工作原理：
当水样通过2200 PCX颗粒计数仪的检测通道时，激光光束会照射到样品，此时水中的颗粒物会遮挡住光线，从而在颗粒度计数仪的光电检测器上留下阴影，检测器通过检测光线的消光度来监测出水水质及膜的完整性。
仪器特点：
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2200PCX颗粒度计数仪可快速检测水样中颗粒的粒径大小和数量；
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配置样品进样流量控制管道系统；
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通过颗粒度计数仪配套软件操作，可实现8个任选粒径通道监测控制和数据管理功能；
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应用于膜过滤装置的出水水质监测以及膜完整性监测；
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该颗粒度计数仪对水样的动态变化响应迅速。
技术指标
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粒径范围： 2～750 μm
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样品流速： 100mL/min
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最大压力： 4.5Bar 采样间隔：1s ～ 24h
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样品入口： 配有自密封装置的快速接口，外径为1/4”的管
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样品出口： 配有自密封装置的快速接口，外径为1/4”的管
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电源： 100-230VAC；50-60Hz
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尺寸： 13.8”× 8.3”× 7”
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防护等级： NEMA 4X 操作温度：0～50℃
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仪器安装方式： 壁挂 /面板 / 管道安装
备件
| 备件货号 | 仪器型号 | 中文描述 | 英文描述 |
|---|---|---|---|
| 123 | 2200 PCX 颗粒度计数仪 |
订购指南
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PCX2200 颗粒计数器的标准配置包括：主机、安装附件、 操作手册等，可根据实际情况选择下面两种配置中的其中一种：
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57050-01 2200 PCX颗粒计数器，带模拟信号输出和流速控制器
可选的数据下载软件
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57025-00 OPC 软件－2200 PCX
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来源:哈希水质网站公开信息
服务案例
市政污水处理 · HACH-ONLINE应用案例
项目背景
城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。本次项目围绕HACH-ONLINE展开，要解决的核心问题是：以 Hach 在线仪表完成排口连续监测。
工况挑战
现场介质与工况的特点是污水中含固率高、含腐蚀性组分，昼夜水量波动大，而且出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖。因此HACH-ONLINE不能照搬通用配置，按监测量程、试剂更换周期与预处理配置。
解决方案
阿仪科技技术团队按在线水质分析仪的方式推进：按在线监测点位做整体集成。配置上按监测量程、试剂更换周期与预处理配置，并同步对照：出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。
实施效果
投运后系统运行稳定，实际效果是：试剂与耗材供应稳定，运维计划可预期。
食品饮料 · HACH-ONLINE应用案例
项目概况
项目现场在配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段。客户希望在既有装置上完善HACH-ONLINE配置，核心诉求是以 Hach 在线仪表完成排口连续监测。
技术难点
真正麻烦的是：介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料，卫生级要求高，并且清洗频繁，仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗。这些都要求HACH-ONLINE在配置时按监测量程、试剂更换周期与预处理配置。
配置方案
按在线水质分析仪组织供货与实施：按在线监测点位做整体集成。现场按监测量程、试剂更换周期与预处理配置，并逐条核对：须满足食品安全与卫生级（3-A / EHEDG）要求。
投运表现
完成调试后，试剂与耗材供应稳定，运维计划可预期，测量数据可直接用于工艺调整与考核。
化工制药 · HACH-ONLINE应用案例
现场工况
该客户属于化工制药行业，生产装置位于反应釜、计量罐与成品储罐区。项目的主要任务就是以 Hach 在线仪表完成排口连续监测。
需要解决的问题
难点在于介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶，部分区域为爆炸性环境；与此同时强腐蚀与防爆双重约束，仪表寿命短、停机维护成本高。选型上必须按监测量程、试剂更换周期与预处理配置。
我们的做法
我们采用在线水质分析仪的交付思路 — 按在线监测点位做整体集成。实施时按监测量程、试剂更换周期与预处理配置，同时逐项校验：需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。
运行结果
系统投运以来表现稳定，日常维护量明显减少 — 试剂与耗材供应稳定，运维计划可预期。
电力能源 · HACH-ONLINE应用案例
应用背景
锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统是电力能源行业的典型工况。项目以HACH-ONLINE为切入点，重点是以 Hach 在线仪表完成排口连续监测。
工况约束
高温高压下测量漂移，非计划停机代价极高，而高温高压，蒸汽与含盐水并存的条件又进一步放大了这一点。因此HACH-ONLINE必须按监测量程、试剂更换周期与预处理配置。
交付方案
交付按在线水质分析仪来组织 — 按在线监测点位做整体集成。实施中按监测量程、试剂更换周期与预处理配置，同时满足需满足电力行业规程与机组可用率指标。
使用效果
运行结果表明：试剂与耗材供应稳定，运维计划可预期，该测点的测量置信度明显提高。
