Principle of Operation:
When a water sample passes through the detection channel of the 2200 PCX particle counter, a laser beam illuminates the sample. Particles in the water block the light, casting shadows on the photodetector of the particle counter. The detector monitors the effluent water quality and membrane integrity by measuring the light extinction.
Instrument Features:
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The 2200 PCX particle counter can rapidly detect the particle size and count in water samples;
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Equipped with a sample inlet flow control tubing system;
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Operated via the particle counter's companion software, it enables monitoring control and data management for 8 user-selectable particle size channels;
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Applied to effluent water quality monitoring and membrane integrity monitoring of membrane filtration systems;
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The particle counter responds rapidly to dynamic changes in water samples.
Technical Specifications
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Particle size range: 2～750 μm
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Sample flow rate: 100mL/min
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Maximum pressure: 4.5Bar Sampling interval: 1s ～ 24h
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Sample inlet: Quick-connect fitting with self-sealing device, 1/4” OD tubing
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Sample outlet: Quick-connect fitting with self-sealing device, 1/4” OD tubing
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Power supply: 100-230VAC; 50-60Hz
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Dimensions: 13.8”× 8.3”× 7”
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Protection class: NEMA 4X Operating temperature: 0～50℃
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Installation method: Wall-mount / Panel-mount / Pipe-mount
Spare Parts
| Spare Part Order No. | Instrument Model | Chinese Description | English Description |
|---|---|---|---|
| 123 | 2200 PCX Particle Counter |
Ordering Guide
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The standard configuration of the PCX2200 particle counter includes: main unit, mounting accessories, operation manual, etc. Select one of the following two configurations according to your actual needs:
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57050-01 2200 PCX Particle Counter, with analog signal output and flow rate controller
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Optional Data Download Software
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57025-00 OPC Software－2200 PCX
Source: Public information from the HACH Water Quality website
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — HACH-ONLINE: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. El trabajo se centra en HACH-ONLINE y la tarea principal es monitorización continua de vertido con instrumentos Hach.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal, y además los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula. Por eso HACH-ONLINE no puede especificarse de forma genérica: requiere configurar por rango, intervalo de reactivo y acondicionamiento.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de análisis en línea: integrar en torno a cada punto de monitorización. La configuración incluye configurar por rango, intervalo de reactivo y acondicionamiento; se cuidaron estos requisitos: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es suministro estable de reactivos y consumibles, con mantenimiento previsible.
Alimentación y Bebidas — HACH-ONLINE: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. El cliente quería configurar bien HACH-ONLINE en la planta existente, con el objetivo de monitorización continua de vertido con instrumentos Hach.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos, y las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente. Todo ello implica que la configuración de HACH-ONLINE deba incluir configurar por rango, intervalo de reactivo y acondicionamiento.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de análisis en línea: integrar en torno a cada punto de monitorización. En planta esto supuso configurar por rango, intervalo de reactivo y acondicionamiento; se revisó línea a línea: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es suministro estable de reactivos y consumibles, con mantenimiento previsible, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
Química y Farmacéutica — HACH-ONLINE: caso de aplicación
Situación en planta
Se trata de un cliente del sector Química y Farmacéutica cuya planta está en reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. La tarea principal era monitorización continua de vertido con instrumentos Hach.
El problema
La dificultad está en medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas; a la vez, la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas. Por eso la especificación implica configurar por rango, intervalo de reactivo y acondicionamiento.
Qué hicimos
Adoptamos un enfoque de análisis en línea: integrar en torno a cada punto de monitorización. La entrega se construyó en torno a configurar por rango, intervalo de reactivo y acondicionamiento; se verificó punto por punto: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Resultado operativo
En servicio el sistema responde a lo previsto: suministro estable de reactivos y consumibles, con mantenimiento previsible, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.
Energía y Electricidad — HACH-ONLINE: caso de aplicación
Contexto de aplicación
agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx es un servicio típico de Energía y Electricidad. El proyecto partió de HACH-ONLINE, centrándose en monitorización continua de vertido con instrumentos Hach.
Limitaciones del proceso
deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas, y alta temperatura y presión, con vapor y agua salina no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de HACH-ONLINE debe cubrir configurar por rango, intervalo de reactivo y acondicionamiento.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como análisis en línea: integrar en torno a cada punto de monitorización. La ejecución se centró en configurar por rango, intervalo de reactivo y acondicionamiento, junto con cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: suministro estable de reactivos y consumibles, con mantenimiento previsible, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
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