Datos técnicos
CompararLíquidos
| Principio de medición | Coriolis |
| Product headline | compacto sensor con ultra-compacto transmisor. Medición de líquidos con most diverse properties en continuo proceso control & batching aplicaciones. |
| Sensor features | Alto proceso seguridad – alto medición precisión para diferente medios en más corto relleno tiempo. Menos proceso medición puntos – multivariable medición (caudal, densidad, temperatura). Espacio‐ahorro instalación – no en-/salida run necesidades. Nominal diámetro: DN 1 a 40 (¹⁄₂₄ a 1¹⁄₂"). Varios higiénico proceso conexiones, 3- conforme. CIP, SIP cleanable sensor. |
| Transmisor features | Versatile y tiempo-ahorro wiring – tapón conector. Rápido puesta en marcha – pre-configured dispositivos. Automático recovery de datos para servicing. Robusto, ultra‐compacto transmisor carcasa. Pulso/frecuencia/interruptor salida, Modbus RS485. Excellent y easily cleanable transmisor. |
| Nominal diámetro rango | DN 1 a 40 (¹⁄₂₄ a 1¹⁄₂") |
| En contacto materiales | Medición tubo: 1.4435 (316/316L) (DN 1 a 4 mm (¹⁄₂₄ a ¹⁄₈") 1.4539 (904L) (DN 8 a 40 mm (³⁄₈ a 1 ½") conexión a proceso 1.4435 (316/316L) (DN 1 a 4 mm (¹⁄₂₄ a ¹⁄₈") 1.4539 (904L) (DN 8 a 40 mm (³⁄₈ a 1 ½") |
| Medido variables | caudal másico, densidad, temperatura, volumen caudal |
| Máx.. medición error | caudal másico (líquido): ±0.15 % Densidad (líquido): ±0.0005 g/cm³ |
| Rango de medición | 0 a 45 000 kg/h (0 a 1654 lb/mín.) |
| Máx.. presión de proceso | PN 40 |
| Medio temperatura rango | –40 a +130 °C (–40 a +266 °F) 150 °C allowed para 1 h |
| temperatura ambiente rango | –20 a +60 °C (–4 a +140 °F) |
| Sensor carcasa material | Inoxidable acero, 1.4404 (316/316L) (DN 1 a 4 mm (¹⁄₂₄ a ¹⁄₈") Inoxidable acero, 1.4301 (304) (DN 8 a 40 mm (³⁄₈ a 1 ½") |
| Transmisor carcasa material | Inoxidable acero, 1.4409 (CF3M) |
| Grado de protección | IP67, tipo 4X envolvente |
| Pantalla/Operación | No local operación Configuración mediante de operación herramientas posible |
| Salidas | Pulso/frecuencia/interruptor salida (pasivo) |
| Inputs | Ninguno |
| Digital comunicación | Modbus RS485, IO-Link |
| Alimentación | DC 20 a 30 V |
| Peligroso zona aprobaciones | ATEX, UL, UK Ex |
| Otro aprobaciones y certificados | 3.1 material, calibración realizado en acreditado calibración instalaciones (según ISO/IEC 17025), NAMUR 3- |
| Product seguridad | CE |
Caudalímetro másico D8AB con diseño higiénico y alta repetibilidad de medición, utilizado con un transmisor compacto
Ventajas
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Rendimiento excelente y estable —— medición de alta precisión y alta repetibilidad en ciclos de llenado cortos
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Admite comunicación IO-Link para comunicación digital en tiempo real, puesta en marcha más sencilla del equipo y datos siempre disponibles
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Menos puntos de medición del proceso: medición multivariable (caudal, densidad, temperatura)
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Compacto y pequeño, optimiza la superficie ocupada por la instalación de la máquina
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Función de dosificación integrada —— el caudalímetro resuelve el reto de la gestión del llenado
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Cumple las normas industriales globales - EHEDG, 3-A, FCM, cGMP
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Resiste los procesos SIP y CIP
Ámbito de aplicación
El caudalímetro másico Coriolis Dosimass está especialmente diseñado para aplicaciones de llenado y embotellado en las industrias de alimentación y bebidas y de ciencias de la vida. Dosimass puede instalarse en espacios reducidos y es la elección ideal para integradores de sistemas, fabricantes de skids y fabricantes de equipos. Dosimass mide el caudal volumétrico y el caudal másico directamente, con compensación de temperatura y densidad, garantizando una alta repetibilidad de medición y sin verse afectado por las propiedades del fluido como la viscosidad o la densidad. El caudalímetro puede utilizarse para medir líquidos de diversas propiedades.
