Приборы · Инжиниринг · Комплектация · ПЛК
0755-82221901 sales@ainstru.com

FMU42 Prosonic M FMU42

FMU42 Prosonic M FMU42
Prosonic M FMU42
Моделей 20 шт.
Экономичный уровнемер для измерения уровня жидкостей и сыпучих материалов в сложных условиях; диапазон измерения до 10 м
Сравнить

Непрерывное измерение / жидкости

Принцип измерения Ультразвуковой
Особенности / применение Компактный ультразвуковой преобразователь
Питание / связь 2-провод HART
Точность +/- 4 mm или +/- 0,2 % комплект диапазон измерения
Температура окружающей среды -40 °C ... 80 °C
(-40 °F ... 176 °F)
Температура процесса -40 °C ... 80 °C
(-40 °F ... 176 °F)
Давление процесса / макс. перегрузка 0.7 bar ... 2.5 bar abs
(10 psi ... 36 psi)
Основные смачиваемые части PVDF
Технологическое присоединение Фланец
DN80, ASME 3", JIS 10K 80
DN100,ASME 4", JIS 10K 100
Монтаж кронштейн
Мёртвая зона 0.4 m (1.3 ft)
Макс. дистанция измерения Жидкости: 10 m (33 ft),
Сыпучие: 5 m (16 ft)
Связь 4...20 mA HART
Сертификаты / Допуски ATEX, FM, CSA, IEC, INMETRO, NEPSI
Ограничения применения Пена / высокий turbulence возможный:
FMU44/FDU92
Быстрый заполнение и discharging
rate:
FMU90 + FDU9x
Уровень предел обнаружение
FMU90 + FDU9x

Непрерывное измерение / сыпучие

Принцип измерения Ультразвуковой
Особенности / применение Компактный ультразвуковой преобразователь
Питание / связь 2-провод HART
Точность +/- 4 mm или +/- 0,2 % комплект диапазон измерения
Температура окружающей среды -40 °C ... 80 °C
(-40 °F ... 176 °F)
Температура процесса -40 °C ... 80 °C
(-40 °F ... 176 °F)
Давление процесса / макс. перегрузка 0.7 bar ... 2.5 bar abs
(10 psi ... 36 psi)
Основные смачиваемые части PVDF
Технологическое присоединение Фланец
DN80, ASME 3", JIS 10K 80
DN100,ASME 4", JIS 10K 100
Монтаж кронштейн
Мёртвая зона 0.4 m (1.3 ft)
Макс. дистанция измерения Жидкости: 10 m (33 ft),
Сыпучие: 5 m (16 ft)
Связь 4...20 mA HART
Сертификаты / Допуски ATEX, FM, CSA, IEC, INMETRO, NEPSI
Ограничения применения Take notice диапазон diagram

Prosonic FMU42 предназначен для бесконтактного измерения уровня жидкостей, паст и крупнокусковых сыпучих материалов, а также для измерения расхода в открытых каналах и измерительных лотках. Двухпроводный или четырёхпроводный компактный преобразователь может применяться в сложных условиях, например, в резервуарах-хранилищах, смесителях, силосах и на конвейерных лентах. Отображение огибающей на месте позволяет просто диагностировать неисправности прибора. Функция линеаризации (до 32 точек) преобразует измеренное значение в длину, объём или расход в любых единицах.

Преимущества

  • Четырёхстрочный текстовый дисплей с управлением на месте через меню для быстрой и простой настройки прибора, доступно на 7 языках

  • Отображение огибающей кривой на месте для простой диагностики неисправностей прибора

  • Программное обеспечение FieldCare позволяет удобно выполнять удалённое управление прибором, диагностику неисправностей и документирование точек измерения

  • Подходит для взрывоопасных зон (газ Ex, пыль Ex)

  • Функция линеаризации (до 32 точек) преобразует измеренное значение в длину, объём или расход в произвольных единицах

  • Встроенный датчик температуры для автоматической коррекции зависящей от температуры скорости звука

  • Опциональные удалённые дисплей и управление (максимальное расстояние установки от преобразователя 20 м (66 футов))

Области применения

Для непрерывного бесконтактного измерения уровня жидкостей, паст, осадка и сыпучих материалов; измерение расхода в открытых каналах и измерительных водосливах; системная интеграция: HART (стандарт), 4…20 мА, PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus; максимальный диапазон измерения: жидкости: 5 м, твёрдые: 2 м. Другие диапазоны измерения: FMU41: жидкости 8 м, твёрдые: 3,5 м; FMU42: жидкости: 10 м, твёрдые: 5 м; FMU43: жидкости: 15 м, твёрдые: 7 м; FMU44: жидкости 20 м, твёрдые: 10 м

Часто используемая модель: FMU42-APB2A22A

 

