Datos técnicos
CompararDensidad
| Principio de medición | Coriolis |
| Característica / aplicación | simple-tubo sistema para más alto medición precisión con minimal caudal rates. |
| Temperatura ambiente | -20...+65°C (-4...+140°F) |
| Temperatura de proceso | -50...+200°C (-58...+392°F) |
| Presión de proceso | PN 16...400 Cl 150...600 JIS 10...63K |
| partes en contacto | 904L/1.4539 Aleación C22/2.4602 |
| Salida | 4...20mA Pulso/Frecuencia (10KHz), activo/pasivo Relays/Estado |
| Certificados / Aprobaciones | ATEX FM CSA |
Densidad/Concentración
| Principio de medición | Coriolis |
| Product headline | simple‐tubo caudalímetro para más pequeño cantidades con extendido transmisor funcionalidad. Medición accurately más pequeño cantidades de líquidos y gases para continuo proceso control. |
| Sensor features | Más alto proceso seguridad – self‐drainable medición tubo diseño. Menos proceso medición puntos – multivariable medición (caudal, densidad, temperatura). Espacio‐ahorro instalación – no en/salida run necesidades. Nominal diámetro: DN 1 a 4 (¹⁄₂₄ a ¹⁄₈"). presión de proceso hasta 400 bar (5800 psi). |
| Transmisor features | Calidad – software para relleno & dosing, densidad & concentración, advanced diagnóstico. Flexible datos transfer opciones – numeroso comunicación tipos. Automático recovery de datos para servicing. 4‐línea retroiluminado pantalla con táctil control. Dispositivo en compacto o remoto versión. |
| Nominal diámetro rango | DN 1 a 4 (¹⁄₂₄ a ¹⁄₈") |
| En contacto materiales | Medición tubo: 1.4539 (904L); Aleación C22, 2.4602 (UNS N06022) Conexión: 1.4539 (904L); Aleación C22, 2.4602 (UNS N06022); 1.4404 (316/316L) |
| Medido variables | caudal másico, densidad, temperatura, volumen caudal, corregido volumen caudal, referencia densidad, concentración |
| Máx.. medición error | caudal másico (líquido): ±0.1 % Volumen caudal (líquido): ±0.1 % caudal másico (gas): ±0.5 % Densidad (líquido): ±0.0005 g/cm³ |
| Rango de medición | 0 a 450 kg/h (0 a 16.5 lb/mín.) |
| Máx.. presión de proceso | PN 40, Clase 300, 20K, 400 bar (5800 psi) |
| Medio temperatura rango | –50 a +200 °C (–58 a +392 °F) |
| temperatura ambiente rango | Estándar: –20 a +60 °C (–4 a +140 °F) Opción: –40 a +60 °C (–40 a +140 °F) |
| Sensor carcasa material | 1.4301 (304), corrosión resistente |
| Transmisor carcasa material | Polvo‐recubierto die‐fundido aluminio 1.4301 (304), sheet CF3M (316L), fundido |
| Grado de protección | IP67, tipo 4X envolvente. Remoto transmisor: IP67, tipo 4X envolvente |
| Pantalla/Operación | 4‐línea retroiluminado pantalla con táctil control (operación desde exterior) Configuración mediante local pantalla y de operación herramientas posible |
| Salidas | 4 modular salidas: 0‐20 mA (activo)/4‐20 mA (activo/pasivo) Pulso/frecuencia/interruptor salida (pasivo) Relé |
| Inputs | 2 modular inputs: Estado 0‐20 mA (activo)/4‐20 mA (activo/pasivo) |
| Digital comunicación | HART, PROFIBUS PA/DP, FOUNDATION Fieldbus, Modbus RS485, EtherNet/IP |
| Alimentación | DC 16 a 62 V AC 85 a 260 V (45 a 65 Hz) AC 20 a 55 V (45 a 65 Hz) |
| Peligroso zona aprobaciones | ATEX, IECEx, FM, CSA, NEPSI |
| Product seguridad | CE, C-tick, EAC marcado |
| Funcional seguridad | Funcional seguridad según a IEC 61508, aplicable en seguridad-relevant aplicaciones de acuerdo con con IEC 61511 |
| Metrological aprobaciones y certificados | Calibración realizado en acreditado calibración instalaciones (según ISO/IEC 17025), NAMUR |
| Presión aprobaciones y certificados | CRN |
