Datos técnicos
CompararTermómetro
| Principio de medición | |
| Característica / aplicación | EE. UU. estilo metrical modular temperatura conjunto para pesado duty aplicaciones apto para zonas peligrosas a uso con vaina retroiluminado pantalla |
| Vaina / tubo de protección | a ser usado con vaina |
| Inserto / sonda | aislado mineralmente (MI), flexible |
| Diámetro exterior vaina / inserto | Inserto Diámetro 6,0 mm (0,24'') |
| Longitud máx. de inmersión bajo pedido | No defined |
| Material de la vaina | No defined |
| opcional recubrimiento | No defined |
| Conexión a proceso | Vaina conexión macho rosca: G1/2" NPT1/2" NPT3/4" tapa tuerca: NPT1/2" M24x1.5 |
| Forma de la punta | No defined |
| Rugosidad superficial Ra | No defined |
| Rango de temperatura de trabajo | PT 100: -200 °C ...600 °C (-328 °F ... 1.112 °F) |
| Presión de proceso máx. (estática) | a 20 °C: 500 bar (7.252 psi) |
| Precisión | clase según IEC 60751 clase AA según IEC 60751 |
| Tiempo de respuesta | según configuración t50 = 4 s t90 = 8 s |
| Transmisor de cabeza integrado | sí (4 … 20 mA; HART; PROFIBUS PA; FOUNDATION FIELDBUS) |
| Aprobaciones Ex | general uso ATEX II1G Ex ia IIC T6 ATEX II2G Ex d IIC T6, II2D ATEX Ex d, Ex ia ATEX II 3G EEx nA IIC T4/T5/T6 ATEX II1/2G Ex d IIC T6, II1/2D ATEX Ex d, Ex ia ATEX II1G Ex ia IIC T6 ATEX II2G Ex d IIC T6, II2D ATEX II1/2G Ex d IIC T6, II1/2D ATEX II1/2G Ex ia IIC T6, II1/2D Ex EAC Ga/Gb Ex ia IIC, Ex ia IIIC Da/Db EAC Ga/Gb Ex d IIC, Ex ta/tb IIIC Da/Db EAC Ga/Gb Ex ia IIC, Ex ia IIIC Da/Db EAC Ga/Gb Ex d IIC, Ex ta/tb IIIC Da/Db Explosión a prueba de |
| Certificación | GOST Metrology Marino homologación |
Termómetro fiable diseñado específicamente para aplicaciones relacionadas con la seguridad en las industrias del petróleo y el gas, química y energética. Numerosas homologaciones y pruebas garantizan que el termómetro cumple los requisitos de seguridad pertinentes. Utilizado junto con un transmisor, proporciona mayor exactitud y fiabilidad que la medición directa con sensor.
Ventajas
Carcasa de doble cámara
Pantalla retroiluminada con valor de medición grande, gráfico de barras e indicación de alarma por error
Aislamiento galvánico de 2 kV (entrada/salida del sensor)
Vaina termométrica con numerosas conexiones roscadas como opción estándar
Inserto de medición reemplazable con vaina de aislamiento mineral (SS316L/1.4404)
Homologaciones para áreas peligrosas: antideflagrante (Ex d), seguridad intrínseca (Ex ia), sin chispas (Ex nA); homologación naval
Cabezal de conexión de aluminio fundido o acero inoxidable, grado de protección IP67, NEMA 4x
Repuestos y accesorios 20
20 repuestos · clic para contraer
| Código | Descripción | |
|---|---|---|
| 51004823 | soporte de montajeMount.bracket st.steel 304 wall/tube 2" | Ver detalle |
| 51004653 | prensaestopasfor 2 sensors | Ver detalle |
| 51004654 | prensaestopas 1/2" NPTfor 2 sensors | Ver detalle |
| 51004915 | Adaptador de M24x1.5 a M20x1.5Adapter M20x1.5 exter./M24x1.5 intern.VA | Ver detalle |
| 51006412 | soporte de montajeMounting bracket 2"tube V4A | Ver detalle |
| 51006845 | prensaestopasCable gland NPT 1/2, D4-8.5, IP68 | Ver detalle |
| 71502617 | Junta tórica 88x3 HNBR 70° Shore PTFE_5pcsPacking unit: 5 pieces | Ver detalle |
| 51004948 | pasador del pestillo de la tapa frontalScrew, washer, spring washer | Ver detalle |
| 71310423 | Kit de fijación de la carcasa del display (3 uds.) | Ver detalle |
| TMT162X- | Repuesto TMT162X | Consultar |
| FXA195- | Interfaz de comunicación FXA195Modem to connect HART field devices to a computer via USB. Commissioning of field devices with software tool. :: To connect to a intrinsically safe signal circuit. :: SIL2, IEC61508. | Consultar |
| TMT162E- | Módulo electrónico TMT162EAttention: Only 1 piece per position orderable in offer/order because of item category group ZTA1. | Consultar |
| TMT162G- | Carcasa TMT162G | Consultar |
| 71502941 | Junta tórica 18,77x1,78 HNBR 70° Shore PTFEPacking unit: 10 pieces | Ver detalle |
| 71525620 | Tapón ciego M20x1.5 Ex-d + junta tórica, aluminio | Ver detalle |
| 71525622 | Tapón ciego M20x1.5 Ex-d + junta tórica V4A | Ver detalle |
| 71525621 | Tapón ciego G1/2 Ex-d + junta tórica, aluminio | Ver detalle |
| 71525623 | Tapón ciego G1/2 Ex-d + junta tórica V4A | Ver detalle |
| 51004490 | tapa ciega | Ver detalle |
| 51006888 | tapa ciega | Ver detalle |
Configurador / Comparación
Accesorios/Piezas de repuesto
Fuente:Endress+Hauserinformación pública del sitio web
Principio de medida
