Технические данные
СравнитьКислород
| Принцип измерения | Оптический кислород измерение |
| Применение | • Кислород управление в fermenters, e.g. в фармацевтический или biotechnology sectors • Мониторинг explosive atmospheres с кислород концентрация ≥ 2% Vol • Качество управление в пищевой промышленность |
| Установка | Стандартный технологическое присоединение Pg 13.5 Установка в стандартный pH assemblies возможный |
| Characteristic | Гигиенический, оптический датчик для stable кислород измерение свыше множественный sterilization cycles |
| Диапазон измерения | 0.004 до 30 mg/l 0.05 до 330 %SAT 0.1 до 700 hPa |
| Принцип измерения | Принцип luminescence quenching |
| Конструкция | Оптический система, нержавеющий сталь |
| Материал | Датчик вал: Нержавеющий сталь 1.4435 (AISI 316L) Процесс уплотнение: FKM (USP, Класс VI и FDA) Процесс уплотнение для Ex версии: FKM (не FDA-compliant) Уплотнения/O-rings: EPDM, FFKM (USP, Класс VI и FDA) Spot крышка: Нержавеющий сталь 1.4435 (AISI 316L), титан или хастеллой Spot layer: Силикон (USP, Класс VI и FDA) |
| Размер | Диаметр: 12 mm (0.47 дюйм) Вал длина: 120, 160, 220, 320 и 420 mm (4.7 , 6.3 , 8.7 , 12.6 и 16.5 дюйм) |
| Температура процесса | 0 до 60/80 °C (C-shape/U-shape) 32 до 140/175 °F (C-shape/U-shape) Sterilization: макс.. 140 °C при 6 bar для макс.. 45 мин. (Макс.. 284 °F при 87 psi для макс.. 45 мин.) |
| Давление процесса | 0.02 до 13 bar abs (0 до 190 psi) |
| Температура датчик | Pt1000 |
| Ex сертификация | С ATEX, IECEx, NEPSI, Япония и INMETRO допуски для использование в опасный зоны Зона 0, Зона 1 и Зона 2 и furthermore Зона 20, Зона 21 и Зона 22 в пыль опасный зоны. С CSA C/США допуск для использование в опасный зоны Класс I Зона 1 и furthermore Класс II Зона 1 в пыль опасный зоны. |
| Подключение | Индуктивный, цифровой подключение головка с Memosens 2.0 технология |
| Ingress защита | IP68 IP69 |
| Сертификаты, declarations и допуски | Инспекция сертификат 3.1, EN10204 шероховатость поверхности испытание ISO4287/Ra (≤ 0,38 µm) Соответствие до cGMP derived требования ASME BPE США Пищевой Контакт Материалы FDA CFR 21 EU Пищевой Контакт Материалы (EG) 1935/2004 CN Пищевой Контакт Материалы GB 4806 EHEDG EL Класс I |
Цифровой оптический датчик растворенного кислорода Memosens COS81E — идеальный выбор для гигиенических применений. Датчик эффективно предотвращает старение источника света, стабильно выдает высокоточные результаты измерения и обеспечивает высокое качество продукции. COS81E имеет допуск взрывозащиты и может измерять в пылевзрывоопасных зонах, особенно подходит для процессов защиты инертным газом от окисления. Благодаря цифровой технологии Memosens 2.0 COS81E поддерживает расширенное хранение данных и является идеальной основой для профилактического обслуживания и эффективного измерения.
Преимущества
Memosens COS81E разработан в соответствии с EHEDG и ASME BPE. Исключает риск перекрестного загрязнения и полностью соответствует требованиям USP Cl. VI, FDA, GMP и GLP.
Длительное время безотказной работы: датчик можно предварительно откалибровать в лаборатории, он работает по принципу plug-and-play и быстро заменяется онлайн. Не требуется время поляризации, готов к работе сразу после установки.
Надежные результаты измерения: встроенный эталонный светодиод компенсирует старение измерительного светодиода. Результаты измерения остаются точными даже после CIP/SIP и автоклавирования.
Низкие затраты на обслуживание: замена электролита или чувствительной мембраны датчика Memosens COS81E очень проста. Достаточно заменить колпачок датчика и затем откалибровать датчик.
Датчик можно устанавливать в технологических процессах и ферментерах. Результаты остаются стабильными и согласованными от первых лабораторных испытаний до серийного производства и лабораторных применений.
Датчик имеет допуск взрывозащиты и может измерять в пылевзрывоопасных зонах, особенно подходит для процессов защиты инертным газом от окисления.