| Material certificados | 3.1 material |
| Higiénico aprobaciones y certificados | 3- |
Gas
| Principio de medición | Coriolis |
| Product headline | simple‐tubo caudalímetro para más pequeño cantidades con extendido transmisor funcionalidad. Medición accurately más pequeño cantidades de líquidos y gases para continuo proceso control. |
| Sensor features | Más alto proceso seguridad – self‐drainable medición tubo diseño. Menos proceso medición puntos – multivariable medición (caudal, densidad, temperatura). Espacio‐ahorro instalación – no en/salida run necesidades. Nominal diámetro: DN 1 a 4 (¹⁄₂₄ a ¹⁄₈"). presión de proceso hasta 400 bar (5800 psi). |
| Transmisor features | Calidad – software para relleno & dosing, densidad & concentración, advanced diagnóstico. Flexible datos transfer opciones – numeroso comunicación tipos. Automático recovery de datos para servicing. 4‐línea retroiluminado pantalla con táctil control. Dispositivo en compacto o remoto versión. |
| Nominal diámetro rango | DN 1 a 4 (¹⁄₂₄ a ¹⁄₈") |
| En contacto materiales | Medición tubo: 1.4539 (904L); Aleación C22, 2.4602 (UNS N06022) Conexión: 1.4539 (904L); Aleación C22, 2.4602 (UNS N06022); 1.4404 (316/316L) |
| Medido variables | caudal másico, densidad, temperatura, volumen caudal, corregido volumen caudal, referencia densidad, concentración |
| Máx.. medición error | caudal másico (líquido): ±0.1 % Volumen caudal (líquido): ±0.1 % caudal másico (gas): ±0.5 % Densidad (líquido): ±0.0005 g/cm³ |
| Rango de medición | 0 a 450 kg/h (0 a 16.5 lb/mín.) |
| Máx.. presión de proceso | PN 40, Clase 300, 20K, 400 bar (5800 psi) |
| Medio temperatura rango | –50 a +200 °C (–58 a +392 °F) |
| temperatura ambiente rango | Estándar: –20 a +60 °C (–4 a +140 °F) Opción: –40 a +60 °C (–40 a +140 °F) |
| Sensor carcasa material | 1.4301 (304), corrosión resistente |
| Transmisor carcasa material | Polvo‐recubierto die‐fundido aluminio 1.4301 (304), sheet CF3M (316L), fundido |
| Grado de protección | IP67, tipo 4X envolvente. Remoto transmisor: IP67, tipo 4X envolvente |
| Pantalla/Operación | 4‐línea retroiluminado pantalla con táctil control (operación desde exterior) Configuración mediante local pantalla y de operación herramientas posible |
| Salidas | 4 modular salidas: 0‐20 mA (activo)/4‐20 mA (activo/pasivo) Pulso/frecuencia/interruptor salida (pasivo) Relé |
| Inputs | 2 modular inputs: Estado 0‐20 mA (activo)/4‐20 mA (activo/pasivo) |
| Digital comunicación | HART, PROFIBUS PA/DP, FOUNDATION Fieldbus, Modbus RS485, EtherNet/IP |
| Alimentación | DC 16 a 62 V AC 85 a 260 V (45 a 65 Hz) AC 20 a 55 V (45 a 65 Hz) |
| Peligroso zona aprobaciones | ATEX, IECEx, FM, CSA, NEPSI |
| Otro aprobaciones y certificados | 3.1 material, calibración realizado en acreditado calibración instalaciones (según ISO/IEC 17025), NAMUR, SIL CRN 3- |
| Product seguridad | CE, C-tick, EAC marcado |
| Funcional seguridad | Funcional seguridad según a IEC 61508, aplicable en seguridad-relevant aplicaciones de acuerdo con con IEC 61511 |
| Metrological aprobaciones y certificados | Calibración realizado en acreditado calibración instalaciones (según ISO/IEC 17025), NAMUR |
| Presión aprobaciones y certificados | CRN |
| Material certificados | 3.1 material |
| Higiénico aprobaciones y certificados | 3- |
Líquidos
| Principio de medición | Coriolis |
| Product headline | simple‐tubo caudalímetro para más pequeño cantidades con extendido transmisor funcionalidad. Medición accurately más pequeño cantidades de líquidos y gases para continuo proceso control. |
