Технические данные
СравнитьНепрерывное измерение / жидкости
| Принцип измерения | Дифференциальный давление |
| Особенности / применение | Электронный дифференциальный давление преобразователь с керамический датчик (Ceraphire) для уровень, объём или массовый измерение в жидкости. |
| Питание / связь | 4...20 mA HART: 12...45V DC Exia: 12...30V DC |
| Точность | 0.075% индивидуальный датчик, "PLATINUM" 0.05% индивидуальный датчик |
| Длинный term стабильность | 0.05% URL/год индивидуальный датчик |
| Температура окружающей среды | –40...+80°C (–40...+176°F) |
| Температура процесса | –25...+150°C (–13...+302°F) |
| Давление процесса / макс. перегрузка | 60 bar (900 psi) |
| Давление диапазон измерения | 100mbar...40bar (1.5psi...600psi) |
| Технологическое присоединение | Threads Фланцы (DIN, ASME, JIS) |
| технологическое присоединение гигиенический | DIN11851 DIN11864-1 Tri-Хомут DRD Varivent |
| Связь | 4...20 mA HART |
| Сертификаты / Допуски | ATEX, FM, CSA, CSA C/США, IEC Ex, NEPSI, INMETRO |
| Конструкция допуски | NACE MR0175 EN10204-3.1 |
| Гигиенический допуски | FDA 3 |
| Опции | 4-серия цифровой дисплей SS- или Алюминий корпус |
| Ограничения применения | Использование Программное обеспечение Applicator Sizing Электронный DP |
Давление
| Принцип измерения | Дифференциальный давление |
| Characteristic | Электронный дифференциальный давление преобразователь с керамический датчик (Ceraphire) для уровень, объём или массовый измерение в жидкости. |
| Питание напряжение | 4...20 mA HART: 12...45V DC (Не Ex) Ex ia: 12...30V DC |
| Эталонный Точность | 0.075% индивидуальный датчик, "PLATINUM" 0.05% индивидуальный датчик |
| Длинный term стабильность | 0.05% URL/год индивидуальный датчик |
| Температура процесса | –25...+150°C (–13...+302°F) |
| Температура окружающей среды | –40...+80°C (–40...+176°F) |
| Измерительная ячейка | 100 mbar...40 bar (1.5 psi...600 psi) |
| Вакуум сопротивление | 0 mbar |
| Макс.. Turn down | 100 : 1 |
| Макс.. перегрузка предел | 60 bar (900 psi) |
| Технологическое присоединение | Threads Flansch (DIN, ASME, JIS) |
| технологическое присоединение гигиенический | DIN11851 DIN11864-1 Tri-Хомут DRD Varivent |
| Материал процесс мембрана | Керамический 316L, AlloyC |
| Материал прокладка | Viton, Kalrez, EPDM, NBR, Силикон |
| Fill жидкость | Силикон Нефть |
| Материал корпус | Die-литой алюминий Нержавеющий сталь |
| Связь | 4...20 mA HART |
| Сертификаты / допуски | ATEX, FM, CSA, IECEx, NEPSI, INMETRO, UK Ex |
| Конструкция допуски | NACE MR0175, EN10204-3.1, |
| Гигиенический допуски | EHEDG, 3 |
Электронный преобразователь перепада давления Deltabar FMD71 представляет собой систему перепада давления, состоящую из двух датчиков и одного преобразователя, и служит для измерения уровня, объёма или массы жидкостей в резервуарах под давлением или в ректификационных колоннах/испарителях. Один датчик измеряет статическое давление (высокое давление), другой — давление в верхней части (низкое давление). На основе этих двух цифровых значений давления преобразователь вычисляет значение уровня (электронный перепад давления). Электронная система измерения перепада давления устраняет проблемы, возникающие при традиционном измерении перепада давления.
Преимущества
Сухая измерительная ячейка Ceraphire полностью устойчива к вакууму, коррозии и истиранию
Устранение традиционных механических проблем обеспечивает более высокую применимость в процессе и надёжность
Новая структура и конструкция электронной системы перепада давления сводят к минимуму риски безопасности
Минимальные эксплуатационные расходы благодаря сокращению времени монтажа, обслуживания и простоев, а также снижению потребности в запасных частях
Многопараметрическое измерение уровня: на основе связи HART измеряются перепад давления, давление в верхней части и температура датчика одной и той же системы
Непрерывная индикация состояния всей системы с помощью диагностики HART
Высокая воспроизводимость и долговременная стабильность
Области применения
Для измерения уровня, объёма или массы жидкостей в резервуарах под давлением или ректификационных колоннах/испарителях.
