Приборы · Инжиниринг · Комплектация · ПЛК
0755-82221901 sales@ainstru.com

9EHB Ультразвуковой тепловой расходомер 9EHB

9EHB Ультразвуковой тепловой расходомер 9EHB
Ультразвуковой тепловой расходомер 9EHB
Термальный датчик расхода промышленного класса с сертификацией для измерения энергопотребления
Сравнить

Жидкости

Принцип измерения Ультразвуковой расход
Product headline Industrial, certified heat расход датчик для improved энергия потребление измерение.
Полный compliance с custody transfer regulations.
Best выбор для энергия management вода (e.g. нагрев и охлаждение) across все industries.
Датчик features долговременная стабильность – reliable датчик с прочный industrial конструкция. Энергия и стоимость savings – оптимизированный датчик для полностью изолированный трубы. Dependable расход измерение – высокий turndown.
Точность Класс 2 согласно до международный допуски such как MI-004, EN 1434, OIML R75. Entire датчик корпус изготовленный нержавеющий сталь. Процесс temperatures до 150 °C (302 °F).
Преобразователь features Effortless, безопасный управление – нет ввод в эксплуатацию needed, нет unauthorized устройство доступ due до заблокированный импульс выход. Simple процесс индикация – прямой reading статус информация через цвет LEDs. Увеличенный reliability – комплексный диагностика.
Certified импульс выход. Стоимость-efficient, применение-оптимизированный преобразователь.
Номинальный диаметр диапазон DN 50 до 150 (2"до 6")
Смачиваемый материалы Измерение труба: 1.4301 (F304)
технологическое присоединение: 1.4571; 1.4404 (F316L); 1.0038 (S235JR); 1,4306 (F304L); 1.4307 (F304L); 105
Измеряемый variables Расход velocity, sound velocity
Макс.. измерение error MID 004 точность класс II (2%)
Диапазон измерения 0.025 до 5 m/s (0.02 до 16.4 ft/s)
0 до 6360 dm3/мин. (0 до 1680 gal/мин.)
Макс.. давление процесса PN 25/ ASME Cl. 150
Среда температура диапазон 0 до 150° (17.8 до 302 °F)
температура окружающей среды диапазон -20 до 60 °C (-4 до 140 °F)
Датчик корпус материал Нержавеющий сталь
Преобразователь корпус материал Компактный: AlSi10Mg, с покрытием
Степень защиты Стандартный: IP66/67, Тип 4X корпус
С opened корпус: IP20, Тип 1 корпус
Дисплей/Управление прямой reading статус информация через цвет LEDs
Выходы Импульс/Частота
Inputs Нет
Цифровой связь Нет
Питание DC 19.2 до 28.8 V
Опасный зона допуски Нет
Product безопасность CE, C-Tick, EAC маркировка
Metrological допуски и сертификаты Калибровка выполняется на аккредитованный калибровка объекты (согласно ISO/IEC 17025)
Давление допуски и сертификаты PED
Материал сертификаты 3.1 материал

Тепловой датчик расхода Prosonic Flow E Heat обладает превосходными характеристиками и улучшает управление энергией во всех отраслях. Он обеспечивает сертификацию коммерческого учёта для применений отопления и охлаждения и оптимизирован для промышленного применения.

Преимущества

  • Полное соответствие нормам коммерческого учёта

  • Высокая долговременная стабильность: надёжный датчик, отвечающий требованиям промышленного проектирования

  • Энергосбережение и экономичность: датчик оптимизирован для полностью изолированных трубопроводов

  • Надёжное измерение расхода: большой динамический диапазон

  • Простая и безопасная эксплуатация: настройка не требуется, для доступа к прибору через сертифицированный импульсный выход требуется авторизация

  • Простая идентификация процесса: считывание информации о состоянии напрямую по цветным светодиодным индикаторам