| Sensor features | Más alto proceso seguridad – self‐drainable medición tubo diseño. Menos proceso medición puntos – multivariable medición (caudal, densidad, temperatura). Espacio‐ahorro instalación – no en/salida run necesidades. Nominal diámetro: DN 1 a 4 (¹⁄₂₄ a ¹⁄₈"). presión de proceso hasta 400 bar (5800 psi). |
| Transmisor features | Calidad – software para relleno & dosing, densidad & concentración, advanced diagnóstico. Flexible datos transfer opciones – numeroso comunicación tipos. Automático recovery de datos para servicing. 4‐línea retroiluminado pantalla con táctil control. Dispositivo en compacto o remoto versión. |
| Nominal diámetro rango | DN 1 a 4 (¹⁄₂₄ a ¹⁄₈") |
| En contacto materiales | Medición tubo: 1.4539 (904L); Aleación C22, 2.4602 (UNS N06022) Conexión: 1.4539 (904L); Aleación C22, 2.4602 (UNS N06022); 1.4404 (316/316L) |
| Medido variables | caudal másico, densidad, temperatura, volumen caudal, corregido volumen caudal, referencia densidad, concentración |
| Máx.. medición error | caudal másico (líquido): ±0.1 % Volumen caudal (líquido): ±0.1 % caudal másico (gas): ±0.5 % Densidad (líquido): ±0.0005 g/cm³ |
| Rango de medición | 0 a 450 kg/h (0 a 16.5 lb/mín.) |
| Máx.. presión de proceso | PN 40, Clase 300, 20K, 400 bar (5800 psi) |
| Medio temperatura rango | –50 a +200 °C (–58 a +392 °F) |
| temperatura ambiente rango | Estándar: –20 a +60 °C (–4 a +140 °F) Opción: –40 a +60 °C (–40 a +140 °F) |
| Sensor carcasa material | 1.4301 (304), corrosión resistente |
| Transmisor carcasa material | Polvo‐recubierto die‐fundido aluminio 1.4301 (304), sheet CF3M (316L), fundido |
| Grado de protección | IP67, tipo 4X envolvente. Remoto transmisor: IP67, tipo 4X envolvente |
| Pantalla/Operación | 4‐línea retroiluminado pantalla con táctil control (operación desde exterior) Configuración mediante local pantalla y de operación herramientas posible |
| Salidas | 4 modular salidas: 0‐20 mA (activo)/4‐20 mA (activo/pasivo) Pulso/frecuencia/interruptor salida (pasivo) Relé |
| Inputs | 2 modular inputs: Estado 0‐20 mA (activo)/4‐20 mA (activo/pasivo) |
| Digital comunicación | HART, PROFIBUS PA/DP, FOUNDATION Fieldbus, Modbus RS485, EtherNet/IP |
| Alimentación | DC 16 a 62 V AC 85 a 260 V (45 a 65 Hz) AC 20 a 55 V (45 a 65 Hz) |
| Peligroso zona aprobaciones | ATEX, IECEx, FM, CSA, NEPSI |
| Otro aprobaciones y certificados | 3.1 material, calibración realizado en acreditado calibración instalaciones (según ISO/IEC 17025), NAMUR, SIL CRN 3- |
| Product seguridad | CE, C-tick, EAC marcado |
| Funcional seguridad | Funcional seguridad según a IEC 61508, aplicable en seguridad-relevant aplicaciones de acuerdo con con IEC 61511 |
| Metrological aprobaciones y certificados | Calibración realizado en acreditado calibración instalaciones (según ISO/IEC 17025), NAMUR |
| Presión aprobaciones y certificados | CRN |
| Material certificados | 3.1 material |
| Higiénico aprobaciones y certificados | 3- |
El caudalímetro másico de la serie Promass A es conocido por su medición de alta precisión de los caudales más pequeños de líquidos y gases tanto en aplicaciones de alta como de baja presión. En combinación con el transmisor Promass 83 con control táctil, pantalla de cuatro líneas y funciones ampliadas (como llenado, dosificación, medición de concentración o diagnóstico avanzado), Promass 83A se utiliza ampliamente para la medición precisa de los caudales más pequeños de líquidos y gases.