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BA iTEMP TMT162 Chinese
BA iTEMP TMT162 English
iTEMP® TMT162 FOUNDATION Fieldbus™ Operating Instructions English
Operating instruction iTEMP TMT162 PROFIBUS® PA Temperature field transmitter English
BA iTEMP TMT162 English
BA iTEMP TMT162 English
Operating instruction iTEMP TMT162 PROFIBUS® PA Temperature field transmitter English
Omnigrad S TMT162R 热电阻(RTD) 温度计 Chinese
Technical information TMT 162R English
TMT162R English
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Transmisor de temperatura: caso de aplicación
Situación en planta
Se trata de un cliente del sector Tratamiento de Aguas Residuales Municipales cuya planta está en las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. La tarea principal era convertir señales RTD o termopar en salida de corriente estándar.
El problema
La dificultad está en alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal; a la vez, los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula. Por eso la especificación implica elegir versión integral o remota según ambiente, zona Ex y montaje.
Qué hicimos
Adoptamos un enfoque de temperatura: solución de temperatura adaptada al punto y a la respuesta requerida. La entrega se construyó en torno a elegir versión integral o remota según ambiente, zona Ex y montaje; se verificó punto por punto: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Resultado operativo
En servicio el sistema responde a lo previsto: mayor inmunidad al ruido y menor error de transmisión, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.
Alimentación y Bebidas — Transmisor de temperatura: caso de aplicación
Contexto de aplicación
las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP es un servicio típico de Alimentación y Bebidas. El proyecto partió de Transmisor de temperatura, centrándose en convertir señales RTD o termopar en salida de corriente estándar.
Limitaciones del proceso
las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente, y jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Transmisor de temperatura debe cubrir elegir versión integral o remota según ambiente, zona Ex y montaje.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como temperatura: solución de temperatura adaptada al punto y a la respuesta requerida. La ejecución se centró en elegir versión integral o remota según ambiente, zona Ex y montaje, junto con requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: mayor inmunidad al ruido y menor error de transmisión, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
Química y Farmacéutica — Transmisor de temperatura: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Química y Farmacéutica es reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El punto de medición es Transmisor de temperatura; el foco es convertir señales RTD o termopar en salida de corriente estándar.
Dificultades clave
Las condiciones son medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas y, encima, la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de elegir versión integral o remota según ambiente, zona Ex y montaje.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de temperatura: solución de temperatura adaptada al punto y a la respuesta requerida. Técnicamente se apoya en elegir versión integral o remota según ambiente, zona Ex y montaje, y en estos requisitos: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa mayor inmunidad al ruido y menor error de transmisión, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
Energía y Electricidad — Transmisor de temperatura: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El trabajo se centra en Transmisor de temperatura y la tarea principal es convertir señales RTD o termopar en salida de corriente estándar.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por alta temperatura y presión, con vapor y agua salina, y además deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Por eso Transmisor de temperatura no puede especificarse de forma genérica: requiere elegir versión integral o remota según ambiente, zona Ex y montaje.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de temperatura: solución de temperatura adaptada al punto y a la respuesta requerida. La configuración incluye elegir versión integral o remota según ambiente, zona Ex y montaje; se cuidaron estos requisitos: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es mayor inmunidad al ruido y menor error de transmisión.
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