Технические данные
Сравнитьсигнализация уровня / Жидкости
| Принцип измерения | Проводящий |
| Особенности / применение | Один стержень зонд. Simple стержень shortening или стержень change на место |
| Питание / связь | Реле |
| Температура окружающей среды | -20 °C ... 120 °C (-4 °F ... 248 °F) |
| Температура процесса | -10 °C ... 100 °C (+10 °F ... +210 °F) |
| Давление процесса / макс. перегрузка | Вакуум ... 10 bar (Вакуум ... 145 psi) |
| Мин.. проводимость среда | 20 µS/cm |
| Основные смачиваемые части | PFA, 316TI |
| Технологическое присоединение | G 1 1/2 комплект-в сопло |
| Датчик длина | 0.05 m ... 2 m (2" ... 79") |
| Связь | Реле |
| Компоненты | Преобразователь: FTW325 |
| Ограничения применения | Observe мин.. среда проводимость |
Зонд 11371 используется для контроля предельного уровня пищевых жидкостей, таких как молоко, пиво, фруктовый сок и т. д. Зонд изготовлен из коррозионностойкого изоляционного материала, имеет функции CIP/SIP и отлично подходит для пищевой промышленности.
Преимущества
Стержневой зонд из коррозионностойкого изоляционного материала (может использоваться для измерения агрессивных сред)
Пригоден для очистки CIP и паровой стерилизации (без специальных этапов очистки)
Различные формы технологического присоединения на выбор (оптимизированная совместимость применения)
Зонд можно укорачивать по мере необходимости (удобно для управления запасами)
Области применения
Для контроля предельного уровня в резервуарах с пищевыми жидкостями, такими как молоко, пиво, фруктовый сок и т. д. Зонд состоит из следующих частей:
Частично изолированный стержень из спечённой нержавеющей стали PFA
Приварное или резьбовое соединение из нержавеющей стали
Прокладка, специально предназначенная для пищевых продуктов
Корпус из нержавеющей стали
Кабельный ввод M16 и т. д.
Конфигуратор / Сравнение
Принадлежности/Запасные части
Источник:Endress+Hauserпубличная информация с веб-сайта
Кейсы
Городские сточные воды — проводящий: пример внедрения
Предпосылки проекта
Проект охватывает входную, биологическую и выходную стадии городских очистных. Точка измерения — проводящий; основная задача — кондуктометрическая сигнализация уровня и утечек.
Условия эксплуатации
Среда и условия эксплуатации: высокое содержание взвесей и коррозионных компонентов, большие суточные колебания расхода, а также показатели стоков колеблются, датчики зарастают илом и биоплёнкой. Поэтому проводящий нельзя подбирать по типовому исполнению — требуется выбор материала электродов и изоляции по электропроводности и температуре.
Решение
Инженерная команда Ainstru работала по каналу «измерение уровня»: решение по уровню под фактическую геометрию резервуаров и силосов. Конфигурация включает выбор материала электродов и изоляции по электропроводности и температуре; учтены требования: стабильное соответствие нормам сброса класса 1A и передача данных онлайн.
Результаты
После ввода в эксплуатацию система работает стабильно; практический результат — нет движущихся частей: быстрая блокировка насосов и клапанов.
Пищевая промышленность — проводящий: пример внедрения
О проекте
Объект находится на участки дозирования, пастеризации, розлива и CIP-мойки. Клиент хотел корректно оснастить существующее производство; позиция — проводящий, цель — кондуктометрическая сигнализация уровня и утечек.
Технические вызовы
Реальная проблема в следующем: сиропы, молочные продукты и напитки, склонные к отложениям, при жёстких санитарных требованиях, и при этом частые мойки требуют приборов, стойких к горячим щелочным циклам CIP/SIP. Всё это означает, что для конфигурации проводящий главное — выбор материала электродов и изоляции по электропроводности и температуре.
Конфигурация
Поставка и монтаж организованы через «измерение уровня»: решение по уровню под фактическую геометрию резервуаров и силосов. На объекте это означало выбор материала электродов и изоляции по электропроводности и температуре; построчно сверялось: требования пищевой безопасности и гигиенического исполнения 3-A / EHEDG.
Работа после ввода
После пусконаладки результат — нет движущихся частей: быстрая блокировка насосов и клапанов; показания теперь используются для настройки процесса.
Химия и фармацевтика — проводящий: пример внедрения
Ситуация на объекте
Клиент работает в отрасли «Химия и фармацевтика», производство расположено на реакторы, мерные и товарные резервуары. Главная задача — кондуктометрическая сигнализация уровня и утечек.
В чём сложность
Сложность в том, что сильно агрессивные среды с растворителями и кристаллизацией, частично во взрывоопасных зонах; кроме того, коррозия и взрывозащита сокращают срок службы приборов и удорожают простои. Поэтому ключевое здесь — выбор материала электродов и изоляции по электропроводности и температуре.
Что мы сделали
Мы использовали подход «измерение уровня» — решение по уровню под фактическую геометрию резервуаров и силосов. Основа реализации — выбор материала электродов и изоляции по электропроводности и температуре; поэтапно проверялось: сертификация Ex и прослеживаемость данных по GMP.
Результат работы
В эксплуатации система ведёт себя как задумано — нет движущихся частей: быстрая блокировка насосов и клапанов, а объём текущего обслуживания заметно снизился.
Энергетика — проводящий: пример внедрения
Контекст применения
питательная вода котлов, конденсат турбин, системы серо- и азотоочистки — типовые условия отрасли «Энергетика». Проект: проводящий; главное — кондуктометрическая сигнализация уровня и утечек.
Ограничения процесса
дрейф при высоких температуре и давлении, крайне дорогие внеплановые остановы, а условия «высокие температура и давление, пар и минерализованная вода» только усиливают это. Поэтому конфигурация проводящий должна включать выбор материала электродов и изоляции по электропроводности и температуре.
Подход к поставке
Формат поставки — «измерение уровня»: решение по уровню под фактическую геометрию резервуаров и силосов. В работе главное — выбор материала электродов и изоляции по электропроводности и температуре, а также требования: соответствие отраслевым нормам и показателям готовности блока.
Результаты на объекте
Эксплуатация наглядно показывает результат — нет движущихся частей: быстрая блокировка насосов и клапанов; доверие к точке измерения заметно выросло.
Похожие
Endress+HauserLiquipoint T FTW31
Endress+HauserNivotester FTW325
Endress+HauserLiquipoint FTW23
Endress+HauserLiquipoint FTW33
Endress+HauserLiquipoint T FTW32
Endress+HauserОдин стержень зонд 11375Z
Endress+HauserНасос защита датчик FTW360
Endress+Hauser