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COS61 Oxígeno sensor OXYMAX-W COS61

COS61 Oxígeno sensor OXYMAX-W COS61
Oxígeno sensor OXYMAX-W COS61
Modelos configurables 4 models
El sensor de oxígeno disuelto E+H COS61 | COS61D es un sensor de oxígeno disuelto por fluorescencia, adecuado para agua, aguas residuales y servicios públicos.

Product Overview

Oxymax COS61/COS61D is a high-performance dissolved oxygen sensor that provides fast, accurate and drift-free measurement. It features low maintenance, high applicability and simple operation. The sensor's long-term stable fluorescent layer is oxygen-selective (interference-free), ensuring reliable measurement at all times. AdvantagesMinimum maintenance requirements, maximum applicabilityFast, drift-free measurement for precise aeration control and process monitoringLong-term stable measurement for increased process safetyBest measurement performance for all types of aeration processes (SBR, Anamox, etc.)No chemical reagents required: no electrolyte handlingEasy conversion of measuring points to fluorescence technology, compatible with COS31 and COS41 Application areasOxymax COS61 is used for dissolved oxygen concentration measurement: Wastewater treatment plants:- O2 aeration basin control- Process water treatment and monitoringWaterworks:- Drinking water condition monitoring (oxygen enrichment, corrosion protection, etc.)- River, lake or seawater quality monitoringUtilities:- O2 biological treatment control- Process water treatment and monitoringFish ponds:- O2 optimal growth condition control

Repuestos y accesorios 18

18 repuestos · clic para contraer
CódigoDescripción
51518598Capuchón de membrana del sensor, COS61, COS61D, 1 ud.Successor kit COV61Ver detalle
51518597Juego de sellado, sensor COS61, COS61D, 2 piezasSealing set, Sensor COS61, 2 piecesVer detalle
COV61-COV61 Kit de mantenimiento COS61/COS61xMaintenance parts for COS61/COS61x. Include membrane caps, o-rings and further materials for maintenance.Consultar
71495128Kit COSxx tapa protectora estándarVer detalle
71495126Tapa protectora para sensor de oxígeno disuelto tipo jaula con orificio de 8,5 mm COSxxVer detalle
71495130Tapa protectora del sensor de oxígeno disuelto COSxx para aplicaciones de piscicultura en granjasVer detalle
71110801Cabezal de limpieza COS61/61D 6/8mmVer detalle
71110802Cabezal de limpieza COS61/61D 1/4"Ver detalle
51518599Tapa de calibración COS31/41/51D/61/71Calibration cap, COS31/41/61/71Ver detalle
50001054caja de conexioneswith socket and plug, type SXP Protection class: IP65.Ver detalle
COY8-Gel de punto cero COY8Zero point: Verification, calibration, adjustment at zero point of oxygen and disinfection sensors ::Amperometric and optical sensors ::12, 25 and 40mm diameter ::Application in the lab, in the fieldConsultar
51506820Cable de medición COK31-1.51.5 m of length, ready made for sensors COS31, COS61 and COS71 with TOP68 connector.Ver detalle
51506821Cable de medición COK31-77 m of length, ready made for sensors COS31, COS61 and COS71 with TOP68 connector.Ver detalle
51506822Cable de medición COK31-1515 m of length, ready made for sensors COS31, COS61 and COS71 with TOP68 connector.Ver detalle
51507038Kit COS31/71-S TOP68, unidad de conectorVer detalle
50053276Jaula protectora para COS31/41/51D/61/71protection cageVer detalle
50081787cesta protectora de membrana COY 3-SKfor immersion of diss. oxygen sensors COS31/41/51D/61 in fish ponds.Ver detalle
50001041Polvo para calibración de punto cero del sensor de DO/cloroChemical producing water free of oxygen or chlorine for test purposes.Ver detalle

Configurador / Comparación

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Operating Instructions COS61 English

Rev. 1312 32 págs.
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Operating Instructions Oxymax W COS61 English

32 págs.
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Oxymax COS61D, COS61 Chinese

Rev. 1621 16 págs.
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Oxymax COS61, COS61D Chinese

Rev. 1312 12 págs.
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Oxymax COS61D/COS61 English

Rev. 1621 16 págs.
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Tratamiento de Aguas Residuales Municipales

Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Oxígeno disuelto: caso de aplicación

Situación en planta

Se trata de un cliente del sector Tratamiento de Aguas Residuales Municipales cuya planta está en las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. La tarea principal era medir oxígeno disuelto para procesos biológicos y desaireación.

El problema

La dificultad está en alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal; a la vez, los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula. Por eso la especificación implica elegir sensor de membrana u óptico según profundidad y limpieza.

Qué hicimos

Adoptamos un enfoque de analizadores: seleccionar dentro de una solución completa de análisis de agua. La entrega se construyó en torno a elegir sensor de membrana u óptico según profundidad y limpieza; se verificó punto por punto: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.

Resultado operativo

En servicio el sistema responde a lo previsto: el soplado sigue la demanda de oxígeno y reduce el consumo de aireación, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.

Alimentación y Bebidas

Alimentación y Bebidas — Oxígeno disuelto: caso de aplicación

Contexto de aplicación

las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP es un servicio típico de Alimentación y Bebidas. El proyecto partió de Oxígeno disuelto, centrándose en medir oxígeno disuelto para procesos biológicos y desaireación.

Limitaciones del proceso

las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente, y jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Oxígeno disuelto debe cubrir elegir sensor de membrana u óptico según profundidad y limpieza.

Enfoque de suministro

La entrega se gestionó como analizadores: seleccionar dentro de una solución completa de análisis de agua. La ejecución se centró en elegir sensor de membrana u óptico según profundidad y limpieza, junto con requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.

Resultados en campo

La operación evidencia el beneficio: el soplado sigue la demanda de oxígeno y reduce el consumo de aireación, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.

Química y Farmacéutica

Química y Farmacéutica — Oxígeno disuelto: caso de aplicación

Perfil del cliente

El entorno típico en Química y Farmacéutica es reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El punto de medición es Oxígeno disuelto; el foco es medir oxígeno disuelto para procesos biológicos y desaireación.

Dificultades clave

Las condiciones son medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas y, encima, la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de elegir sensor de membrana u óptico según profundidad y limpieza.

Implementación

El alcance se canalizó por la vía de analizadores: seleccionar dentro de una solución completa de análisis de agua. Técnicamente se apoya en elegir sensor de membrana u óptico según profundidad y limpieza, y en estos requisitos: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.

Beneficio para el cliente

En la práctica esto significa el soplado sigue la demanda de oxígeno y reduce el consumo de aireación, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.

Energía y Electricidad

Energía y Electricidad — Oxígeno disuelto: caso de aplicación

Antecedentes del proyecto

El proyecto abarca agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El trabajo se centra en Oxígeno disuelto y la tarea principal es medir oxígeno disuelto para procesos biológicos y desaireación.

Condiciones de servicio

El medio y el servicio se caracterizan por alta temperatura y presión, con vapor y agua salina, y además deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Por eso Oxígeno disuelto no puede especificarse de forma genérica: requiere elegir sensor de membrana u óptico según profundidad y limpieza.

Solución

El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de analizadores: seleccionar dentro de una solución completa de análisis de agua. La configuración incluye elegir sensor de membrana u óptico según profundidad y limpieza; se cuidaron estos requisitos: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.

Resultados

Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es el soplado sigue la demanda de oxígeno y reduce el consumo de aireación.