MCS200HW Reliable measurement technology for flue gas monitoring
Advantages
-
Simultaneous monitoring of up to 12 gas components with just one analyzer
-
Task-oriented, convenient operation
-
Remote access without additional software
-
Certified drift monitoring device (QAL3) without test gas ensures high availability
-
Data transmission via a single interface
-
Can be used in explosive atmospheres thanks to the rugged, overpressure-encapsulated housing
Application
The MCS200HW multi-component analyzer system can be used for continuous monitoring of up to 10 infrared measurement components in the flue gas of industrial incineration plants. The MCS200HW uses hot extraction: all media-contacting parts from the gas sampling probe to the sample cell are heated above the dew point, which prevents corrosion.
The built-in oxygen sensor also measures oxygen. Optional integrated GMS811 FIDORi enables additional TOC measurement (non-Ex versions only). Internal span point check enables quick measured value verification without test gas. Predefined task assistants in the network display and software make operation very simple. MCS200HW Ex also provides reliable emission testing in explosive atmospheres.
-
Emission monitoring in waste-to-energy plants as well as co-incineration facilities (e.g. cement plants) and power plants
-
Measurement of nitrogen oxides (NO, NO2, N2O) in nitric acid plants
Overview:
-
Measurement of up to 10 infrared components as well as O2 and TOC
-
Gas transport via jet pump with no mechanical wear parts
-
Span point check using built-in calibration filter
-
Web server for platform-independent device control
-
Dry test gas for HCl and NH3
-
Suitable for ATEX Zone 2, IIC T3 gb classification
Source:Endress+Hauser website public information
Кейсы
Городские сточные воды — Газовый анализ: пример внедрения
О проекте
Объект находится на входную, биологическую и выходную стадии городских очистных. Клиент хотел корректно оснастить существующее производство; позиция — Газовый анализ, цель — непрерывный анализ целевых компонентов дымовых и технологических газов.
Технические вызовы
Реальная проблема в следующем: высокое содержание взвесей и коррозионных компонентов, большие суточные колебания расхода, и при этом показатели стоков колеблются, датчики зарастают илом и биоплёнкой. Всё это означает, что для конфигурации Газовый анализ главное — выбор принципа анализа по диапазону, фоновому газу и пробоподготовке.
Конфигурация
Поставка и монтаж организованы через «аналитические приборы»: подбор в составе комплексной системы анализа воды. На объекте это означало выбор принципа анализа по диапазону, фоновому газу и пробоподготовке; построчно сверялось: стабильное соответствие нормам сброса класса 1A и передача данных онлайн.
Работа после ввода
После пусконаладки результат — оптимизация горения снижает и расход топлива, и выбросы; показания теперь используются для настройки процесса.
Пищевая промышленность — Газовый анализ: пример внедрения
Ситуация на объекте
Клиент работает в отрасли «Пищевая промышленность», производство расположено на участки дозирования, пастеризации, розлива и CIP-мойки. Главная задача — непрерывный анализ целевых компонентов дымовых и технологических газов.
В чём сложность
Сложность в том, что сиропы, молочные продукты и напитки, склонные к отложениям, при жёстких санитарных требованиях; кроме того, частые мойки требуют приборов, стойких к горячим щелочным циклам CIP/SIP. Поэтому ключевое здесь — выбор принципа анализа по диапазону, фоновому газу и пробоподготовке.
Что мы сделали
Мы использовали подход «аналитические приборы» — подбор в составе комплексной системы анализа воды. Основа реализации — выбор принципа анализа по диапазону, фоновому газу и пробоподготовке; поэтапно проверялось: требования пищевой безопасности и гигиенического исполнения 3-A / EHEDG.
Результат работы
В эксплуатации система ведёт себя как задумано — оптимизация горения снижает и расход топлива, и выбросы, а объём текущего обслуживания заметно снизился.
Химия и фармацевтика — Газовый анализ: пример внедрения
Контекст применения
реакторы, мерные и товарные резервуары — типовые условия отрасли «Химия и фармацевтика». Проект: Газовый анализ; главное — непрерывный анализ целевых компонентов дымовых и технологических газов.
Ограничения процесса
коррозия и взрывозащита сокращают срок службы приборов и удорожают простои, а условия «сильно агрессивные среды с растворителями и кристаллизацией, частично во взрывоопасных зонах» только усиливают это. Поэтому конфигурация Газовый анализ должна включать выбор принципа анализа по диапазону, фоновому газу и пробоподготовке.
Подход к поставке
Формат поставки — «аналитические приборы»: подбор в составе комплексной системы анализа воды. В работе главное — выбор принципа анализа по диапазону, фоновому газу и пробоподготовке, а также требования: сертификация Ex и прослеживаемость данных по GMP.
Результаты на объекте
Эксплуатация наглядно показывает результат — оптимизация горения снижает и расход топлива, и выбросы; доверие к точке измерения заметно выросло.
Энергетика — Газовый анализ: пример внедрения
О клиенте
Типовая площадка в отрасли «Энергетика» — питательная вода котлов, конденсат турбин, системы серо- и азотоочистки. Точка измерения — Газовый анализ; основной акцент — непрерывный анализ целевых компонентов дымовых и технологических газов.
Ключевые трудности
Условия: высокие температура и давление, пар и минерализованная вода; вдобавок дрейф при высоких температуре и давлении, крайне дорогие внеплановые остановы — типовое исполнение здесь долго не выдерживает. Решение опирается на следующее: выбор принципа анализа по диапазону, фоновому газу и пробоподготовке.
Реализация
Работы шли по каналу «аналитические приборы»: подбор в составе комплексной системы анализа воды. Техническая основа — выбор принципа анализа по диапазону, фоновому газу и пробоподготовке; также учтено: соответствие отраслевым нормам и показателям готовности блока.
Выгода клиента
На практике это означает оптимизация горения снижает и расход топлива, и выбросы, что снизило нагрузку на ремонтный персонал.
Похожие
SICKРамановский анализатор Rxn5
Endress+HauserTDLAS Газ Анализатор J22
SICKРамановский оптоволоконный кабель (EO)
SICKАнализатор кислорода
SICKРамановский оптический зонд, погружного типа
SICKГазоанализатор
SICKГазоанализатор
SICK