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FDU91F Prosonic S FDU91F

FDU91F Prosonic S FDU91F
Prosonic S FDU91F
Modelos configurables 20 models
Sensor higiénico de medición de nivel y caudal, conectable al transmisor de nivel FMU9x (rango de medición de hasta 10 m)
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Continuo / líquidos

Principio de medición Ultrasónico
Característica / aplicación Separated versión con de campo carcasa o superior hat carril carcasa para control cabinet instrumentation, 300 m en-between sensor y transmisor
Alimentación / comunicación 4-hilo (HART, PROFIBUS DP)
Precisión +/- 2 mm + 0.17% de medido distancia
Temperatura ambiente -40 °C ... 105 °C
(-40 °F ... 221 °F)
Temperatura de proceso -40 °C ... 105 °C
(-40 °F ... 221 °F)
CIP: 30 mín.: 135 °C
(30 mín.: 275 °F)
Presión de proceso / límite de sobrepresión 0.7 bar ... 4 bar abs
(10 psi ... 58 psi)
Partes en contacto con el medio 316L (completamente soldado IP68 / NEMA 6P)
Conexión a proceso G / NPT 1", DN80 / 100, ASME 3" / 4"
conexión a proceso higiénico Tri-Abrazadera ISO2852, DN80 3 1/2", DN100 4"
Distancia de bloqueo 0.3 m (1 ft)
Distancia máx. de medición Líquidos: 10 m (33 ft),
Sólidos: 5 m (16 ft)
Comunicación Transmisor:
4 ... 20 mA HART
PROFIBUS DP
Certificados / Aprobaciones ATEX, FM, CSA, IEC Ex, INMETRO, NEPSI, UK Ex
Diseño aprobaciones EN 10204-3.1
Higiénico aprobaciones 3
Componentes Transmisor:
FMU90, FMU95
Límites de aplicación Espuma / alto turbulence posible:
FDU92
Para tanque farms scanner:
FMU95

Continuo / sólidos

Principio de medición Ultrasónico
Característica / aplicación Separated versión con de campo carcasa o superior hat carril carcasa para control cabinet instrumentation, 300m en-between sensor y transmisor
Alimentación / comunicación 4-hilo (HART, PROFIBUS DP)
Precisión +/- 2mm + 0.17% de medido distancia
Temperatura ambiente -40 °C ... 105 °C
(-40 °F ... 221 °F)
Temperatura de proceso -40 °C ... 105 °C
(-40 °F ... 221 °F)
30 mín.: 135 °C / 275 °F)
Presión de proceso / límite de sobrepresión 0.7 bar ... 4 bar abs
(10 psi ... 58 psi)
Partes en contacto con el medio 316L (completamente soldado IP68 / NEMA 6P)
Conexión a proceso G / NPT 1", DN80 / 100, ASME 3" / 4"
conexión a proceso higiénico Tri-Abrazadera ISO2852, DN80 (3 1/2"), DN100 (4")
Distancia de bloqueo 0.3 m (1 ft)
Distancia máx. de medición Líquidos: 10 m (33 ft),
Sólidos: 5 m (16 ft)
Comunicación Transmisor:
4 ... 20 mA HART
PROFIBUS DP
Certificados / Aprobaciones ATEX, FM, CSA, IEC Ex, INMETRO, NEPSI, UK Ex
Diseño aprobaciones EN 10204-3.1
Opciones Segundo 4...20 mA salida
Componentes Transmisor:
FMU90

El sensor ultrasónico FDU91F es adecuado para la medición de nivel continua y sin contacto de líquidos, pastas, lodos, polvos y sólidos a granel gruesos, no requiere mantenimiento y también puede utilizarse para la medición de caudal en canales abiertos y vertederos de medición. Los valores medidos no se ven afectados por la constante dieléctrica, la densidad o la humedad, y la función de autolimpieza del sensor elimina la influencia de la adherencia del medio en la medición. Conexión a proceso higiénica de 316L totalmente soldada; rango de medición máximo: líquidos 10 m (33 ft), sólidos 5 m (16 ft).

Ventajas
Sensor de temperatura integrado para la corrección del tiempo de vuelo. Medición precisa incluso cuando cambia la temperatura
Sensor soldado herméticamente (316L, 1.4404, 1.4435) para aplicaciones con el máximo nivel de resistencia a la corrosión
Adecuado para su uso en condiciones climáticas adversas; el sensor y el transmisor pueden instalarse por separado hasta 300 m de distancia
La función de autolimpieza del sensor reduce la formación de adherencias
Detección automática del sensor integrada para una puesta en marcha cómoda con el transmisor de nivel FMU90 / FMU95
Grado de protección IP68
Homologación Dust-Ex y Gas-Ex (ATEX, FM, CSA)

Ámbitos de aplicación
Medición de nivel continua y sin contacto de líquidos y sólidos, adecuada para silos, cintas transportadoras, pilas de material o trituradoras. También para la medición de caudal en canales abiertos y vertederos. Adecuada para aplicaciones de medición con alturas de medición reducidas.
Conexiones a proceso: rosca, abrazadera
Temperatura: de -40 a +105°C (de -40 a +221°F)
Presión: de 0,7 a 4 bar (de 10 a 58 psi)
Rango de medición máximo: líquidos 10 m (33 ft), sólidos 5 m (16 ft)
Distancia de bloqueo: 0,3 m (1 ft)
Homologación internacional de protección contra explosiones, homologación higiénica

