Datos técnicos
CompararLíquidos
| Principio de medición | Coriolis |
| Product headline | Simple-uso specialist para Biotecnología aplicaciones, con remoto versión con hasta 4 I/Os. Modern fieldbus comunicación protocols (2-hilo). Más alto medición performance para líquidos en simple-uso processes para Vida útil Sciences Industria. |
| Sensor features | Uno sensor fits todos DN – simple variante con 4 disposable línea sizes proporciona más alto turndown ratio . Uno-hand montaje de disposable – fácil puesta en marcha due a intuitivo de abrazadera mechanism. Montaje ángulo - self drainabillity o aire bubble escape. Disposable fabricado de 1.4435 (316L) y polycarbonate. Completamente trazable cGMP compliance. Uno sensor fits cuatro línea sizes: ¹⁄₈ a 1". |
| Transmisor features | Completo acceso a proceso y diagnóstico información – numeroso, libremente combinable I/Os y Ethernet. Reducido complejidad y variedad – libremente configurable I/O funcionalidad. Integrado verificación – Heartbeat Tecnología. Remoto versión con hasta 4 I/Os. Retroiluminado pantalla con táctil control y WLAN acceso. Estándar cable between sensor y transmisor. |
| Nominal diámetro rango | ¹⁄₈" a 1" |
| En contacto materiales | Medición tubos: Inoxidable acero 1.4435, 316L Hose conexión niple: Makrolon Rx 1805 polycarbonate |
| Medido variables | Másico, densidad, temperatura |
| Máx.. medición error | caudal másico (líquido): ±0.5% |
| Rango de medición | 0 a 75 kg/mín. (0 a 165,3 lb/mín.) |
| Máx.. presión de proceso | 6 bar (87 psi) |
| Medio temperatura rango | 3 a 60°C (37.4 a 140°F) |
| temperatura ambiente rango | 5 a 40°C (41 a 104°F) |
| Transmisor carcasa material | Aluminio, AlSi10Mg, recubierto |
| Grado de protección | Transmisor: IP66/67, Tipo 4X envolvente Sensor: IP54 |
| Pantalla/Operación | 4-línea retroiluminado pantalla con táctil control (operación desde exterior) Configuración mediante local pantalla y de operación herramientas posible |
| Salidas | "4 salidas: 4-20 mA HART (activo/pasivo) 4-20 mA WirelessHART 4-20 mA (activo/pasivo) Pulso/frecuencia/interruptor salida (activo/pasivo) Doble pulso salida (activo/pasivo) Relé salida" |
| Inputs | Estado entrada 4-20 mA entrada |
| Digital comunicación | Modbus RS485, PROFINET más de Ethernet-APL |
| Alimentación | AC 100 a 230 V / DC 24 V (no-peligroso zona) |
| Product seguridad | CE, C-tick, EAC marcado |
| Funcional seguridad | Funcional seguridad según a IEC 61508, aplicable en seguridad-relevant aplicaciones de acuerdo con con IEC 61511 |
| Higiénico aprobaciones y certificados | cGMP compliance, ASME BPE, BPOG, FDA |
Caudalímetro Coriolis Proline Promass U 500
El primer caudalímetro de un solo uso para aplicaciones biotecnológicas, con un rendimiento excepcional, cumplimiento de cGMP y hasta 4 E/S
Ventajas
Precisión de medición de primera clase – tecnología Coriolis con medición multivariable
La relación de regulación más alta – un sensor se adapta a todos los tamaños de tubo del sistema de un solo uso
Cumplimiento de cGMP – diseñado según los estándares y directrices más recientes, con las propiedades y documentación requeridas
Puesta en marcha sencilla y rápida – instalación con una mano y transferencia automática de datos de calibración
Autovaciado o escape de burbujas – gracias a diferentes ángulos de instalación
Sin calibración in situ – verificación automática mediante la tecnología Heartbeat integrada
Integración digital – protocolo de comunicación basado en Ethernet moderno de un solo par
Ámbito de aplicación
El Promass U 500 es el caudalímetro de un solo uso ideal para aplicaciones biofarmacéuticas en la industria de las ciencias de la vida. Representa la respuesta al cambio de equipos polivalentes a equipos de un solo uso y de la fabricación por lotes a la continua. El Promass U 500 proporciona medición multivariable con mayor fiabilidad y precisión y cumple cGMP. El caudalímetro es especialmente adecuado para aplicaciones aguas arriba y aguas abajo en procesos de anticuerpos monoclonales (mAb).
El sensor consta de una pieza de un solo uso (disponible en cuatro tamaños de tubo) y una unidad base instalada permanentemente que se adapta a todos los tamaños de tubo. La tecnología Heartbeat identifica automáticamente el rango de caudal tras la instalación y verifica la validez de la calibración de fábrica. Esto simplifica la puesta en marcha y elimina la calibración in situ. El transmisor está equipado con un servidor web integrado, WLAN y hasta 4 E/S, es fácil de manejar y proporciona información adicional del proceso y del equipo.
