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COS51E Memosens COS51E

COS51E Memosens COS51E
Memosens COS51E
Modelos configurables 6 models
Sensor amperométrico de oxígeno disuelto de membrana con tecnología Memosens 2.0, ideal para tratamiento de aguas residuales y aplicaciones de servicios públicos. Sustituye por completo al COS51D, opcionalmente con unidad de limpieza o protección para piscicultura. COS51E-AA26TN sustituye al COS51-AS800, rango 0-100 mg/l, tiempo de respuesta 3 min, sin Ex. COS51E-AA26TF sustituye al COS51-AS810, rango 0-100 mg/l, tiempo de respuesta 0,5 min, sin Ex. COS51E-BA26TN sustituye al COS51-GS800, rango 0-100 mg/l, tiempo de respuesta 3 min, Ex. COS51E-BA26TF sustituye al COS51-GS810, rango 0-100 mg/l, tiempo de respuesta 0,5 min, Ex.
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Oxígeno

Principio de medición Amperometric oxígeno medición
Aplicación Typical aplicaciones son:
- Aguas residuales treatment plants: oxígeno control en aeration basin, proceso agua treatment y monitorización
.
- Agua plants: estado monitorización de potable agua, agua calidad monitorización en rivers, lakes o seas
.
- Utilities de todos industries: Oxígeno control en biological treatment, proceso agua treatment y monitorización.
Characteristic Digital amperometric 3-electrodo longterm-stable sensor a medir disuelto oxígeno
Rango de medición 0.01 a 100 mg/l
0.00 a 1000 %SAT
0 a 2000 hPa
Material Sensor eje: POM
Membrana tapa: POM
Working electrodo: Dorado
Contratuerca y referencia electrodo: plateado/plateado halide
Membrana: ETFE (COS51-TN), FEP (COS51-TF)
Dimensión Diámetro: 40mm (1.57 pulgada)
Eje longitud: 146 mm (5.74 pulgada)
Temperatura de proceso -5 a 60 °C
(20 a 140 °F)
Presión de proceso Máx.. 5 bar abs
(Máx.. 72.5 psi abs)
Temperatura sensor NTC 30k
Ex certificación Con ATEX, IECEx, CSA C/EE. UU., NEPSI, JapanEx y INMETRO homologación para uso en Zona 0, Zona 1 y Zona 2 peligroso zonas. Con CSA
C/EE. UU. homologación también en Clase I División 1 peligroso zonas en
Gas Ex zona. Additionally apto para Clase I División 2.
Conexión Inductivo, sin contacto conexión cabezal con Memosens 2.0 tecnología
Ingress protección IP 68

Ámbitos de aplicación
El Memosens COS51E es especialmente adecuado para todo tipo de aplicaciones de tratamiento de aguas residuales y servicios auxiliares, y puede medir en zonas peligrosas. El sensor ofrece una alta precisión de medición; los entornos húmedos no interfieren en los resultados de medición, lo que hace el proceso más seguro. El COS51E utiliza la tecnología digital Memosens 2.0. En el sensor se almacena un gran número de parámetros de calibración y proceso, lo que lo convierte en la base perfecta para el mantenimiento predictivo y la tecnología IIoT. El bajo mantenimiento y la larga vida útil hacen que el sensor sea muy rentable.
El sensor de oxígeno disuelto Memosens COS51E es adecuado para:
Plantas de tratamiento de aguas residuales:
- Control de la entrada de oxígeno en cubas de aireación (O2)
- Tratamiento y monitorización de agua de proceso
Servicios auxiliares:
- Control de O2 en procesos de tratamiento biológico
- Tratamiento y monitorización de agua de proceso
Plantas de agua potable:
- Monitorización del estado del agua potable (enriquecimiento de oxígeno, protección anticorrosión, etc.)
- Monitorización de la calidad del agua de ríos, lagos o mar
El sensor puede medir en zonas peligrosas (ATEX, FM, CSA).

Ventajas
Amplio rango de medición: principio de medición con membrana y diseño de cátodo; el sensor es adecuado para todo tipo de medición de aguas residuales, incluidas plantas de tratamiento industriales y municipales.
Alta precisión de medición: diseño de tres electrodos con membrana para una medición estable a largo plazo con poca deriva.
Mayor disponibilidad de la planta: la tecnología Memosens combinada con el transmisor Liquiline permite plug & play, una rápida puesta en marcha y sustitución del sensor.
Transmisión de señal inductiva sin contacto para una alta seguridad del proceso.
El sensor utiliza la tecnología digital Memosens 2.0 y almacena parámetros de calibración y proceso, lo que lo convierte en la base perfecta para el mantenimiento predictivo y la tecnología IIoT.