Tres versiones electrónicas disponibles para el sensor ligero:
-
Versión con salida de pulsos/frecuencia/estado, adecuada para aplicaciones de llenado rentables
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Versión inteligente con salida de pulsos y comunicación IO-Link, comunicación digital continua para una puesta en marcha y un archivado sencillos, proporciona información del proceso en tiempo real, optimiza las condiciones del proceso de llenado y admite el mantenimiento predictivo
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Versión con función de dosificación, corrección dinámica del volumen mediante comunicación Modbus RTU, admite control de llenado avanzado
Repuestos y accesorios 7
7 repuestos · clic para contraer
| Código | Descripción | |
|---|---|---|
| 71635598 | Kit de 10 juntas de la tapa, DosimassUsage: Dosimass, D8AB, OD8AB. Consists of: 10 x O-Ring 107,62x 2,62 HNBR. | Ver detalle |
| 71703755 | Juego de adaptador M12x1, de 8 a 4 polos, 4 hilos, 0,2 mDosimag/Dosimass IO-Link adapter cable, M12x1, 8 to 4 pins, port class A. Caution: Please note that this cable is not approved for use in ATEX Zone 2 or UL Class 1 Division 2 areas. | Ver detalle |
| 71392563 | Soporte del sensor del caudalímetro másico CoriolisUsage: Promass A, 8A1D**,8A2B**, 8A3C**, 8A5C**. Dosimass D8AB01-04. Consists of: 1x sensor holder 1.4404 3x holder bracket 1.4404 2x screw M8x50 INOX A4 2x spring washer M8 INOX A4. | Ver detalle |
| 51516983 | Interfaz de comunicación FXA291Serial USB Computer Interface Technical Data: - USB Version1.1 or higher - Power supply via USB - IP51; NEMA/Typ 3 - Ambient temperature: -20....+60oC - Ex: II(2) G (EEx ia) II C - ATEX: BVS 05 ATEX E 095 Scope of deliovery: Commubox FXA 291 MS Windows USB driver Device is submitted for CSA/FM application. The device may not be modified and may be used with intrinsically safe circuits with corresponding characteristics only (see safety certificate). | Ver detalle |
| 71035809 | Cable de puesta en marcha 5BH, cable tipo Y | Ver detalle |
| 50107895 | Cable de conexión RKWTN8-56/5 P92, 5 mCaution: Please note that this cable is not approved for use in ATEX Zone 2 or UL Class 1 Division 2 areas. This cable is not shielded. Use a shielded twisted pair cable for Modbus RS485 applications. | Ver detalle |
| D8AB- | Caudalímetro másico, Dosimass, D8ABCoriolis flowmeter Inline version. Measurement of liquids with the most diverse properties in batching and dosing applications. CIP, SIP cleanable sensor. Transmitter: robust, compact. Plug connector. :: Compact hygenic design and highest repeatability. | Consultar |
Configurador / Comparación
Accesorios/Piezas de repuesto
Fuente:Endress+Hauserinformación pública del sitio web
Principio de medida
Haz clic para reproducirCasos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Caudalímetro másico: caso de aplicación
Contexto de aplicación
las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal es un servicio típico de Tratamiento de Aguas Residuales Municipales. El proyecto partió de Caudalímetro másico, centrándose en medición directa de caudal másico y densidad.
Limitaciones del proceso
los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula, y alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Caudalímetro másico debe cubrir elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como caudal: solución de caudal adaptada a diámetro, medio y rango. La ejecución se centró en elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene, junto con cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: sin compensación de temperatura y presión, con medición fiscal más creíble, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
Alimentación y Bebidas — Caudalímetro másico: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Alimentación y Bebidas es las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. El punto de medición es Caudalímetro másico; el foco es medición directa de caudal másico y densidad.
Dificultades clave
Las condiciones son jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos y, encima, las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de caudal: solución de caudal adaptada a diámetro, medio y rango. Técnicamente se apoya en elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene, y en estos requisitos: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa sin compensación de temperatura y presión, con medición fiscal más creíble, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
Química y Farmacéutica — Caudalímetro másico: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El trabajo se centra en Caudalímetro másico y la tarea principal es medición directa de caudal másico y densidad.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas, y además la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas. Por eso Caudalímetro másico no puede especificarse de forma genérica: requiere elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de caudal: solución de caudal adaptada a diámetro, medio y rango. La configuración incluye elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene; se cuidaron estos requisitos: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es sin compensación de temperatura y presión, con medición fiscal más creíble.
Energía y Electricidad — Caudalímetro másico: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El cliente quería configurar bien Caudalímetro másico en la planta existente, con el objetivo de medición directa de caudal másico y densidad.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es alta temperatura y presión, con vapor y agua salina, y deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Todo ello implica que la configuración de Caudalímetro másico deba incluir elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de caudal: solución de caudal adaptada a diámetro, medio y rango. En planta esto supuso elegir geometría de tubo según caudal, gas ocluido e higiene; se revisó línea a línea: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es sin compensación de temperatura y presión, con medición fiscal más creíble, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
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