Datos técnicos
Compararnivel puntual / Líquidos
| Principio de medición | Conductor |
| Característica / aplicación | Uno varilla sonda. Simple varilla shortening o varilla change en ubicación |
| Alimentación / comunicación | Relé |
| Temperatura ambiente | -20 °C ... 120 °C (-4 °F ... 248 °F) |
| Temperatura de proceso | -10 °C ... 100 °C (+10 °F ... +210 °F) |
| Presión de proceso / límite de sobrepresión | Vacío ... 10 bar (Vacío ... 145 psi) |
| Mín.. conductividad de medio | 20 µS/cm |
| Partes en contacto con el medio | PFA, 316TI |
| Conexión a proceso | G 1 1/2 juego-en boquilla |
| Sensor longitud | 0.05 m ... 2 m (2" ... 79") |
| Comunicación | Relé |
| Componentes | Transmisor: FTW325 |
| Límites de aplicación | Observe mín.. medio conductividad |
La sonda 11371 se utiliza para la detección de nivel límite de líquidos de grado alimentario como leche, cerveza, zumo de frutas, etc. La sonda está fabricada con material aislante resistente a la corrosión y tiene funcionalidad CIP/SIP, lo que la hace muy adecuada para la industria alimentaria.
Ventajas
Sonda de varilla fabricada con material aislante resistente a la corrosión (también puede utilizarse para medir medios corrosivos)
Apta para limpieza CIP y esterilización por vapor (sin pasos de limpieza especiales)
Diversas formas de conexión a proceso seleccionables (compatibilidad de aplicación optimizada)
La sonda se puede acortar según sea necesario (beneficioso para la gestión de inventario)
Ámbitos de aplicación
Para la detección de nivel límite en depósitos de líquidos de grado alimentario como leche, cerveza, zumo de frutas, etc. La sonda consta de las siguientes partes:
Varilla de acero inoxidable PFA sinterizado parcialmente aislada
Conexión roscada o soldada de acero inoxidable
Junta especialmente diseñada para alimentos
Carcasa de acero inoxidable
Prensaestopas M16, etc.
Configurador / Comparación
Accesorios/Piezas de repuesto
Fuente:Endress+Hauserinformación pública del sitio web
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Conductivo: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. El trabajo se centra en Conductivo y la tarea principal es detección conductiva de nivel y fugas.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal, y además los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula. Por eso Conductivo no puede especificarse de forma genérica: requiere elegir electrodo y aislamiento según conductividad y temperatura.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. La configuración incluye elegir electrodo y aislamiento según conductividad y temperatura; se cuidaron estos requisitos: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es sin partes móviles, con enclavamiento rápido de bombas y válvulas.
Alimentación y Bebidas — Conductivo: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. El cliente quería configurar bien Conductivo en la planta existente, con el objetivo de detección conductiva de nivel y fugas.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos, y las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente. Todo ello implica que la configuración de Conductivo deba incluir elegir electrodo y aislamiento según conductividad y temperatura.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. En planta esto supuso elegir electrodo y aislamiento según conductividad y temperatura; se revisó línea a línea: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es sin partes móviles, con enclavamiento rápido de bombas y válvulas, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
Química y Farmacéutica — Conductivo: caso de aplicación
Situación en planta
Se trata de un cliente del sector Química y Farmacéutica cuya planta está en reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. La tarea principal era detección conductiva de nivel y fugas.
El problema
La dificultad está en medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas; a la vez, la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas. Por eso la especificación implica elegir electrodo y aislamiento según conductividad y temperatura.
Qué hicimos
Adoptamos un enfoque de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. La entrega se construyó en torno a elegir electrodo y aislamiento según conductividad y temperatura; se verificó punto por punto: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Resultado operativo
En servicio el sistema responde a lo previsto: sin partes móviles, con enclavamiento rápido de bombas y válvulas, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.
Energía y Electricidad — Conductivo: caso de aplicación
Contexto de aplicación
agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx es un servicio típico de Energía y Electricidad. El proyecto partió de Conductivo, centrándose en detección conductiva de nivel y fugas.
Limitaciones del proceso
deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas, y alta temperatura y presión, con vapor y agua salina no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Conductivo debe cubrir elegir electrodo y aislamiento según conductividad y temperatura.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. La ejecución se centró en elegir electrodo y aislamiento según conductividad y temperatura, junto con cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: sin partes móviles, con enclavamiento rápido de bombas y válvulas, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
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