Datos técnicos
CompararOxígeno
| Principio de medición | Amperometric oxígeno medición |
| Aplicación | Agua, waste agua, proceso |
| Characteristic | 4-hilo transmisor con dos-línea pantalla |
| Diseño | Disuelto oxígeno transmisor en panel carcasa. |
| Material | Panel carcasa |
| Dimensión | 96mm x 96mm x 146mm(incorporado en profundidad) 3.74x3.74x5.61pulgada(incorporado en profundidad) |
| Temperatura sensor | Pantalla y corriente salida |
| Conexión | IP54 |
| Entrada | 1-canal transmisor |
| Salida / comunicación | 0/4-20mA, Hart, Profibus. |
| Certificados, declarations y aprobaciones | CSA Gen. Uso |
El transmisor estándar Liquisys COM223 puede utilizarse junto con los sensores de oxígeno disuelto COS41 y COS61. Las comprobaciones continuas de plausibilidad, así como las comprobaciones del proceso y del sensor, aumentan la seguridad operativa. Elija entre una amplia gama de módulos de hardware y software (como relés y comunicación por bus) para satisfacer la tarea de medición. El transmisor también puede actualizarse en cualquier momento; los menús sencillos y la calibración hacen que la configuración y el manejo del equipo sean rápidos y cómodos.
Ventajas
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Mayor seguridad operativa: sistema de comprobación continua del proceso, ajustes de alarma definidos por el usuario, comprobación de plausibilidad de la calibración
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Control fiable del oxígeno disuelto: entrada de corriente para supervisión de caudal con desconexión del controlador y control anticipativo
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Manejo y mantenimiento sencillos: calibración simple de un punto en aire, agua saturada de oxígeno o en el medio, control táctil manual directo
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Reducción del mantenimiento: función de limpieza automática activada por alarma o interruptores de límite (utilizando Chemoclean)
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Adecuado para diversas aplicaciones: múltiples funciones de ampliación, como controlador P(ID), temporizador, etc., utilizadas de forma flexible en diversos procesos
Ámbitos de aplicación
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El transmisor Liquisys COM223 puede utilizarse con los sensores de oxígeno disuelto Oxymax COS41 y Oxymax COS61 para mediciones en la industria medioambiental, como:
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Control de O2 en cubas de aireación
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Control y supervisión de O2 en agua potable
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Supervisión de aguas superficiales
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Tratamiento y supervisión del agua de proceso
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Control de O2 para optimizar las condiciones de crecimiento en estanques de peces
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El Liquisys COM223 utiliza los siguientes protocolos e interfaces de comunicación:
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0/4...20 mA
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HART
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PROFIBUS DP
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PROFIBUS PA
Modelo común: COM223-DX0005
Repuestos y accesorios 33
33 repuestos · clic para contraer
| Código | Descripción | |
|---|---|---|
| 51500320 | Módulo de salida de reléUpgrade of LIQUISYS-M basis version by 2 floating changeover contacts. | Ver detalle |
| 51511446 | Módulo de reléUpgrade of LIQUISYS-M basis version by 2 floating changeover contacts. | Ver detalle |
| 51500321 | Tarjeta de salida de reléUpgrade of LIQUISYS-M basic version by 4 floating changeover contacts. | Ver detalle |
| 51511447 | Módulo de relé | Ver detalle |
| 51504304 | Módulo de salida de reléUpgrade of LIQUISYS-M basic version by 2 contacts and current input 4-20mA. | Ver detalle |
| 51504305 | Módulo de salida de reléUpgrade of LIQUISYS-M basic version by 4 contacts and current input 4-20mA. | Ver detalle |
| 51500317 | Fuente de alimentación de CA CXM2X3KIT CXM2X3 power supply AC | Ver detalle |
| 51500318 | Fuente de alimentación de CC CXM2X3KIT CxM2x3 power supply DC | Ver detalle |
| 51501075 | Accesorio de carcasa CXM223Kit CXM223 housing assembly | Ver detalle |
| 51501076 | CXM223 componentes mecánicos de la carcasaKIT CXM223 Mechanical housing parts | Ver detalle |
| 51502124 | Panel lateral CXM223Kit CXM223 side wall | Ver detalle |
| 51502513 | Tapa inferior CXM223 Profibus DPKit CXM223 End frame Profibus DP | Ver detalle |
| 51501078 | Bloque de terminales CXM223KIT CXM223 Terminal strip | Ver detalle |
| 51501207 | transmisor COM2x3KIT COM2x3 O2 transmitter | Ver detalle |
| 51501208 | Transmisor COM2x3 con presión de aireKIT COM2x3 O2 transmitter+air pressure | Ver detalle |
| 51506938 | Módulo COM2x3 MKO5 O2/temperatura/presión.KIT COM2x3 module MKO5 O2/temp/press. | Ver detalle |