Ventajas
Diseño modular y concepto de manejo para una mayor eficiencia
Software opcional de dosificación y medición de concentración como funciones ampliadas
Funciones de diagnóstico y copia de seguridad de datos para mejorar la calidad del proceso
Medición de caudal multivariable integrada
Sistema de medición de tubo único equilibrado, insensible a las vibraciones
Diseño robusto, insensible a las fuerzas externas de la tubería
Sin tramos rectos de entrada/salida, instalación sencilla
Ámbito de aplicación
El principio de medición de Coriolis es independiente de las propiedades físicas del fluido, como la viscosidad y la densidad.
Adecuado para la medición continua de caudales muy pequeños en llenado y dosificación.
Medición extremadamente precisa de líquidos y gases, p. ej. emulsiones, aditivos, aromatizantes, insulina y gases de alta y baja presión.
Temperatura del fluido hasta +200 °C (+392 °F)
Presión de proceso hasta 400 bar (5800 psi)
Homologaciones para áreas peligrosas
ATEX, FM, CSA, TIIS, IECEx, NEPSI
Repuestos y accesorios 117
117 repuestos · clic para contraer
| Código | Descripción | |
|---|---|---|
| 50098557 | Placa de alimentación220V = 85-260VAC | Ver detalle |
| 71039431 | Placa de alimentaciónHE = harsh environment 220V = 85-260VAC | Ver detalle |
| 50098558 | Placa de alimentación antiexplosiva220V = 85-260VAC | Ver detalle |
| 71039432 | Placa de alimentación antiexplosivaHE = harsh environment 220V = 85-260VAC | Ver detalle |
| 50098565 | Placa de alimentación24V = 20-55VAC / 16-62VDC | Ver detalle |
| 71039434 | Placa de alimentaciónHE = harsh environment 24V = 20-55VAC / 16-62VDC | Ver detalle |
| 50098566 | Placa de alimentación antiexplosivaKit P.s.b. 40/8X/65 20-55AC 16-62DC Ex | Ver detalle |
| 71039436 | Placa de alimentación antiexplosivaHE = harsh environment 24V = 20-55VAC / 16-62VDC | Ver detalle |
| 50094002 | fusibleKit 10 fuses 250 VAC T800 MA | Ver detalle |
| 50094003 | fusibleKit Bus/connec.b.5X/40/8X/65 field hous. | Ver detalle |
| 50106097 | *** Placa amplificadora antiexplosiónKit meas. amplifier PMASS 83 WEA EX | Ver detalle |
| 71039409 | *** Placa amplificadora antiexplosiónLanguage: FR, ES, IT, NL, PT, DE, EN HE = harsh environment | Ver detalle |
| 50106098 | *** Placa amplificadora antiexplosiónKit meas. amplifier PMASS 83 EES EX | Ver detalle |
| 71039410 | *** Placa amplificadora antiexplosiónLanguage: SV, FI, NO, RU, PL, CS, EN HE = harsh environment | Ver detalle |
| 50106099 | *** Placa amplificadora antiexplosiónKit meas. amplifier PMASS 83 SEA EX | Ver detalle |
| 71039411 | *** Placa amplificadora antiexplosiónLanguage: JA, ID, EN HE = harsh environment | Ver detalle |
| 50108135 | *** Placa amplificadora antiexplosiónKit meas. amplifier Pmass 83 CN EX | Ver detalle |
| 71039412 | *** Placa amplificadora antiexplosiónLanguage: ZH, EN HE = harsh environment | Ver detalle |
| 71261695 | *** Placa amplificadora antiexplosiónLanguage: DE+FR+IT+ES+EN | Ver detalle |
| 71261696 | *** Placa amplificadora antiexplosiónLanguage: DE+FR+IT+ES+EN HE = harsh environment | Ver detalle |
Configurador / Comparación
Principio de medida
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Proline Promag 83 HART 操作手册 Chinese
Proline Promass 83 HART Operating Instructions English
Proline Promass 83 FOUNDATION Fieldbus Operating Instructions English
Proline Promass 83 Modbus RS485 Operating Instructions English
Proline Promass 83 PROFIBUS DP/PA Operating Instructions English
Proline Promass 83 HART Description of Device Functions English
Proline Promass 83 MODBUS RS485 Description of Device Functions English
Proline Promass 83 FOUNDATION Fieldbus Device Functions English
Proline Promass 83 PROFIBUS DP/PA Description of Device Functions English
Proline Promass 83 HART Description of Device Functions English
Proline Promass 83 MODBUS RS485 Operating Instructions English
Proline Promass 83 FOUNDATION Fieldbus Operating Instructions English