Технологические присоединения: резьба, фланец, гигиенические присоединения заподлицо
Температура: –25...+150°C (–13...+302°F), опция 350°C (662°F)
Диапазон измерения: 100 мбар...40 бар (1,5...600 psi)
Точность измерения: до ±0,05% для отдельного датчика, до ±0,07% для системы
Международные сертификаты взрывозащиты и гигиенические сертификаты
Запчасти и принадлежности 64
Запчасти: 64 · свернуть
| Код заказа | Наименование | |
|---|---|---|
| 71186149 | узел уплотнительного кольцаConsists of: O-ring 43.62x2.62 EPDM/PTFE, 5pcs. Usage: FMD71/FMD72. | Подробнее |
| 71290825 | Клемма заземленияConsists of: spring washer, screw, earth handle, clamp. Usage: housing T14/T15/T17, FMB70, FMD71/FMD72/ FMD77/FMD78, PMC71, PMP71/PMP75, PMD70/PMD75. Housing F30/F31, FMB50/FMB51/FMB52/ FMB53, PMC51, PMD55, PMP51/PMP55. | Подробнее |
| 52024110 | корпус кнопкиfor external operation consists of: push button, cover + screws colour: dark grey | Подробнее |
| 71111056 | Порт фильтра атмосферной компенсацииConsists of: Vent screw 304. Pressure compensation filter. O-ring EPDM, protection lid. Usage: FMB50, FMB51, FMB52, FMB53, FMD71, FMD72, FMD76, FMD77, FMD78, FMR60B, FMR62B, FMR63B, FMR66B, FMR67B, PMC51, PMC71, PMD70, PMD75, PMP71, PMP75, PMP51, PMP55. | Подробнее |
| 71186150 | Порт фильтра атмосферной компенсацииPressure compensation plug, stainless steel. Sensor housing aluminium, stainless steel. Usage: FMD71/FMD72. | Подробнее |
| 71186151 | Порт фильтра атмосферной компенсацииPressure compensation plug, plastic. Sensor housing aluminium, stainless steel. Usage: FMD71/FMD72. | Подробнее |
| 71186153 | Кабельный ввод для кабеля датчика FMD72, M20Consists of: cable gland M20 VA. O-ring, plug. Usage: FMD71/FMD72. | Подробнее |
| 71186154 | кабельный вводConsists of: cable gland NPT. O-ring, plug. Usage: FMD71/FMD72. | Подробнее |
| 71186157 | ПереходникFor mounting over M12 plug for conduit use. Usage: FMD71/FMD72. | Подробнее |
| 71440355 | Разъём датчикаUsage: FMD71/FMD72. | Подробнее |
| 71440356 | Соединитель M12/M20 с 4 контактами для преобразователяUsage: FMD71/FMD72. | Подробнее |
| 71444959 | кабельный адаптерUsage: FMD71/FMD72. | Подробнее |
| 52020432 | Алюминиевая крышка с прокладкойMaterial: Aluminium, coated O-ring EPDM, FDA not for EEx d/XP Cerabar S PMC71, PMP71/PMP75 Deltabar S PMD70/PMD75,FMD76/FMD77/FMD78 Deltapilot S FMB70 | Подробнее |
| 52020433 | Алюминиевая крышка с прокладкойMaterial: Aluminium, coated O-ring EPDM, FDA for EEx d/XP Cerabar S PMC71, PMP71/PMP75 Deltabar S PMD70/PMD75,FMD76/FMD77/FMD78 | Подробнее |
| 52020433 | Алюминиевая крышка с прокладкойMaterial: Aluminium, coated O-ring EPDM, FDA for EEx d/XP Cerabar S PMC71, PMP71/PMP75 Deltabar S PMD70/PMD75,FMD76/FMD77/FMD78 | Подробнее |
| 52028310 | Крышка из нержавеющей сталиMaterial: 316L O-ring EPDM, FDA individual tested, EEx d/XP Cerabar S PMC71, PMP71/PMP75 Deltabar S PMD70/PMD75,FMD76/FMD77/FMD78 | Подробнее |
| 71002774 | Крышка из нержавеющей сталиMaterial: 316L flat gasket VMQ, centering ring, screw not for EEx d/XP Cerabar S PMC71, PMP71/PMP75 Deltabar S PMD70/PMD75,FMD76/FMD77/FMD78 Deltapilot S FMB70 | Подробнее |
| 71002810 | крышка со смотровым окномMaterial: 316L Sight glass: mineral glass flat gasket VMQ, centering ring, screw approval 2,3,4,8,Q,W,7,8 Cerabar S PMC71, PMP71/PMP75 Deltabar S PMD70/PMD75,FMD76/FMD77/FMD78 Deltapilot S FMB70 | Подробнее |
| 71002811 | крышка со смотровым окномMaterial: 316L Sight glass: Polycarbonat PC flat gasket VMQ, centering ring, screw approval A,F,R,S,U,1,6 Cerabar S PMC71, PMP71/PMP75 Deltabar S PMD70/PMD75,FMD76/FMD77/FMD78 Deltapilot S FMB70 | Подробнее |
| 71206968 | Крышка из нержавеющей сталиMaterial: 316L. Sight glass: mineral glass,coated. O-ring FVMQ. Individual tested, EEx d/XP. Usage: FMD71/FMD72/FMD76/FMD77/FMD78, PMC71, PMD70/PMD75, PMP71/PMP75. | Подробнее |
Конфигуратор / Сравнение
Принадлежности/Запасные части
Источник:Endress+Hauserпубличная информация с веб-сайта
Принцип измерения
Нажмите для воспроизведенияРуководства 6
Все документыДокументов: 6 · развернуть
Кейсы
Городские сточные воды — Измерение дифференциального давления: пример внедрения
О проекте
Объект находится на входную, биологическую и выходную стадии городских очистных. Клиент хотел корректно оснастить существующее производство; позиция — Измерение дифференциального давления, цель — перепад давления для расхода и контроля фильтров.