Запчасти и принадлежности 48

Запчасти: 48 · свернуть
Код заказаНаименование
52020763штекерный разъёмCerabar S PMC71, PMP71/PMP75 Deltabar S PMD70/PMD75,FMD76/FMD77/FMD78 Deltapilot S FMB70Подробнее
535720-9020Комплект винтов корпуса F12/T12/F23Consists of: 1x stop screw M5x10. 1x retaining screw M8x10. Usage: FMR230/FMR231, FMR240/FMR244/FMR245, FMR250, FMU40/FMU41/FMU42/FMU43/FMU44.Подробнее
52010526Комплект уплотненийconsists of: 1x O-ring 113.9x3.53 EPDM 1x O-ring 72.0x3.0 EPDM 1x O-ring 49.21x3.53 EPDM 1x flat gasket 47x58x2 EPDM 1x flat gasket 59x68x2.5 EPDM 2x O-ring 17,0x2,0 EPDMПодробнее
52006026Крышка клеммной камерыHood for terminal compartment Micropilot M, Prosonic M, Levelflex MПодробнее
52019062Крышка клеммной камерыHood for terminal compartment for separate display Micropilot M, Prosonic M, Levelflex MПодробнее
52005936Алюминиевая крышкаMaterial: Aluminium for operating + display module VU331 and housing F12/T12 Micropilot M/S, Prosonic M, Levelflex MПодробнее
517391-0011Крышка F12/T12 Alu, с покрытием, прокладкаMaterial: aluminium, coated. O-ring EPDM. Usage: FMR230/FMR231, FMR240/FMR244/FMR245, FMR250, FMU40/FMU41/FMU42/FMU43/FMU44.Подробнее
518710-0020Крышка T3/T12, алюминий, с покрытием, с прокладкойMaterial: aluminium, coated. O-ring EPDM. Usage: FMR230/FMR231,FMR240/FMR244/ FMR245, FMR250, FMR530/FMR531/FMR532/ FMR533, FMR540, FMU40/FMU41/FMU42.Подробнее
52005643маскаcable compartment, electronics side Micropilot M/S, Prosonic M, Levelflex MПодробнее
71092209уплотнительное кольцо круглого сеченияUsage: cover T12/F12/F23.Подробнее
52006197Терминальный модульwith cable connection for housing F12 Micropilot M, Levelflex M, Prosonic MПодробнее
52012156Терминальный модульPROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus Micropilot II/M, Prosonic M, Levelflex MПодробнее
52013304Блок питанияfor electronics 4-wire Levelflex M, Prosonic MПодробнее
52013305Блок питанияfor electronics 4-wire Levelflex M, Prosonic MПодробнее
71396869Модуль питания 90–250 В AC (F12) v2, невзрывозащищённыйPower supply, HART, version 2. Only for "non ex area". Usage: FMU40/FMU41/FMU42/FMU43/FMU44.Подробнее
52015585Блок питанияfor electronics 4-wire Levelflex M, Prosonic MПодробнее
52015586Блок питанияfor electronics 4-wire Levelflex M, Prosonic MПодробнее
52013302Терминальный модульfor housing T12, Levelflex M, Prosonic M, Micropilot MПодробнее
52013303Терминальный модуль2-wire, PROFIBUS PA/FOUNDATION Fieldbus Ex d limiter, for housing T12 Levelflex M, Micropilot M, Prosonic MПодробнее
52018949Терминальный модуль4-pole, 2-wire for Aluminium T12 housing OVP = overvoltage protection Levelflex M, Prosonic M, Micropilot MПодробнее

Конфигуратор / Сравнение

КонфигурацияВведите модель для конфигурации
СравнитьВведите модели для сравнения — до трёх продуктов

   

   

 

 

   

Видео о принципе измерения

Нажмите для воспроизведения

Источник: открытая информация с сайта Endress+Hauser

Моделей: 42 · свернуть
Все документы
Документов: 12 · развернуть
BA

操作手册 Prosonic M FMU40/41/42/43/44 Chinese

Rev. 1312 76 стр.
Просмотр
BA

Prosonic M FMU42 HART Chinese

HART Rev. 0122 52 стр.
Просмотр
BA

Prosonic M FMU40/41/42/43/44 English

Rev. 1312 76 стр.
Просмотр
BA

Prosonic M FMU40/41/42/43/44 English

Rev. 1312 84 стр.
Просмотр
BA

Prosonic M FMU40/41/42/43/44 English

Rev. 1312 92 стр.
Просмотр
BA

Prosonic M FMU40/41/42/43/44 English

Rev. 1312 100 стр.
Просмотр
BA

Prosonic M FMU 40/41/42/43 4-20mA HART, PA, FF Description of Instrument Functions English

HART Rev. 0907 88 стр.
Просмотр
BA

Prosonic M FMU42 HART English

HART Rev. 0122 52 стр.
Просмотр
BA

Prosonic M FMU 40/41/42/43 Foundation Fieldbus Operating Instructions English

FOUNDATION-Fieldbus Rev. 0109 112 стр.
Просмотр
BA

Prosonic M FMU 40/41/42/43 4-20 mA HART Operating Instructions English

HART Rev. 0109 80 стр.
Просмотр
BA

Prosonic M FMU 40/41/43 PROFIBUS-PA Operating Instructions English

PROFIBUS-PA Rev. 0109 92 стр.
Просмотр
BA

Prosonic M FMU 40/41/42/43 Foundation Fieldbus Operating Instructions English

FOUNDATION-Fieldbus 84 стр.
Просмотр
Городские сточные воды

Городские сточные воды — ультразвук : пример внедрения

Контекст применения

входную, биологическую и выходную стадии городских очистных — типовые условия отрасли «Городские сточные воды». Проект: ультразвук ; главное — ультразвуковое измерение уровня или границы раздела.