Vídeos del producto
Ver todos
4:43
Configuración de la salida de impulsos: Promag 53, Promass 83, Prosonic 93
1:54
Cambio electrónico de la dirección de instalación: Promag 53, Promass 83, Prosonic 93
1:35
Introducción del código de acceso: Promag 53, Promass 83, Prosonic 93
2:59
Reinicio del totalizador: Promag 53, Promass 83, Prosonic 93
4:22
Cambio de unidades del sistema: Promass 83
4:10
Simulación de corriente: Promass 83
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Caudalímetro másico: caso de aplicación
Contexto de aplicación
las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal es un servicio típico de Tratamiento de Aguas Residuales Municipales. El proyecto partió de Caudalímetro másico, centrándose en medición directa de caudal másico y densidad.
Limitaciones del proceso
los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula, y alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Caudalímetro másico debe cubrir elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como caudal: solución de caudal adaptada a diámetro, medio y rango. La ejecución se centró en elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene, junto con cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: sin compensación de temperatura y presión, con medición fiscal más creíble, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
Alimentación y Bebidas — Caudalímetro másico: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Alimentación y Bebidas es las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. El punto de medición es Caudalímetro másico; el foco es medición directa de caudal másico y densidad.
Dificultades clave
Las condiciones son jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos y, encima, las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de caudal: solución de caudal adaptada a diámetro, medio y rango. Técnicamente se apoya en elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene, y en estos requisitos: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa sin compensación de temperatura y presión, con medición fiscal más creíble, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
Química y Farmacéutica — Caudalímetro másico: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El trabajo se centra en Caudalímetro másico y la tarea principal es medición directa de caudal másico y densidad.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas, y además la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas. Por eso Caudalímetro másico no puede especificarse de forma genérica: requiere elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de caudal: solución de caudal adaptada a diámetro, medio y rango. La configuración incluye elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene; se cuidaron estos requisitos: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es sin compensación de temperatura y presión, con medición fiscal más creíble.
Energía y Electricidad — Caudalímetro másico: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El cliente quería configurar bien Caudalímetro másico en la planta existente, con el objetivo de medición directa de caudal másico y densidad.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es alta temperatura y presión, con vapor y agua salina, y deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Todo ello implica que la configuración de Caudalímetro másico deba incluir elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de caudal: solución de caudal adaptada a diámetro, medio y rango. En planta esto supuso elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene; se revisó línea a línea: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es sin compensación de temperatura y presión, con medición fiscal más creíble, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
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