 

Herramienta de configuración de modelo E+H

Repuestos y accesorios 10

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CódigoDescripción
COV45-Kit de mantenimiento COV45 para COS41/COS51xMaintenance parts for Memosens and fixed cable sensors COS51x and COS41. Include membrane caps, o-rings and further maintenance materials.Consultar
COY8-Gel de punto cero COY8Zero point: Verification, calibration, adjustment at zero point of oxygen and disinfection sensors ::Amperometric and optical sensors ::12, 25 and 40mm diameter ::Application in the lab, in the fieldConsultar
71495128Kit COSxx tapa protectora estándarVer detalle
71495126Tapa protectora para sensor de oxígeno disuelto tipo jaula con orificio de 8,5 mm COSxxVer detalle
71495130Tapa protectora del sensor de oxígeno disuelto COSxx para aplicaciones de piscicultura en granjasVer detalle
71110801Cabezal de limpieza COS61/61D 6/8mmVer detalle
71110802Cabezal de limpieza COS61/61D 1/4"Ver detalle
51518599Tapa de calibración COS31/41/51D/61/71Calibration cap, COS31/41/61/71Ver detalle
71072583*** unidad de limpieza, compresor de aire 230VVer detalle
71194623Purificación de aire de salidaVer detalle

Configurador / Comparación

ConfigurarIntroduzca un modelo para configurar
CompararIntroduzca los modelos a comparar — hasta tres productos

   

 

 

Accesorios/Piezas de repuesto

 

A

   

Vídeo del principio de medición

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Fuente: Endress+Hauserinformación pública del sitio web

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TI Memosens COS51E Chinese

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Tratamiento de Aguas Residuales Municipales

Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Oxígeno disuelto: caso de aplicación

Situación en planta

Se trata de un cliente del sector Tratamiento de Aguas Residuales Municipales cuya planta está en las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. La tarea principal era medir oxígeno disuelto para procesos biológicos y desaireación.

El problema

La dificultad está en alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal; a la vez, los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula. Por eso la especificación implica elegir sensor de membrana u óptico según profundidad y limpieza.

Qué hicimos

Adoptamos un enfoque de analizadores: seleccionar dentro de una solución completa de análisis de agua. La entrega se construyó en torno a elegir sensor de membrana u óptico según profundidad y limpieza; se verificó punto por punto: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.

Resultado operativo

En servicio el sistema responde a lo previsto: el soplado sigue la demanda de oxígeno y reduce el consumo de aireación, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.

Alimentación y Bebidas

Alimentación y Bebidas — Oxígeno disuelto: caso de aplicación

Contexto de aplicación

las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP es un servicio típico de Alimentación y Bebidas. El proyecto partió de Oxígeno disuelto, centrándose en medir oxígeno disuelto para procesos biológicos y desaireación.

Limitaciones del proceso

las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente, y jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Oxígeno disuelto debe cubrir elegir sensor de membrana u óptico según profundidad y limpieza.

Enfoque de suministro

La entrega se gestionó como analizadores: seleccionar dentro de una solución completa de análisis de agua. La ejecución se centró en elegir sensor de membrana u óptico según profundidad y limpieza, junto con requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.

Resultados en campo

La operación evidencia el beneficio: el soplado sigue la demanda de oxígeno y reduce el consumo de aireación, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.

Química y Farmacéutica

Química y Farmacéutica — Oxígeno disuelto: caso de aplicación

Perfil del cliente

El entorno típico en Química y Farmacéutica es reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El punto de medición es Oxígeno disuelto; el foco es medir oxígeno disuelto para procesos biológicos y desaireación.

Dificultades clave

Las condiciones son medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas y, encima, la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de elegir sensor de membrana u óptico según profundidad y limpieza.

Implementación

El alcance se canalizó por la vía de analizadores: seleccionar dentro de una solución completa de análisis de agua. Técnicamente se apoya en elegir sensor de membrana u óptico según profundidad y limpieza, y en estos requisitos: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.

Beneficio para el cliente

En la práctica esto significa el soplado sigue la demanda de oxígeno y reduce el consumo de aireación, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.

Energía y Electricidad

Energía y Electricidad — Oxígeno disuelto: caso de aplicación

Antecedentes del proyecto

El proyecto abarca agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El trabajo se centra en Oxígeno disuelto y la tarea principal es medir oxígeno disuelto para procesos biológicos y desaireación.

Condiciones de servicio

El medio y el servicio se caracterizan por alta temperatura y presión, con vapor y agua salina, y además deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Por eso Oxígeno disuelto no puede especificarse de forma genérica: requiere elegir sensor de membrana u óptico según profundidad y limpieza.

Solución

El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de analizadores: seleccionar dentro de una solución completa de análisis de agua. La configuración incluye elegir sensor de membrana u óptico según profundidad y limpieza; se cuidaron estos requisitos: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.

Resultados

Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es el soplado sigue la demanda de oxígeno y reduce el consumo de aireación.