Область применения
Контроллер и индикатор VEGASCAN 693 используется для до 15 непрерывно измеряющих датчиков 4 … 20 мА. Полученные результаты измерений уровня, уровня воды и технологического давления можно таким образом просто контролировать, визуализировать и передавать удалённо. Прибор оснащён интерфейсами и функциями для подключения к сети и удалённой передачи данных. Он особенно подходит для регионального и удалённого управления запасами.
Ваши преимущества
- Приборы с цифровым интерфейсом могут обрабатывать до 200 000 измеренных значений
- Простой доступ к сети через встроенный веб-сервер
- Измеренные значения и сообщения, отправляемые по электронной почте и SMS, а также данные, передаваемые в WEB-VV
Технические данные
Кейсы
Городские сточные воды — Приборы для измерения и контроля техноло: пример внедрения
Контекст применения
входную, биологическую и выходную стадии городских очистных — типовые условия отрасли «Городские сточные воды». Проект: Приборы для измерения и контроля техноло; главное — измерение, регулирование и регистрация технологических контуров.
Ограничения процесса
показатели стоков колеблются, датчики зарастают илом и биоплёнкой, а условия «высокое содержание взвесей и коррозионных компонентов, большие суточные колебания расхода» только усиливают это. Поэтому конфигурация Приборы для измерения и контроля техноло должна включать конфигурация по типу входа, числу контуров и связи.
Подход к поставке
Формат поставки — «системные компоненты»: поставка в составе шкафа и всей сигнальной цепочки. В работе главное — конфигурация по типу входа, числу контуров и связи, а также требования: стабильное соответствие нормам сброса класса 1A и передача данных онлайн.
Результаты на объекте
Эксплуатация наглядно показывает результат — настройка на месте сокращает итерации при пусконаладке; доверие к точке измерения заметно выросло.
Пищевая промышленность — Приборы для измерения и контроля техноло: пример внедрения
О клиенте
Типовая площадка в отрасли «Пищевая промышленность» — участки дозирования, пастеризации, розлива и CIP-мойки. Точка измерения — Приборы для измерения и контроля техноло; основной акцент — измерение, регулирование и регистрация технологических контуров.
Ключевые трудности
Условия: сиропы, молочные продукты и напитки, склонные к отложениям, при жёстких санитарных требованиях; вдобавок частые мойки требуют приборов, стойких к горячим щелочным циклам CIP/SIP — типовое исполнение здесь долго не выдерживает. Решение опирается на следующее: конфигурация по типу входа, числу контуров и связи.
Реализация
Работы шли по каналу «системные компоненты»: поставка в составе шкафа и всей сигнальной цепочки. Техническая основа — конфигурация по типу входа, числу контуров и связи; также учтено: требования пищевой безопасности и гигиенического исполнения 3-A / EHEDG.
Выгода клиента
На практике это означает настройка на месте сокращает итерации при пусконаладке, что снизило нагрузку на ремонтный персонал.
Химия и фармацевтика — Приборы для измерения и контроля техноло: пример внедрения
Предпосылки проекта
Проект охватывает реакторы, мерные и товарные резервуары. Точка измерения — Приборы для измерения и контроля техноло; основная задача — измерение, регулирование и регистрация технологических контуров.
Условия эксплуатации
Среда и условия эксплуатации: сильно агрессивные среды с растворителями и кристаллизацией, частично во взрывоопасных зонах, а также коррозия и взрывозащита сокращают срок службы приборов и удорожают простои. Поэтому Приборы для измерения и контроля техноло нельзя подбирать по типовому исполнению — требуется конфигурация по типу входа, числу контуров и связи.
Решение
Инженерная команда Ainstru работала по каналу «системные компоненты»: поставка в составе шкафа и всей сигнальной цепочки. Конфигурация включает конфигурация по типу входа, числу контуров и связи; учтены требования: сертификация Ex и прослеживаемость данных по GMP.
Результаты
После ввода в эксплуатацию система работает стабильно; практический результат — настройка на месте сокращает итерации при пусконаладке.
Энергетика — Приборы для измерения и контроля техноло: пример внедрения
О проекте
Объект находится на питательная вода котлов, конденсат турбин, системы серо- и азотоочистки. Клиент хотел корректно оснастить существующее производство; позиция — Приборы для измерения и контроля техноло, цель — измерение, регулирование и регистрация технологических контуров.
Технические вызовы
Реальная проблема в следующем: высокие температура и давление, пар и минерализованная вода, и при этом дрейф при высоких температуре и давлении, крайне дорогие внеплановые остановы. Всё это означает, что для конфигурации Приборы для измерения и контроля техноло главное — конфигурация по типу входа, числу контуров и связи.
Конфигурация
Поставка и монтаж организованы через «системные компоненты»: поставка в составе шкафа и всей сигнальной цепочки. На объекте это означало конфигурация по типу входа, числу контуров и связи; построчно сверялось: соответствие отраслевым нормам и показателям готовности блока.
Работа после ввода
После пусконаладки результат — настройка на месте сокращает итерации при пусконаладке; показания теперь используются для настройки процесса.
Похожие
Endress+HauserПолевой Индикатор RIA14
Endress+HauserПанель Метр с Управление Блок RIA45
Endress+HauserПолевой Индикатор RIA16
Endress+HauserПроцесс Преобразователь + Управление Блок RMA42
Endress+HauserПанель Метр RIA452
Endress+HauserПолевой Метр с Управление Блок RIA46
Endress+HauserКонтур С питанием Процесс Индикатор RIA15
Endress+Hauser