位置与响应要求做温度方案。技术要点在于按环境温度、防爆区域与安装形式选一体或分体式，并确保符合：需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。
客户收益
实际效果上，信号抗干扰增强，远传偏差明显缩小，现场运维人员的工作负担随之下降。
电力能源 · 温度变送器应用案例
项目背景
锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。本次项目围绕温度变送器展开，要解决的核心问题是：把热电阻或热电偶信号转换为标准电流输出。
工况挑战
现场介质与工况的特点是高温高压，蒸汽与含盐水并存，而且高温高压下测量漂移，非计划停机代价极高。因此温度变送器不能照搬通用配置，按环境温度、防爆区域与安装形式选一体或分体式。
解决方案
阿仪科技技术团队按温度测量的方式推进：按测温点位置与响应要求做温度方案。配置上按环境温度、防爆区域与安装形式选一体或分体式，并同步对照：需满足电力行业规程与机组可用率指标。
实施效果
投运后系统运行稳定，实际效果是：信号抗干扰增强，远传偏差明显缩小。