Технические вызовы
Реальная проблема в следующем: высокое содержание взвесей и коррозионных компонентов, большие суточные колебания расхода, и при этом показатели стоков колеблются, датчики зарастают илом и биоплёнкой. Всё это означает, что для конфигурации Измерение дифференциального давления главное — проверка статического давления, запаса по перегрузке и импульсных линий.
Конфигурация
Поставка и монтаж организованы через «измерение давления»: решение по давлению под параметры процесса. На объекте это означало проверка статического давления, запаса по перегрузке и импульсных линий; построчно сверялось: стабильное соответствие нормам сброса класса 1A и передача данных онлайн.
Работа после ввода
После пусконаладки результат — замена фильтров по перепаду позволяет использовать ресурс полностью; показания теперь используются для настройки процесса.
Пищевая промышленность — Измерение дифференциального давления: пример внедрения
Ситуация на объекте
Клиент работает в отрасли «Пищевая промышленность», производство расположено на участки дозирования, пастеризации, розлива и CIP-мойки. Главная задача — перепад давления для расхода и контроля фильтров.
В чём сложность
Сложность в том, что сиропы, молочные продукты и напитки, склонные к отложениям, при жёстких санитарных требованиях; кроме того, частые мойки требуют приборов, стойких к горячим щелочным циклам CIP/SIP. Поэтому ключевое здесь — проверка статического давления, запаса по перегрузке и импульсных линий.
Что мы сделали
Мы использовали подход «измерение давления» — решение по давлению под параметры процесса. Основа реализации — проверка статического давления, запаса по перегрузке и импульсных линий; поэтапно проверялось: требования пищевой безопасности и гигиенического исполнения 3-A / EHEDG.
Результат работы
В эксплуатации система ведёт себя как задумано — замена фильтров по перепаду позволяет использовать ресурс полностью, а объём текущего обслуживания заметно снизился.
Химия и фармацевтика — Измерение дифференциального давления: пример внедрения
Контекст применения
реакторы, мерные и товарные резервуары — типовые условия отрасли «Химия и фармацевтика». Проект: Измерение дифференциального давления; главное — перепад давления для расхода и контроля фильтров.
Ограничения процесса
коррозия и взрывозащита сокращают срок службы приборов и удорожают простои, а условия «сильно агрессивные среды с растворителями и кристаллизацией, частично во взрывоопасных зонах» только усиливают это. Поэтому конфигурация Измерение дифференциального давления должна включать проверка статического давления, запаса по перегрузке и импульсных линий.
Подход к поставке
Формат поставки — «измерение давления»: решение по давлению под параметры процесса. В работе главное — проверка статического давления, запаса по перегрузке и импульсных линий, а также требования: сертификация Ex и прослеживаемость данных по GMP.
Результаты на объекте
Эксплуатация наглядно показывает результат — замена фильтров по перепаду позволяет использовать ресурс полностью; доверие к точке измерения заметно выросло.
Энергетика — Измерение дифференциального давления: пример внедрения
О клиенте
Типовая площадка в отрасли «Энергетика» — питательная вода котлов, конденсат турбин, системы серо- и азотоочистки. Точка измерения — Измерение дифференциального давления; основной акцент — перепад давления для расхода и контроля фильтров.
Ключевые трудности
Условия: высокие температура и давление, пар и минерализованная вода; вдобавок дрейф при высоких температуре и давлении, крайне дорогие внеплановые остановы — типовое исполнение здесь долго не выдерживает. Решение опирается на следующее: проверка статического давления, запаса по перегрузке и импульсных линий.
Реализация
Работы шли по каналу «измерение давления»: решение по давлению под параметры процесса. Техническая основа — проверка статического давления, запаса по перегрузке и импульсных линий; также учтено: соответствие отраслевым нормам и показателям готовности блока.
Выгода клиента
На практике это означает замена фильтров по перепаду позволяет использовать ресурс полностью, что снизило нагрузку на ремонтный персонал.
Похожие
Endress+HauserDeltabar M PMD55
Endress+HauserDeltabar S PMD75
Endress+HauserDeltabar PMD55B
Endress+HauserDeltabar PMD78B
Endress+HauserDeltabar FMD72
Endress+HauserDeltabar S FMD77
Endress+HauserDeltabar PMD75B
Endress+Hauser