Поддержка IIoT: Memosens 2.0 поддерживает расширенное хранение данных, сохраняя параметры калибровки и процесса для лучшего распознавания трендов, и является идеальной основой для профилактического обслуживания и развития технологий IIoT
Области применения
Memosens COS81E может измерять в применениях со строгими требованиями стерильности и гигиены, например:
Процессы ферментации
Производство питьевой воды
Процессы защиты инертным газом от окисления
Датчик растворенного кислорода Memosens COS81E имеет международные допуски взрывозащиты, например ATEX и IECEx, и может использоваться во взрывоопасных зонах
Запчасти и принадлежности 2
Запчасти: 2 · свернуть
| Код заказа | Наименование | |
|---|---|---|
| COV81- | Сервисный комплект COV81service kit for Memosens COS81D contains optical cap, o-rings and further material for maintenance of COS81D and COS81E | Запрос |
| COY8- | Гель нулевой точки COY8Zero point: Verification, calibration, adjustment at zero point of oxygen and disinfection sensors ::Amperometric and optical sensors ::12, 25 and 40mm diameter ::Application in the lab, in the field | Запрос |
Конфигуратор / Сравнение
Принадлежности / Запасные части
Источник:Endress+Hauserпубличная информация с веб-сайта
Принцип измерения
Нажмите для воспроизведенияКейсы
Городские сточные воды — растворённый кислород: пример внедрения
Ситуация на объекте
Клиент работает в отрасли «Городские сточные воды», производство расположено на входную, биологическую и выходную стадии городских очистных. Главная задача — измерение растворённого кислорода для биопроцессов и деаэрации.
В чём сложность
Сложность в том, что высокое содержание взвесей и коррозионных компонентов, большие суточные колебания расхода; кроме того, показатели стоков колеблются, датчики зарастают илом и биоплёнкой. Поэтому ключевое здесь — выбор мембранных или оптических датчиков по глубине и способу очистки.
Что мы сделали
Мы использовали подход «аналитические приборы» — подбор в составе комплексной системы анализа воды. Основа реализации — выбор мембранных или оптических датчиков по глубине и способу очистки; поэтапно проверялось: стабильное соответствие нормам сброса класса 1A и передача данных онлайн.
Результат работы
В эксплуатации система ведёт себя как задумано — подача воздуха следует за потребностью в кислороде, снижая энергозатраты, а объём текущего обслуживания заметно снизился.
Пищевая промышленность — растворённый кислород: пример внедрения
Контекст применения
участки дозирования, пастеризации, розлива и CIP-мойки — типовые условия отрасли «Пищевая промышленность». Проект: растворённый кислород; главное — измерение растворённого кислорода для биопроцессов и деаэрации.
Ограничения процесса
частые мойки требуют приборов, стойких к горячим щелочным циклам CIP/SIP, а условия «сиропы, молочные продукты и напитки, склонные к отложениям, при жёстких санитарных требованиях» только усиливают это. Поэтому конфигурация растворённый кислород должна включать выбор мембранных или оптических датчиков по глубине и способу очистки.
Подход к поставке
Формат поставки — «аналитические приборы»: подбор в составе комплексной системы анализа воды. В работе главное — выбор мембранных или оптических датчиков по глубине и способу очистки, а также требования: требования пищевой безопасности и гигиенического исполнения 3-A / EHEDG.
Результаты на объекте
Эксплуатация наглядно показывает результат — подача воздуха следует за потребностью в кислороде, снижая энергозатраты; доверие к точке измерения заметно выросло.
Химия и фармацевтика — растворённый кислород: пример внедрения
О клиенте
Типовая площадка в отрасли «Химия и фармацевтика» — реакторы, мерные и товарные резервуары. Точка измерения — растворённый кислород; основной акцент — измерение растворённого кислорода для биопроцессов и деаэрации.
Ключевые трудности
Условия: сильно агрессивные среды с растворителями и кристаллизацией, частично во взрывоопасных зонах; вдобавок коррозия и взрывозащита сокращают срок службы приборов и удорожают простои — типовое исполнение здесь долго не выдерживает. Решение опирается на следующее: выбор мембранных или оптических датчиков по глубине и способу очистки.
Реализация
Работы шли по каналу «аналитические приборы»: подбор в составе комплексной системы анализа воды. Техническая основа — выбор мембранных или оптических датчиков по глубине и способу очистки; также учтено: сертификация Ex и прослеживаемость данных по GMP.
Выгода клиента
На практике это означает подача воздуха следует за потребностью в кислороде, снижая энергозатраты, что снизило нагрузку на ремонтный персонал.
Энергетика — растворённый кислород: пример внедрения
Предпосылки проекта
Проект охватывает питательная вода котлов, конденсат турбин, системы серо- и азотоочистки. Точка измерения — растворённый кислород; основная задача — измерение растворённого кислорода для биопроцессов и деаэрации.
Условия эксплуатации
Среда и условия эксплуатации: высокие температура и давление, пар и минерализованная вода, а также дрейф при высоких температуре и давлении, крайне дорогие внеплановые остановы. Поэтому растворённый кислород нельзя подбирать по типовому исполнению — требуется выбор мембранных или оптических датчиков по глубине и способу очистки.
Решение
Инженерная команда Ainstru работала по каналу «аналитические приборы»: подбор в составе комплексной системы анализа воды. Конфигурация включает выбор мембранных или оптических датчиков по глубине и способу очистки; учтены требования: соответствие отраслевым нормам и показателям готовности блока.
Результаты
После ввода в эксплуатацию система работает стабильно; практический результат — подача воздуха следует за потребностью в кислороде, снижая энергозатраты.
Похожие
Endress+HauserLiquisys M COM223
Endress+HauserOxymax W COS41
Endress+HauserOxymax COS61D
Endress+HauserКислород датчик OXYMAX-W COS61
Endress+HauserДатчик растворённого кислорода
Endress+HauserOxymax W COS51D
Endress+HauserLiquisys M COM253
Endress+Hauser