| 51501225 | Módulo principal COM2x3KIT COM2x3 Central module I1 | Ver detalle |
| 51501223 | Módulo principal COM2x3KIT COM2x3 Central module I1 HART | Ver detalle |
| 51501222 | Módulo principal COM2x3KIT COM2x3 Central module I2 | Ver detalle |
| 51501226 | Módulo principal COM2x3KIT COM2x3 central module I2 HART | Ver detalle |
Configurador / Comparación
Accesorios/Piezas de repuesto
Fuente:Endress+Hauserinformación pública del sitio web
Principio de medida
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Liquisys M COM223/253 操作手册 Chinese
Liquisys M COM223/253 Operating Instructions English
Operating Instructions Liquisys M CXM223/253 PROFIBUS English
Operating Instructions Liquisys M COM 223/253 English
COM223 English
Operating Instructions Liquisys M CXM223/253 HART English
技术资料 Liquisys M COM223/253 Chinese
技术资料 Liquisys M COM223/253 Chinese
Liquisys M COM223/253 Technical Information English
Technical Information Liquisys English
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Oxígeno disuelto: caso de aplicación
Situación en planta
Se trata de un cliente del sector Tratamiento de Aguas Residuales Municipales cuya planta está en las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. La tarea principal era medir oxígeno disuelto para procesos biológicos y desaireación.
El problema
La dificultad está en alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal; a la vez, los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula. Por eso la especificación implica elegir sensor de membrana u óptico según profundidad y limpieza.
Qué hicimos
Adoptamos un enfoque de analizadores: seleccionar dentro de una solución completa de análisis de agua. La entrega se construyó en torno a elegir sensor de membrana u óptico según profundidad y limpieza; se verificó punto por punto: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Resultado operativo
En servicio el sistema responde a lo previsto: el soplado sigue la demanda de oxígeno y reduce el consumo de aireación, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.
Alimentación y Bebidas — Oxígeno disuelto: caso de aplicación
Contexto de aplicación
las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP es un servicio típico de Alimentación y Bebidas. El proyecto partió de Oxígeno disuelto, centrándose en medir oxígeno disuelto para procesos biológicos y desaireación.
Limitaciones del proceso
las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente, y jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Oxígeno disuelto debe cubrir elegir sensor de membrana u óptico según profundidad y limpieza.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como analizadores: seleccionar dentro de una solución completa de análisis de agua. La ejecución se centró en elegir sensor de membrana u óptico según profundidad y limpieza, junto con requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: el soplado sigue la demanda de oxígeno y reduce el consumo de aireación, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
Química y Farmacéutica — Oxígeno disuelto: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Química y Farmacéutica es reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El punto de medición es Oxígeno disuelto; el foco es medir oxígeno disuelto para procesos biológicos y desaireación.
Dificultades clave
Las condiciones son medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas y, encima, la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de elegir sensor de membrana u óptico según profundidad y limpieza.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de analizadores: seleccionar dentro de una solución completa de análisis de agua. Técnicamente se apoya en elegir sensor de membrana u óptico según profundidad y limpieza, y en estos requisitos: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa el soplado sigue la demanda de oxígeno y reduce el consumo de aireación, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
Energía y Electricidad — Oxígeno disuelto: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El trabajo se centra en Oxígeno disuelto y la tarea principal es medir oxígeno disuelto para procesos biológicos y desaireación.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por alta temperatura y presión, con vapor y agua salina, y además deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Por eso Oxígeno disuelto no puede especificarse de forma genérica: requiere elegir sensor de membrana u óptico según profundidad y limpieza.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de analizadores: seleccionar dentro de una solución completa de análisis de agua. La configuración incluye elegir sensor de membrana u óptico según profundidad y limpieza; se cuidaron estos requisitos: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es el soplado sigue la demanda de oxígeno y reduce el consumo de aireación.
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