Приборы · Инжиниринг · Комплектация · ПЛК
0755-82221901 sales@ainstru.com

KOMBA Дозирующий насос

KOMBA Дозирующий насос

Электромагнитный диафрагменный дозирующий насос SEKO

SEKO KOMBA
Моделей 16 шт.
Серия KomBa — цифровой электромагнитный мембранный дозирующий насос с микропроцессорным управлением, отличающийся простотой эксплуатации и стабильной работой. Включает 4 подсерии: DMS, DML, DMC и DMM.

СЕКО Саего

Комба серииЭлектромагнитный мембранный дозирующий насос

Серия Komba-это электромагнитный мембранный дозирующий насос с цифровым дисплеем, управляемый микропроцессором, с простой и стабильной работой. Включает 4 подсемейства: DMS,DML,DMC и DMM.

Основные особенности:

  • Максимальный расход: 9 л/ч, максимальное давление: 10 бар

Совместимость:

  • Головка насоса PVDF и керамический шаровой кран в стандартной конфигурации насоса
  • Головка насоса PVDF совместима со всеми химическими веществами, используемыми в промышленности, очистке сточных вод и питьевой воде; использование керамических шаровых кранов повышает надежность дозирования и химическую совместимость всего конца контакта с жидкостью.

Надежная работа:

  • После осмотра срок службы диафрагмы превышает 5 лет. Передовая концепция дизайна и отличный производственный процесс, в результате чего длительный срок службы диафрагмы изготовлен из чистого твердого материала PTFE, могут быть совместимы с большинством химических веществ.

Режим дозирования:

  • Поток можно регулировать вручную или автоматически (управление входным сигналом). DML,DMM и DMC также имеют интерфейс датчика уровня жидкости и ручной выпускной клапан, который может помочь в запуске насоса.

Материал конца жидкости касания:

  • Головка насоса: ПВДФ
  • Шарик клапана: керамический
  • Уплотнение: FPM/EPDM
  • Диафрагма: ПТФЭ

Способ установки:

  • Горизонтальная установка
Комба серии
DMS: ручная регулировка потока
Вручную отрегулируйте поток с помощью кнопок на панели управления, насос работает или останавливается, а светодиодный индикатор может отображать процент частоты и количество ходов.

DML: ручная регулировка потока, с интерфейсом датчика уровня жидкости
Вручную отрегулируйте поток с помощью кнопок на панели управления, насос работает или останавливается, а светодиодный индикатор может отображать процент частоты и количество ходов.

DMC: автоматическая регулировка (управление импульсным сигналом в реальном времени), с интерфейсом датчика жидкостного уровня, с дисплеем рабочего состояния
Можно выбрать следующие два различных типа дозирующих машин: режим ручной регулировки потока: дозирующий насос дозирования в соответствии с выбранным вручную режимом автоматической регулировки частоты/процента потока: дозирующий насос дозирования в соответствии с полученным входным сигналом «цифровой импульсный сигнал)

DMM: автоматическая регулировка (контроль токового сигнала 4-20 мА), с интерфейсом датчика уровня жидкости, с отображением рабочего состояния
Можно выбрать следующие два различных горизонтальных режима дозировки: режим ручной регулировки потока: дозирующий насос автоматически регулирует поток в соответствии с частотой/процентом, выбранным вручную: дозирующий насос пропорционально дозирует в соответствии с полученным входным сигналом «ток 4-20 мА сигнал)

Код модели:

Серии
ДМС Ручная регулировка потока
DML Количество с интерфейсом датчика уровня жидкости
ДМС Ручная регулировка подачи/регулировка коэффициента подачи: внешний цифровой сигнал ИМПа ульс для того чтобы отрегулировать коэффициент подачи (например, сигнал ИМПа ульс от счетчика воды), с портом зонда жидкостного уровня
Мультиметр Ручная регулировка расхода/регулировка коэффициента потока: внешний аналоговый сигнал (0/4-20 мА) или цифровой импульсный сигнал для регулировки коэффициента потока (например, импульсный сигнал от счетчика воды), с интерфейсом датчика уровня жидкости
Модель Давление (бар) Расход (л/ч) Тактовый поток
(Мл/ход)
Размер соединительной трубы
Внутренний диаметр/внешний диаметр (мм)
Максимальная частота
(Ход/минута)
Мощность (Вт) Вес (кг) Размер коробки
Длина X Ширина X Высота (мм)
200 10 3 0,31 4/6 160 14 2,8 290X215X195
8 5 0,52
2 9 0,93
201 7 1 0,10
Источник питания
A

240 В переменного тока, 50 Гц

(Только DMS)

Н 100-240 В переменного тока, 50/60 Гц
Материал сенсорного конца Головка насоса Шаровой клапан Диафрагма
H ПВДФ Керамический ПТФЭ
Монтажные принадлежности
П ПВДФ
Уплотнительное кольцо
0 ФПМ
1 СКЭП
Цвет Задний Фронт
8 Стандарт РАЛ 7004 РАЛ 5010
Интерфейс сигнала
0 Стандарт
Кастомизация
0 Стандарт
DML 200 Н H П 0 8 0 0
Моделей: 16 · свернуть
Городские сточные воды

Городские сточные воды — KOMBA: пример внедрения

Контекст применения

входную, биологическую и выходную стадии городских очистных — типовые условия отрасли «Городские сточные воды». Проект: KOMBA; главное — компактное соленоидное мембранное дозирование серии KOMBA.

