Технические данные
СравнитьКислород
| Принцип измерения | |
| Применение | Процесс управление в enzyme производство, управление culture growth, biotechnology, пищевой промышленность, общий процесс применения |
| Установка | Стандартный технологическое присоединение Pg 13.5 Установка в стандартный pH assemblies возможный |
| Characteristic | Гигиенический, оптический датчик для stable кислород измерение свыше множественный sterilization cycles Измерение возможный в still вода |
| Диапазон измерения | 0.004 до 30 mg/l 0.05 до 330 %SAT 0.1 до 700 hPa |
| Принцип измерения | Кислород-sensitive molecules (marker) интегрированный в оптический активный layer (fluorescence layer). fluorescence layer поверхность в контакт с среда. датчик optics directed при back fluorescence layer. датчик optics transmit зелёный лёгкий pulses до fluorescence layer. markers respond (fluoresce) с красный лёгкий pulses. duration и intensity отклик signals depend directly на кислород contents или частичный давление. |
| Конструкция | Оптический Система, нержавеющий сталь |
| Материал | Датчик вал: нержавеющий сталь 1.4435 Процесс уплотнение: FKM (USP , Класс VI и FDA) Уплотнение/O-rings: EPDM, FFKM (USP , Класс VI и FDA) |
| Размер | Диаметр: 12 mm (0.47 дюйм) Вал длина: 120, 220, 360 и 420 mm (4.72, 8.66, 14.2 и 16.5 дюйм) |
| Температура процесса | 0 до 140 °C (32 до 284 °F) |
| Давление процесса | 0.02 до 13 bar abs (0 до 190 psi) |
| Температура датчик | Pt1000 (Класс согласно до DIN IEC 60751) |
| Подключение | Memosens-подключение головка |
| Сертификаты, declarations и допуски | Материал сертификация 3.1 ASME BPE-2016 Regulation (EC) Нет. 1935/2004 |
Датчик растворённого кислорода Memosens COS81D — идеальный выбор для гигиенических применений, таких как процессы ферментации и защита инертным газом от окисления. Долговременно стабильное высокоточное измерение и встроенный непрерывный самоконтроль датчика COS81D гарантируют самые надёжные измеренные значения, помогая пользователям получать продукцию требуемого качества и оптимизировать выход. Благодаря цифровой технологии Memosens COS81D не только обеспечивает наивысшую производительность процесса и целостность данных, но и прост в эксплуатации. Возможна лабораторная калибровка для превентивного обслуживания.
Преимущества
Гигиеническая конструкция в соответствии с EHEDG и ASME BPE (включая соответствие USP Cl. VI и FDA) исключает перекрёстное загрязнение и отвечает требованиям GMP и GLP.
Датчик можно устанавливать в технологический процесс и использовать в ферментерах. Результаты измерения полностью согласуются от начального лабораторного масштабирования до конечного расширенного процесса и лаборатории в составе процесса.
Датчик заменяется за считанные секунды для максимального времени работы процесса: предварительно откалибруйте датчик в лаборатории и замените существующий напрямую, plug & play. Время поляризации не требуется; измерение можно начать сразу.
Встроенный эталонный светодиод компенсирует старение измерительного светодиода, обеспечивая надёжные измеренные значения на протяжении всей производственной партии.
Снижение трудозатрат на обслуживание: Memosens COS81D не содержит сложного электролита или чувствительной мембраны. Достаточно заменить колпачок датчика и выполнить калибровку.
В головке датчика Memosens COS81D хранятся важные параметры датчика и данные процесса. На протяжении всего срока службы датчика программное обеспечение управления датчиками Memobase Plus CYZ71D архивирует все сохранённые параметры, предоставляя полностью прослеживаемые записи и сводя к минимуму бумажную работу.
Подходит для мойки CIP/SIP и автоклавирования, сертифицирован для взрывоопасных зон.
Области применения
Memosens COS81D измеряет в ответственных и асептических гигиенических применениях, например:
Процессы ферментации
Защита инертным газом от окисления
Производство питьевой воды
Датчик растворённого кислорода Memosens COS81D имеет международные сертификаты взрывозащиты, например ATEX и IECEx, и может использоваться во взрывоопасных зонах.
Предоставляются фармацевтические сертификаты, соответствующие серийному номеру датчика.
Запчасти и принадлежности 3
Запчасти: 3 · свернуть
| Код заказа | Наименование | |
|---|---|---|
| 50001041 | Порошок для калибровки нулевой точки датчика DO/хлораChemical producing water free of oxygen or chlorine for test purposes. | Подробнее |
| COY8- | Гель нулевой точки COY8Zero point: Verification, calibration, adjustment at zero point of oxygen and disinfection sensors ::Amperometric and optical sensors ::12, 25 and 40mm diameter ::Application in the lab, in the field | Запрос |
| COV81- | Сервисный комплект COV81service kit for Memosens COS81D contains optical cap, o-rings and further material for maintenance of COS81D and COS81E | Запрос |
Конфигуратор / Сравнение
Принадлежности/Запасные части
A
Источник: Endress+Hauserпубличная информация на веб-сайте
Принцип измерения
Нажмите для воспроизведенияРуководства 4
Все документыВидео по продукту
Кейсы
Городские сточные воды — растворённый кислород: пример внедрения
Ситуация на объекте
Клиент работает в отрасли «Городские сточные воды», производство расположено на входную, биологическую и выходную стадии городских очистных. Главная задача — измерение растворённого кислорода для биопроцессов и деаэрации.
