Controlador universal
Campo de aplicación
El controlador y unidad de visualización VEGASCAN 693 se utiliza para hasta 15 sensores de medición continua de 4 … 20 mA. Los resultados obtenidos de las mediciones de nivel, nivel de agua y presión de proceso pueden así controlarse, visualizarse y transmitirse de forma remota de manera sencilla. Está equipado con interfaces y funciones para la conexión a la red y la transmisión remota de datos. Es especialmente adecuado para la gestión de inventario regional y remota.
Sus beneficios
- Los dispositivos con interfaz digital pueden procesar hasta 200.000 valores de medición
- Fácil acceso a la red mediante el servidor web integrado
- Valores de medición y mensajes enviados por correo electrónico y SMS, así como datos enviados a WEB-VV
Datos técnicos
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Instrumento de medición y control de proceso: caso de aplicación
Contexto de aplicación
las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal es un servicio típico de Tratamiento de Aguas Residuales Municipales. El proyecto partió de Instrumento de medición y control de proceso, centrándose en medición, control y registro de lazos de proceso.
Limitaciones del proceso
los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula, y alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Instrumento de medición y control de proceso debe cubrir configurar por tipo de entrada, lazos y comunicación.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como componentes: suministrar como configuración completa de armario y cadena de señal. La ejecución se centró en configurar por tipo de entrada, lazos y comunicación, junto con cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: configuración in situ, con menos idas y vueltas en la puesta en marcha, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
Alimentación y Bebidas — Instrumento de medición y control de proceso: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Alimentación y Bebidas es las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. El punto de medición es Instrumento de medición y control de proceso; el foco es medición, control y registro de lazos de proceso.
Dificultades clave
Las condiciones son jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos y, encima, las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de configurar por tipo de entrada, lazos y comunicación.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de componentes: suministrar como configuración completa de armario y cadena de señal. Técnicamente se apoya en configurar por tipo de entrada, lazos y comunicación, y en estos requisitos: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa configuración in situ, con menos idas y vueltas en la puesta en marcha, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
Química y Farmacéutica — Instrumento de medición y control de proceso: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El trabajo se centra en Instrumento de medición y control de proceso y la tarea principal es medición, control y registro de lazos de proceso.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas, y además la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas. Por eso Instrumento de medición y control de proceso no puede especificarse de forma genérica: requiere configurar por tipo de entrada, lazos y comunicación.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de componentes: suministrar como configuración completa de armario y cadena de señal. La configuración incluye configurar por tipo de entrada, lazos y comunicación; se cuidaron estos requisitos: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es configuración in situ, con menos idas y vueltas en la puesta en marcha.
Energía y Electricidad — Instrumento de medición y control de proceso: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El cliente quería configurar bien Instrumento de medición y control de proceso en la planta existente, con el objetivo de medición, control y registro de lazos de proceso.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es alta temperatura y presión, con vapor y agua salina, y deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Todo ello implica que la configuración de Instrumento de medición y control de proceso deba incluir configurar por tipo de entrada, lazos y comunicación.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de componentes: suministrar como configuración completa de armario y cadena de señal. En planta esto supuso configurar por tipo de entrada, lazos y comunicación; se revisó línea a línea: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es configuración in situ, con menos idas y vueltas en la puesta en marcha, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
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