  • Более высокая надёжность: исчерпывающая диагностическая информация

Область применения

  • Принцип измерения полностью не зависит от давления, плотности, температуры и электропроводности

  • Лучший выбор для управления водной энергией во всех отраслях (например, отопление и охлаждение)

  • Характеристики прибора

  • Точность измерения Cl. 2 согласно международным сертификатам, например MI-004, EN 1434, OIML R75

  • Цельный корпус датчика из нержавеющей стали

  • Максимально допустимая температура процесса 150 °C (302 °F)

  • Сертифицированный импульсный выход

  • Экономичный преобразователь, оптимизированный под применение

Запчасти и принадлежности 11

Запчасти: 11 · свернуть
Код заказаНаименование
XPD0042-Электронный расходомер Prosonic Flow E HeatMain electronic moduleЗапрос
71185789Алюминиевая крышка прибораUsage: Promass 100, Promag 100, Prosonic Flow E 100/E Heat, CNGmass, LPGmass, LNGmass. Consists of: Cover Aluminium, coated. O-Ring 113,90 x 3,53 NBR for cover.Подробнее
71266334Узел алюминиевой крышки, Стеклянное окно, ИнтегрированныйUsage: Promass 100, Promag 100, Prosonic Flow E 100/E Heat. Consists of: Cover with sight glass Aluminium, coated. O-Ring 113,90 x 3,53 NBR for cover.Подробнее
71185795уплотнительное кольцо алюминиевого корпусаUsage: Promass 100, Prosonic Flow E 100/E Heat, CNGmass, LPGmass, LNGmass. Consists of: O-Ring 113,90 x 3,53 NBR for cover. Gasket HNBR for housing/sensor.Подробнее
50098036Взрывозащищённый кабельный вводKit 10 cable glands M20x1.5 ExПодробнее
50098041адаптерKit 10 extension M20x1.5/G 1/2"Подробнее
50098042адаптерKit 10 extension M20x1.5/NPT 1/2"Подробнее
71276494Крепление хомутом, винтыUsage: Promass 100, Promag 100, Prosonic Flow E 100/E Heat, CNGmass, LPGmass, LNGmass, Promag/Promass 500, Promag 10, Promag/Promass/Prosonic Flow/t-mass/ Teqwave MW 500 digital, Promag 400/800(C), (C) = generation index C, sensor connection housing. Consists of: cover clamp, screw M4x16.Подробнее
71276495уплотнительный винтUsage: Transmitter housing: CNGmass, LPGmass, LNGmass, Prosonic Flow E Heat, Sensor housing: Promag 400(C), (C) = generation index C. Consists of: cover clamp, screw sealing M4x16.Подробнее
XPRFID-Запасная RFID-меткаConsists of: RFID TAG, fixing wire, crimp sleeve.Запрос
XPSPEC-запасные части по тегам (позициям)Attention: Only 1 piece per position orderable in offer/order because of item category group ZTA1. Consists of: TAG, fixing wire, crimp sleeve.Запрос

Конфигуратор / Сравнение

КонфигурацияВведите модель для конфигурации
СравнитьВведите модели для сравнения — до трёх продуктов

Принадлежности/Запасные части

Источник:Endress+Hauserпубличная информация сайта

Все документы
Документов: 2 · развернуть
BA

Prosonic Flow E Heat Operating Instructions English

Rev. 0218 76 стр.
Просмотр
TI

Prosonic Flow E Heat Technical Information English

Rev. 0218 32 стр.
Просмотр
Городские сточные воды

Городские сточные воды — Ультразвуковой расходомер: пример внедрения

О проекте

Объект находится на входную, биологическую и выходную стадии городских очистных. Клиент хотел корректно оснастить существующее производство; позиция — Ультразвуковой расходомер, цель — измерение расхода жидкости или газа время-импульсным методом.