Repuestos y accesorios 27
27 repuestos · clic para contraer
| Código | Descripción | |
|---|---|---|
| XPD0101- | ISEM, Promass U 500Usage: Valid for approvals acc. feature 030. Consists of: ISEM (sensor electronic module) V312-02. | Consultar |
| XPD0037- | módulo de E/SUsage: Proline 300/500 | Consultar |
| XPD0038- | módulo de E/SUsage: Proline 300/500 | Consultar |
| XPD0031- | Módulo de visualizaciónUsage: Proline 300/500, DKX001. | Consultar |
| 71323009 | Conjunto de fuente de alimentaciónUsage: Promag/Promass/Prosonic Flow/ t-mass/Teqwave MW 300/500 digital, Non-haz, Zone 2, transmitter housing, electronic compartment. | Ver detalle |
| 71323013 | Conjunto de placa de conexión electrónica principal, no antiexplosivo, digital 500Usage: Promag/Promass/Prosonic Flow/ t-mass/Teqwave MW 500 digital, transmitter housing, electronic compartment. | Ver detalle |
| 71635381 | Kit de placa posterior (backplane) incl. S-DAT, Promass U 500Usage: Promass U 500, sensor housing. | Ver detalle |
| 71185788 | módulo T-DAT | Ver detalle |
| 71635382 | Kit de cable plano, Promass U 500Usage: Promass U 500, sensor housing. Consists of: ribbon cable 1x16pol., L= 123mm. | Ver detalle |
| 71635383 | Kit de sensor infrarrojo, Promass U 500Usage: Promass U 500, sensor housing. | Ver detalle |
| 71635384 | Kit de escáner de código de barras, Promass U 500Usage: Promass U 500, sensor housing. | Ver detalle |
| 71323077 | Conjunto de bloque de terminalesUsage: transmitter housing Alu/polycarbonate, connection compartment. Option A = HART, PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus, Profinet APL, Modbus TCP APL. Consists of: 1x connection terminal 2-Pol., 1x connection terminal 3-Pol., 1x connection terminal 4-Pol., 1x connection terminal 6-Pol. | Ver detalle |
| 71327820 | Conjunto de bloque de terminalesUsage: transmitter housing Alu/polycarbonate, connection compartment. Option C = PROFIBUS DP, Modbus RS485. Consists of: 1x connection terminal 2-Pol., 1x connection terminal 3-Pol., 1x connection terminal 4-Pol., 1x connection terminal 6-Pol. | Ver detalle |
| 71384170 | tapa Promag400/500Usage: Prosonic Flow 400, Promag 400(C), (C) = generation index C, Promag/Promass/Prosonic Flow/t-mass/ Teqwave MW 500 digital, transmitter housing Alu. Consists of: cover Alu complete included O-Ring 196,40x3,53 VMQ, default and -50oC/-58oF, wire with screw lock 1,5x150. | Ver detalle |
| 71278078 | anillo de sellado de la tapaUsage: Prosonic Flow 400, Promag 400(C), (C) = generation index C, Promag/Promass/Prosonic Flow/t-mass/ Teqwave MW 500 digital, transmitter housing Alu. Consists of: 10x O-Ring 196,40x3,53 VMQ, default and -50oC/-58oF. | Ver detalle |
| 71635385 | Kit de junta de tapa del sensor, Promass U 500Usage: Promass U 500, sensor housing. Consists of: cover gasket EPDM, 6x screws M3x6. | Ver detalle |
| 71635386 | Kit de conector M12x1, Promass U 500Usage: Promass U 500, sensor housing. | Ver detalle |
| 71450719 | Adaptador M12, RJ45, L= 80 mm (para t-mass F 300/50)Usage: Proline 300/500. | Ver detalle |
| 71635387 | Kit de 2 cuñas de montaje, Promass U 500Usage: Promass U 500, sensor housing. Consists of: mounting wedge for venting/draining. | Ver detalle |
| 71635388 | Juego de 5 tapones de cierre, Promass U 500Usage: Promass U 500, sensor housing. | Ver detalle |
Configurador / Comparación
Accesorios/Piezas de repuesto
Fuente:Endress+Hauserinformación pública del sitio web
Principio de medida
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BA Proline Promass U 500 Chinese
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TI Proline Promass U 500 Chinese
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Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Caudalímetro másico: caso de aplicación
Contexto de aplicación
las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal es un servicio típico de Tratamiento de Aguas Residuales Municipales. El proyecto partió de Caudalímetro másico, centrándose en medición directa de caudal másico y densidad.
Limitaciones del proceso
los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula, y alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Caudalímetro másico debe cubrir elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como caudal: solución de caudal adaptada a diámetro, medio y rango. La ejecución se centró en elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene, junto con cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: sin compensación de temperatura y presión, con medición fiscal más creíble, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
Alimentación y Bebidas — Caudalímetro másico: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Alimentación y Bebidas es las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. El punto de medición es Caudalímetro másico; el foco es medición directa de caudal másico y densidad.
Dificultades clave
Las condiciones son jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos y, encima, las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de caudal: solución de caudal adaptada a diámetro, medio y rango. Técnicamente se apoya en elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene, y en estos requisitos: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa sin compensación de temperatura y presión, con medición fiscal más creíble, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
Química y Farmacéutica — Caudalímetro másico: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El trabajo se centra en Caudalímetro másico y la tarea principal es medición directa de caudal másico y densidad.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas, y además la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas. Por eso Caudalímetro másico no puede especificarse de forma genérica: requiere elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de caudal: solución de caudal adaptada a diámetro, medio y rango. La configuración incluye elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene; se cuidaron estos requisitos: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es sin compensación de temperatura y presión, con medición fiscal más creíble.
Energía y Electricidad — Caudalímetro másico: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El cliente quería configurar bien Caudalímetro másico en la planta existente, con el objetivo de medición directa de caudal másico y densidad.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es alta temperatura y presión, con vapor y agua salina, y deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Todo ello implica que la configuración de Caudalímetro másico deba incluir elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de caudal: solución de caudal adaptada a diámetro, medio y rango. En planta esto supuso elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene; se revisó línea a línea: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es sin compensación de temperatura y presión, con medición fiscal más creíble, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
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