Datos técnicos
CompararAnalyser
| Principio de medición | UV photometric |
| Characteristic | Caudal celda para extractive medición con UV photometer Viomax CAS51D (medición de Nitrate o SAC254) y UV/VIS spectrometer Memosens Ola CAS80E (medición de TOCeq, CODeq, BODeq, SAC254, TU/TSS, Nitrate, APHA/Hazen color) |
| Diseño | 40 mm |
| Temperatura de proceso | 0 a 50°C 32 a 122 °F |
| Temperatura ambiente | 0 a 60°C 32 a 140 °F |
| Presión de proceso | 0 a 6 bar abs. 0 a 87 psi |
| Sample caudal rate | 0.1 a 10 l/h |
| Aplicación | Caudal celda para monitorización de aguas residuales salida potable agua, proceso agua y superficie agua |
Concentración
| Principio de medición | Absorption |
| Aplicación | Caudal celda para monitorización de aguas residuales salida potable agua, proceso agua y superficie agua |
| Characteristic | Caudal celda para extractive medición con UV photometer Viomax CAS51D (medición de Nitrate o SAC254) y UV/VIS spectrometer Memosens Ola CAS80E (medición de TOCeq, CODeq, BODeq, SAC254, TU/TSS, Nitrate, APHA/Hazen color) |
| Diseño | 40 mm |
| Material | Cuerpo: POM-C, Tuerca: Inoxidable Acero, O-rings: EPDM |
| Temperatura de proceso | 0 a 50°C 32 a 122 °F |
| Presión de proceso | 0 a 6 bar abs. 0 a 87 psi |
| Conexión | G1/4 (opcional DN6/8) |
Turbidez
| Principio de medición | Absorption |
| Aplicación | Caudal celda para monitorización de aguas residuales salida potable agua, proceso agua y superficie agua |
| Characteristic | Caudal celda para extractive medición con UV photometer Viomax CAS51D (medición de Nitrate o SAC254) y UV/VIS spectrometer Memosens Ola CAS80E (medición de TOCeq, CODeq, BODeq, SAC254, TU/TSS, Nitrate, APHA/Hazen color) |
| Diseño | 40 mm |
| Material | Cuerpo: POM-C, Tuerca: Inoxidable Acero, O-rings: EPDM |
| Dimensión | con limpieza adaptador: 147 x 128.8 mm 5.79 x 5.07 en |
| Temperatura de proceso | 0 a 50°C 32 a 122 °F |
| Presión de proceso | 0 a 6 bar abs. 0 a 87 psi |
| Conexión | G1/4 (opcional DN6/8) |
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Celda de flujo CAV01
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Celda de flujo para medición óptica de concentración sin productos químicos en agua potable y de proceso
Ventajas
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Intervalos de mantenimiento prolongados gracias a la limpieza automática por presión optimizada.
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Pérdida de agua mínima: medición precisa a bajos caudales de muestra
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Diseño robusto: adecuado para presiones de proceso de hasta 6 bar (87 psi) y temperaturas de hasta 50 °C (122 °F)
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Totalmente compatible con todas las longitudes de trayectoria óptica del Memosens Wave CAS80E y Viomax CAS51D
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Soporte de pared premontado y orientación fija del sensor para una instalación sencilla
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Desmontaje sin herramientas para un mantenimiento rápido
Ámbito de aplicación
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Con el espectrómetro Memosens Wave CAS80E o el sensor de nitrato/SAC Viomax CAS51D instalado, el CAV01 puede monitorizar hasta 5 parámetros. Gracias al rápido tiempo de respuesta del sensor y a la medición continua, los eventos inesperados del proceso pueden identificarse en una fase temprana. La función integrada de limpieza por presión de la celda garantiza intervalos de mantenimiento prolongados. El CAV01 permite una medición precisa a caudales bajos de 0,1 a 10 l/h, minimizando así la pérdida de agua.
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La celda de flujo CAV01 es adecuada para la medición en derivación de diversos parámetros como SAC54, DQO, DBO, COT, turbidez, TSS, APHA/Hazen y nitrato en las siguientes aplicaciones:
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Tratamiento de agua potable y monitorización de la red de distribución
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Control de calidad en todos los puntos de medición de la producción de agua potable
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Monitorización del agua bruta
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Tratamiento y monitorización del agua de proceso
Repuestos y accesorios 1
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| Código | Descripción | |
|---|---|---|
| 71613095 | Kit de juntas CAV01 | Ver detalle |
Configurador / Comparación
Accesorios/Piezas de repuesto
Fuente:Endress+Hauserinformación pública del sitio web
Manuales y documentos 4
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BA CAV01 Chinese
BA CAV01 English
TI CAV01 Chinese
TI CAV01 English
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Soportes: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Tratamiento de Aguas Residuales Municipales es las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. El punto de medición es Soportes; el foco es montaje, fijación y ajuste de posición de instrumentos.
Dificultades clave
Las condiciones son alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal y, encima, los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de verificar resistencia según material, clase de corrosión y carga.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de componentes: suministrar como configuración completa de armario y cadena de señal. Técnicamente se apoya en verificar resistencia según material, clase de corrosión y carga, y en estos requisitos: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa montaje preciso que elimina el sesgo de medición desde el origen, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
Alimentación y Bebidas — Soportes: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. El trabajo se centra en Soportes y la tarea principal es montaje, fijación y ajuste de posición de instrumentos.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos, y además las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente. Por eso Soportes no puede especificarse de forma genérica: requiere verificar resistencia según material, clase de corrosión y carga.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de componentes: suministrar como configuración completa de armario y cadena de señal. La configuración incluye verificar resistencia según material, clase de corrosión y carga; se cuidaron estos requisitos: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es montaje preciso que elimina el sesgo de medición desde el origen.
Química y Farmacéutica — Soportes: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El cliente quería configurar bien Soportes en la planta existente, con el objetivo de montaje, fijación y ajuste de posición de instrumentos.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas, y la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas. Todo ello implica que la configuración de Soportes deba incluir verificar resistencia según material, clase de corrosión y carga.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de componentes: suministrar como configuración completa de armario y cadena de señal. En planta esto supuso verificar resistencia según material, clase de corrosión y carga; se revisó línea a línea: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es montaje preciso que elimina el sesgo de medición desde el origen, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
Energía y Electricidad — Soportes: caso de aplicación
Situación en planta
Se trata de un cliente del sector Energía y Electricidad cuya planta está en agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. La tarea principal era montaje, fijación y ajuste de posición de instrumentos.
El problema
La dificultad está en alta temperatura y presión, con vapor y agua salina; a la vez, deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Por eso la especificación implica verificar resistencia según material, clase de corrosión y carga.
Qué hicimos
Adoptamos un enfoque de componentes: suministrar como configuración completa de armario y cadena de señal. La entrega se construyó en torno a verificar resistencia según material, clase de corrosión y carga; se verificó punto por punto: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Resultado operativo
En servicio el sistema responde a lo previsto: montaje preciso que elimina el sesgo de medición desde el origen, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.
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