Ограничения процесса

показатели стоков колеблются, датчики зарастают илом и биоплёнкой, а условия «высокое содержание взвесей и коррозионных компонентов, большие суточные колебания расхода» только усиливают это. Поэтому конфигурация ультразвук должна включать расчёт диапазона по мёртвой зоне, высоте монтажа и температуре среды.

Подход к поставке

Формат поставки — «измерение уровня»: решение по уровню под фактическую геометрию резервуаров и силосов. В работе главное — расчёт диапазона по мёртвой зоне, высоте монтажа и температуре среды, а также требования: стабильное соответствие нормам сброса класса 1A и передача данных онлайн.

Результаты на объекте

Эксплуатация наглядно показывает результат — модернизация без вмешательства в резервуар и с коротким монтажом; доверие к точке измерения заметно выросло.

Пищевая промышленность

Пищевая промышленность — ультразвук : пример внедрения

О клиенте

Типовая площадка в отрасли «Пищевая промышленность» — участки дозирования, пастеризации, розлива и CIP-мойки. Точка измерения — ультразвук ; основной акцент — ультразвуковое измерение уровня или границы раздела.

Ключевые трудности

Условия: сиропы, молочные продукты и напитки, склонные к отложениям, при жёстких санитарных требованиях; вдобавок частые мойки требуют приборов, стойких к горячим щелочным циклам CIP/SIP — типовое исполнение здесь долго не выдерживает. Решение опирается на следующее: расчёт диапазона по мёртвой зоне, высоте монтажа и температуре среды.

Реализация

Работы шли по каналу «измерение уровня»: решение по уровню под фактическую геометрию резервуаров и силосов. Техническая основа — расчёт диапазона по мёртвой зоне, высоте монтажа и температуре среды; также учтено: требования пищевой безопасности и гигиенического исполнения 3-A / EHEDG.

Выгода клиента

На практике это означает модернизация без вмешательства в резервуар и с коротким монтажом, что снизило нагрузку на ремонтный персонал.

Химия и фармацевтика

Химия и фармацевтика — ультразвук : пример внедрения

Предпосылки проекта

Проект охватывает реакторы, мерные и товарные резервуары. Точка измерения — ультразвук ; основная задача — ультразвуковое измерение уровня или границы раздела.

Условия эксплуатации

Среда и условия эксплуатации: сильно агрессивные среды с растворителями и кристаллизацией, частично во взрывоопасных зонах, а также коррозия и взрывозащита сокращают срок службы приборов и удорожают простои. Поэтому ультразвук нельзя подбирать по типовому исполнению — требуется расчёт диапазона по мёртвой зоне, высоте монтажа и температуре среды.

Решение

Инженерная команда Ainstru работала по каналу «измерение уровня»: решение по уровню под фактическую геометрию резервуаров и силосов. Конфигурация включает расчёт диапазона по мёртвой зоне, высоте монтажа и температуре среды; учтены требования: сертификация Ex и прослеживаемость данных по GMP.

Результаты

После ввода в эксплуатацию система работает стабильно; практический результат — модернизация без вмешательства в резервуар и с коротким монтажом.

Энергетика

Энергетика — ультразвук : пример внедрения

О проекте

Объект находится на питательная вода котлов, конденсат турбин, системы серо- и азотоочистки. Клиент хотел корректно оснастить существующее производство; позиция — ультразвук , цель — ультразвуковое измерение уровня или границы раздела.

Технические вызовы

Реальная проблема в следующем: высокие температура и давление, пар и минерализованная вода, и при этом дрейф при высоких температуре и давлении, крайне дорогие внеплановые остановы. Всё это означает, что для конфигурации ультразвук главное — расчёт диапазона по мёртвой зоне, высоте монтажа и температуре среды.

Конфигурация

Поставка и монтаж организованы через «измерение уровня»: решение по уровню под фактическую геометрию резервуаров и силосов. На объекте это означало расчёт диапазона по мёртвой зоне, высоте монтажа и температуре среды; построчно сверялось: соответствие отраслевым нормам и показателям готовности блока.

Работа после ввода

После пусконаладки результат — модернизация без вмешательства в резервуар и с коротким монтажом; показания теперь используются для настройки процесса.