Herramienta de configuración de modelo E+H

Repuestos y accesorios 8

8 repuestos · clic para contraer
CódigoDescripción
71452315Soporte del sensor 500 mm, 316LMounting 1" sensor. Material: 316L. Usage: FDU90, FDU91, FDU91F, FDU92, FDU93, FDU95, FMR10, FMR20, FMR10B, FMR20B.Ver detalle
71452316Soporte de sensor 1000 mm, 316L, US-sensorMounting 1" sensor. Material: 316L. Usage: FDU90, FDU91, FDU91F, FDU92, FDU93, FDU95, FMR10, FMR20, FMR10B, FMR20B.Ver detalle
71093130soporte de montajeMaterial: 316L. Usage: FDU90/FDU91/FDU91F/FDU92/FDU93/FDU95, FMR10, FMR20.Ver detalle
71452327Soporte 700 mm, 316LPipe diameter: 1". Material: 316L. Usage: FMR10B, FMR20B, FMR30B, FDU90, FDU91, FDU91F, FDU92, FDU93, FDU95, FMR10, FMR20, FMU30, FMU40, FMU41.Ver detalle
71452326Soporte 1400 mm, 316LPipe diameter: 1". Material: 316L. Usage: FMR10B, FMR20B, FMR30B, FDU90, FDU91, FDU91F, FDU92, FDU93, FDU95, FMR10, FMR20, FMU30, FMU40, FMU41.Ver detalle
71452323Soporte mural para sensor, 316LMaterial: 316L. Usage: FMR10B, FMR20B, FMR30B, FDU90, FDU91, FDU91F, FDU92, FDU93, FDU95, FMR10, FMR20, FMU30, FMU40, FMU41.Ver detalle
71027743cable de extensiónLIYY/CUL 2x(0,75)D+1x0,75 to connect to FMU90/FMU95 Temperature range: -40...95oC/203oF Price per meterVer detalle
FAU40-Accesorios de montaje TTP FAU40Aiming ultrasonic sensors for optimum echo signal in separate version. Usage: FDU-sensors. Also for use in ATEX II 1/2D.Consultar

Configurador / Comparación

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Documentación técnica

   

Accesorios/Piezas de repuesto

 

 

Fuente: Endress+Hauserinformación pública del sitio web

Principio de medida

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Alignment Unit FAU40 Technical Information English

2 págs.
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Tratamiento de Aguas Residuales Municipales

Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Ultrasonidos: caso de aplicación

Contexto de aplicación

las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal es un servicio típico de Tratamiento de Aguas Residuales Municipales. El proyecto partió de Ultrasonidos, centrándose en medición ultrasónica de nivel o interfaz.

Limitaciones del proceso

los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula, y alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Ultrasonidos debe cubrir dimensionar rango según zona muerta, altura de montaje y temperatura.

Enfoque de suministro

La entrega se gestionó como nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. La ejecución se centró en dimensionar rango según zona muerta, altura de montaje y temperatura, junto con cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.

Resultados en campo

La operación evidencia el beneficio: modernización sin tocar el tanque y con montaje rápido, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.

Alimentación y Bebidas

Alimentación y Bebidas — Ultrasonidos: caso de aplicación

Perfil del cliente

El entorno típico en Alimentación y Bebidas es las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. El punto de medición es Ultrasonidos; el foco es medición ultrasónica de nivel o interfaz.

Dificultades clave

Las condiciones son jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos y, encima, las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de dimensionar rango según zona muerta, altura de montaje y temperatura.

Implementación

El alcance se canalizó por la vía de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. Técnicamente se apoya en dimensionar rango según zona muerta, altura de montaje y temperatura, y en estos requisitos: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.

Beneficio para el cliente

En la práctica esto significa modernización sin tocar el tanque y con montaje rápido, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.

Química y Farmacéutica

Química y Farmacéutica — Ultrasonidos: caso de aplicación

Antecedentes del proyecto

El proyecto abarca reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El trabajo se centra en Ultrasonidos y la tarea principal es medición ultrasónica de nivel o interfaz.

Condiciones de servicio

El medio y el servicio se caracterizan por medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas, y además la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas. Por eso Ultrasonidos no puede especificarse de forma genérica: requiere dimensionar rango según zona muerta, altura de montaje y temperatura.

Solución

El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. La configuración incluye dimensionar rango según zona muerta, altura de montaje y temperatura; se cuidaron estos requisitos: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.

Resultados

Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es modernización sin tocar el tanque y con montaje rápido.

Energía y Electricidad

Energía y Electricidad — Ultrasonidos: caso de aplicación

Resumen del proyecto

La instalación está en agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El cliente quería configurar bien Ultrasonidos en la planta existente, con el objetivo de medición ultrasónica de nivel o interfaz.

Retos técnicos

Lo que realmente da problemas es alta temperatura y presión, con vapor y agua salina, y deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Todo ello implica que la configuración de Ultrasonidos deba incluir dimensionar rango según zona muerta, altura de montaje y temperatura.

Configuración

El suministro y la instalación se organizaron por la vía de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. En planta esto supuso dimensionar rango según zona muerta, altura de montaje y temperatura; se revisó línea a línea: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.

Comportamiento

Tras la puesta en marcha el resultado es modernización sin tocar el tanque y con montaje rápido, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.