Технические вызовы

Реальная проблема в следующем: высокое содержание взвесей и коррозионных компонентов, большие суточные колебания расхода, и при этом показатели стоков колеблются, датчики зарастают илом и биоплёнкой. Всё это означает, что для конфигурации Ультразвуковой расходомер главное — проверка прямых участков, состояния стенок и газосодержания.

Конфигурация

Поставка и монтаж организованы через «измерение расхода»: решение по расходу под диаметр, среду и диапазон. На объекте это означало проверка прямых участков, состояния стенок и газосодержания; построчно сверялось: стабильное соответствие нормам сброса класса 1A и передача данных онлайн.

Работа после ввода

После пусконаладки результат — накладные датчики не требуют врезки: минимальный простой при модернизации; показания теперь используются для настройки процесса.

Пищевая промышленность

Пищевая промышленность — Ультразвуковой расходомер: пример внедрения

Ситуация на объекте

Клиент работает в отрасли «Пищевая промышленность», производство расположено на участки дозирования, пастеризации, розлива и CIP-мойки. Главная задача — измерение расхода жидкости или газа время-импульсным методом.

В чём сложность

Сложность в том, что сиропы, молочные продукты и напитки, склонные к отложениям, при жёстких санитарных требованиях; кроме того, частые мойки требуют приборов, стойких к горячим щелочным циклам CIP/SIP. Поэтому ключевое здесь — проверка прямых участков, состояния стенок и газосодержания.

Что мы сделали

Мы использовали подход «измерение расхода» — решение по расходу под диаметр, среду и диапазон. Основа реализации — проверка прямых участков, состояния стенок и газосодержания; поэтапно проверялось: требования пищевой безопасности и гигиенического исполнения 3-A / EHEDG.

Результат работы

В эксплуатации система ведёт себя как задумано — накладные датчики не требуют врезки: минимальный простой при модернизации, а объём текущего обслуживания заметно снизился.

Химия и фармацевтика

Химия и фармацевтика — Ультразвуковой расходомер: пример внедрения

Контекст применения

реакторы, мерные и товарные резервуары — типовые условия отрасли «Химия и фармацевтика». Проект: Ультразвуковой расходомер; главное — измерение расхода жидкости или газа время-импульсным методом.

Ограничения процесса

коррозия и взрывозащита сокращают срок службы приборов и удорожают простои, а условия «сильно агрессивные среды с растворителями и кристаллизацией, частично во взрывоопасных зонах» только усиливают это. Поэтому конфигурация Ультразвуковой расходомер должна включать проверка прямых участков, состояния стенок и газосодержания.

Подход к поставке

Формат поставки — «измерение расхода»: решение по расходу под диаметр, среду и диапазон. В работе главное — проверка прямых участков, состояния стенок и газосодержания, а также требования: сертификация Ex и прослеживаемость данных по GMP.

Результаты на объекте

Эксплуатация наглядно показывает результат — накладные датчики не требуют врезки: минимальный простой при модернизации; доверие к точке измерения заметно выросло.

Энергетика

Энергетика — Ультразвуковой расходомер: пример внедрения

О клиенте

Типовая площадка в отрасли «Энергетика» — питательная вода котлов, конденсат турбин, системы серо- и азотоочистки. Точка измерения — Ультразвуковой расходомер; основной акцент — измерение расхода жидкости или газа время-импульсным методом.

Ключевые трудности

Условия: высокие температура и давление, пар и минерализованная вода; вдобавок дрейф при высоких температуре и давлении, крайне дорогие внеплановые остановы — типовое исполнение здесь долго не выдерживает. Решение опирается на следующее: проверка прямых участков, состояния стенок и газосодержания.

Реализация

Работы шли по каналу «измерение расхода»: решение по расходу под диаметр, среду и диапазон. Техническая основа — проверка прямых участков, состояния стенок и газосодержания; также учтено: соответствие отраслевым нормам и показателям готовности блока.

Выгода клиента

На практике это означает накладные датчики не требуют врезки: минимальный простой при модернизации, что снизило нагрузку на ремонтный персонал.