Ограничения процесса

показатели стоков колеблются, датчики зарастают илом и биоплёнкой, а условия «высокое содержание взвесей и коррозионных компонентов, большие суточные колебания расхода» только усиливают это. Поэтому конфигурация KOMBA должна включать подбор по месту монтажа, расходу и интерфейсу сигнала уровня.

Подход к поставке

Формат поставки — «серия соленоидных мембранных насосов»: подбор по характеристикам соленоидных мембранных насосов. В работе главное — подбор по месту монтажа, расходу и интерфейсу сигнала уровня, а также требования: стабильное соответствие нормам сброса класса 1A и передача данных онлайн.

Результаты на объекте

Эксплуатация наглядно показывает результат — малая занимаемая площадь — легко добавить при модернизации; доверие к точке измерения заметно выросло.

Пищевая промышленность

Пищевая промышленность — KOMBA: пример внедрения

О клиенте

Типовая площадка в отрасли «Пищевая промышленность» — участки дозирования, пастеризации, розлива и CIP-мойки. Точка измерения — KOMBA; основной акцент — компактное соленоидное мембранное дозирование серии KOMBA.

Ключевые трудности

Условия: сиропы, молочные продукты и напитки, склонные к отложениям, при жёстких санитарных требованиях; вдобавок частые мойки требуют приборов, стойких к горячим щелочным циклам CIP/SIP — типовое исполнение здесь долго не выдерживает. Решение опирается на следующее: подбор по месту монтажа, расходу и интерфейсу сигнала уровня.

Реализация

Работы шли по каналу «серия соленоидных мембранных насосов»: подбор по характеристикам соленоидных мембранных насосов. Техническая основа — подбор по месту монтажа, расходу и интерфейсу сигнала уровня; также учтено: требования пищевой безопасности и гигиенического исполнения 3-A / EHEDG.

Выгода клиента

На практике это означает малая занимаемая площадь — легко добавить при модернизации, что снизило нагрузку на ремонтный персонал.

Химия и фармацевтика

Химия и фармацевтика — KOMBA: пример внедрения

Предпосылки проекта

Проект охватывает реакторы, мерные и товарные резервуары. Точка измерения — KOMBA; основная задача — компактное соленоидное мембранное дозирование серии KOMBA.

Условия эксплуатации

Среда и условия эксплуатации: сильно агрессивные среды с растворителями и кристаллизацией, частично во взрывоопасных зонах, а также коррозия и взрывозащита сокращают срок службы приборов и удорожают простои. Поэтому KOMBA нельзя подбирать по типовому исполнению — требуется подбор по месту монтажа, расходу и интерфейсу сигнала уровня.

Решение

Инженерная команда Ainstru работала по каналу «серия соленоидных мембранных насосов»: подбор по характеристикам соленоидных мембранных насосов. Конфигурация включает подбор по месту монтажа, расходу и интерфейсу сигнала уровня; учтены требования: сертификация Ex и прослеживаемость данных по GMP.

Результаты

После ввода в эксплуатацию система работает стабильно; практический результат — малая занимаемая площадь — легко добавить при модернизации.

Энергетика

Энергетика — KOMBA: пример внедрения

О проекте

Объект находится на питательная вода котлов, конденсат турбин, системы серо- и азотоочистки. Клиент хотел корректно оснастить существующее производство; позиция — KOMBA, цель — компактное соленоидное мембранное дозирование серии KOMBA.

Технические вызовы

Реальная проблема в следующем: высокие температура и давление, пар и минерализованная вода, и при этом дрейф при высоких температуре и давлении, крайне дорогие внеплановые остановы. Всё это означает, что для конфигурации KOMBA главное — подбор по месту монтажа, расходу и интерфейсу сигнала уровня.

Конфигурация

Поставка и монтаж организованы через «серия соленоидных мембранных насосов»: подбор по характеристикам соленоидных мембранных насосов. На объекте это означало подбор по месту монтажа, расходу и интерфейсу сигнала уровня; построчно сверялось: соответствие отраслевым нормам и показателям готовности блока.

Работа после ввода

После пусконаладки результат — малая занимаемая площадь — легко добавить при модернизации; показания теперь используются для настройки процесса.