В чём сложность
Сложность в том, что высокое содержание взвесей и коррозионных компонентов, большие суточные колебания расхода; кроме того, показатели стоков колеблются, датчики зарастают илом и биоплёнкой. Поэтому ключевое здесь — выбор мембранных или оптических датчиков по глубине и способу очистки.
Что мы сделали
Мы использовали подход «аналитические приборы» — подбор в составе комплексной системы анализа воды. Основа реализации — выбор мембранных или оптических датчиков по глубине и способу очистки; поэтапно проверялось: стабильное соответствие нормам сброса класса 1A и передача данных онлайн.
Результат работы
В эксплуатации система ведёт себя как задумано — подача воздуха следует за потребностью в кислороде, снижая энергозатраты, а объём текущего обслуживания заметно снизился.
Пищевая промышленность — растворённый кислород: пример внедрения
Контекст применения
участки дозирования, пастеризации, розлива и CIP-мойки — типовые условия отрасли «Пищевая промышленность». Проект: растворённый кислород; главное — измерение растворённого кислорода для биопроцессов и деаэрации.
Ограничения процесса
частые мойки требуют приборов, стойких к горячим щелочным циклам CIP/SIP, а условия «сиропы, молочные продукты и напитки, склонные к отложениям, при жёстких санитарных требованиях» только усиливают это. Поэтому конфигурация растворённый кислород должна включать выбор мембранных или оптических датчиков по глубине и способу очистки.
Подход к поставке
Формат поставки — «аналитические приборы»: подбор в составе комплексной системы анализа воды. В работе главное — выбор мембранных или оптических датчиков по глубине и способу очистки, а также требования: требования пищевой безопасности и гигиенического исполнения 3-A / EHEDG.
Результаты на объекте
Эксплуатация наглядно показывает результат — подача воздуха следует за потребностью в кислороде, снижая энергозатраты; доверие к точке измерения заметно выросло.
Химия и фармацевтика — растворённый кислород: пример внедрения
О клиенте
Типовая площадка в отрасли «Химия и фармацевтика» — реакторы, мерные и товарные резервуары. Точка измерения — растворённый кислород; основной акцент — измерение растворённого кислорода для биопроцессов и деаэрации.
Ключевые трудности
Условия: сильно агрессивные среды с растворителями и кристаллизацией, частично во взрывоопасных зонах; вдобавок коррозия и взрывозащита сокращают срок службы приборов и удорожают простои — типовое исполнение здесь долго не выдерживает. Решение опирается на следующее: выбор мембранных или оптических датчиков по глубине и способу очистки.
Реализация
Работы шли по каналу «аналитические приборы»: подбор в составе комплексной системы анализа воды. Техническая основа — выбор мембранных или оптических датчиков по глубине и способу очистки; также учтено: сертификация Ex и прослеживаемость данных по GMP.
Выгода клиента
На практике это означает подача воздуха следует за потребностью в кислороде, снижая энергозатраты, что снизило нагрузку на ремонтный персонал.
Энергетика — растворённый кислород: пример внедрения
Предпосылки проекта
Проект охватывает питательная вода котлов, конденсат турбин, системы серо- и азотоочистки. Точка измерения — растворённый кислород; основная задача — измерение растворённого кислорода для биопроцессов и деаэрации.
Условия эксплуатации
Среда и условия эксплуатации: высокие температура и давление, пар и минерализованная вода, а также дрейф при высоких температуре и давлении, крайне дорогие внеплановые остановы. Поэтому растворённый кислород нельзя подбирать по типовому исполнению — требуется выбор мембранных или оптических датчиков по глубине и способу очистки.
Решение
Инженерная команда Ainstru работала по каналу «аналитические приборы»: подбор в составе комплексной системы анализа воды. Конфигурация включает выбор мембранных или оптических датчиков по глубине и способу очистки; учтены требования: соответствие отраслевым нормам и показателям готовности блока.
Результаты
После ввода в эксплуатацию система работает стабильно; практический результат — подача воздуха следует за потребностью в кислороде, снижая энергозатраты.
Похожие
Endress+HauserLiquisys M COM223
Endress+HauserOxymax W COS41
Endress+HauserOxymax COS61D
Endress+HauserКислород датчик OXYMAX-W COS61
Endress+HauserДатчик растворённого кислорода
Endress+HauserOxymax W COS51D
Endress+HauserLiquisys M COM253
Endress+Hauser