Datos técnicos
CompararContinuo / líquidos
| Principio de medición | Ultrasónico |
| Característica / aplicación | Separated versión con De campo carcasa o superior hat carril carcasa para control cabinet instrumentation, 5 o 10 canal versión |
| Specialities | Protección Clase IP 66 / NEMA 4x automático sensor recognition de FDU9x sensores |
| Alimentación / comunicación | 90 ... 253 VAC 10.5 ... 32 VDC Profibus DP |
| Precisión | +/- 2mm + 0.17% de medido distancia |
| Temperatura ambiente | -40 °C ... 60 °C (-40 °F ... 140 °F) |
| Comunicación | Profibus DP |
| Certificados / Aprobaciones | ATEX, CSA |
| Opciones | Illuminated pantalla, 6 línea graphic pantalla con país específico menú guidance, en-sitio diagnosis con envelope curva en pantalla |
| Componentes | Sensores FDU9x |
Continuo / sólidos
| Principio de medición | Ultrasónico |
| Característica / aplicación | Separated versión con De campo carcasa o superior hat carril carcasa para control cabinet instrumentation, 5 o 10 canal versión |
| Specialities | Protección Clase IP 66 / NEMA 4x automático sensor recognition de FDU9x sensores |
| Alimentación / comunicación | 90 ... 253 VAC 10.5 ... 32 VDC Profibus DP |
| Precisión | +/- 2mm + 0.17% de medido distancia |
| Temperatura ambiente | -40 °C ... 60 °C (-40 °F ... 140 °F) |
| Comunicación | Profibus DP |
| Certificados / Aprobaciones | ATEX, CSA |
| Opciones | Illuminated pantalla, 6 línea graphic pantalla con país específico menú guidance |
| Componentes | Sensores FDU9x |
El transmisor separado FMU95 puede instalarse en campo o sobre carril DIN en un armario de instrumentos. Es adecuado para la medición de nivel continua y sin contacto de líquidos, pastas, lodos, polvos y sólidos a granel.
Ventajas
Manejo in situ sencillo guiado por menú con pantalla de texto simple de seis líneas, disponible en 15 idiomas
Visualización de la curva envolvente in situ para un diagnóstico rápido y sencillo de fallos del instrumento
El software de manejo FieldCare permite el manejo remoto, el diagnóstico de fallos y la documentación del punto de medición de forma cómoda
Calibración del tiempo de tránsito mediante sensor de temperatura integrado o externo
Función de linealización (hasta 32 puntos) libremente configurable
Integración de sistema PROFIBUS DP con procesamiento de hasta 20 valores medidos
Reconocimiento automático del sensor FDU9x
Campos de aplicación
Con 5 a 10 sensores para medición de nivel continua y sin contacto de líquidos, pastas, lodos, polvos y sólidos a granel; rango de medición hasta 45 m (según sensor y medio); cálculo de promedio o total
Repuestos y accesorios 29
29 repuestos · clic para contraer
| Código | Descripción | |
|---|---|---|
| 52025713 | carcasa para montaje en riel DINBasic version consists of: frame, 2 side frame and locking Din Rail Prosonic S "For E+H Service only" | Ver detalle |
| 52025702 | Soporte de fijación de placa de circuitowith Torx screw, field housing Prosonic S | Ver detalle |
| 52025712 | tapa ciegaMaterial: plastics Prosonic S | Ver detalle |
| 71037237 | TapaMaterial: plastics. Blind cover, hinge. Usage: FMU95. | Ver detalle |
| 71037238 | Carcasa con pantallaMaterial: plastics. Display cover, hinge. Usage: FMU95. | Ver detalle |
| 71037239 | Panel anchoDisplay module. Material: plastics. DIN Rail mounting. Usage: FMU95. | Ver detalle |
| 71037240 | Panel anchoMaterial: plastics. DIN Rail mounting. Usage: FMU95. | Ver detalle |
| 71024576 | Tornillo de la carcasa para montaje en campoconsists of: 2x hinge 4x screw | Ver detalle |
| 71024578 | juego de tornillosProsonic S | Ver detalle |
| 52025718 | Tarjeta de salidafor version 3 relay FMU90 1 relay included in electronics FMU90X Prosonic S | Ver detalle |
| 52025719 | Tarjeta de salidafor version 6 relay FMU90 1 relay included in electronics FMU90X Prosonic S FMU90 | Ver detalle |
| 52025721 | cableConnection cable between display and basic electronics field housing Prosonic S FMU90 | Ver detalle |
| 52025722 | cableConnection cable between display and basic electronics DIN Rail mounting Prosonic S FMU90 | Ver detalle |
| FMU95X- | Electrónica versión básica FMU95XElectronics basic version FMU95X | Consultar |
| 71035385 | tarjeta PCConnection FDU sensors 1...5. Usage: FMU95. | Ver detalle |
| 71035387 | tarjeta PCConnection FDU sensors 6...10. Usage: FMU95. | Ver detalle |
| 52025720 | Tarjeta de salidaPC board PROFIBUS DP FMU90 | Ver detalle |
| 71024577 | Conjunto de conexión de PCBconsists of: 1x PCB connector power supply 2x PCB connector relay 2x PCB connector current output/synchronisation 1x PCB connector sensor output Prosonic S | Ver detalle |
| 71354876 | Placa de alimentaciónUsage: FMU90/FMU95, NXA20, NXA820/NXA821/NXA822. | Ver detalle |
| 71038663 | display remotoPanel mounting. Connection cable 3m. Usage: FMU95. | Ver detalle |
Configurador / Comparación
Vídeo del principio de medición
Haz clic para reproducirFuente: información pública del sitio web de Endress+Hauser
Manuales y documentos 11
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BA Prosonic S FMU95 PROFIBUS DP Chinese
BA Prosonic S FMU95 PROFIBUS DP English
Prosonic S FMU95 English
Prosonic S FMU95 English
Technical Information Prosonic S FMU95 English
Description of Instrument Functions Prosonic S FMU95 English
Prosonic S FMU95 Slot Index Tables for PROFIBUS DP English
TI 焊接接头、过程转接头和法兰 Chinese
TI Prosonic S FMU95 Chinese
TI Weld-in adapter, process adapter and flanges English
TI Prosonic S FMU95 English
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Ultrasonidos: caso de aplicación
Contexto de aplicación
las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal es un servicio típico de Tratamiento de Aguas Residuales Municipales. El proyecto partió de Ultrasonidos, centrándose en medición ultrasónica de nivel o interfaz.
Limitaciones del proceso
los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula, y alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Ultrasonidos debe cubrir dimensionar rango según zona muerta, altura de montaje y temperatura.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. La ejecución se centró en dimensionar rango según zona muerta, altura de montaje y temperatura, junto con cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: modernización sin tocar el tanque y con montaje rápido, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
Alimentación y Bebidas — Ultrasonidos: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Alimentación y Bebidas es las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. El punto de medición es Ultrasonidos; el foco es medición ultrasónica de nivel o interfaz.
Dificultades clave
Las condiciones son jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos y, encima, las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de dimensionar rango según zona muerta, altura de montaje y temperatura.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. Técnicamente se apoya en dimensionar rango según zona muerta, altura de montaje y temperatura, y en estos requisitos: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa modernización sin tocar el tanque y con montaje rápido, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
Química y Farmacéutica — Ultrasonidos: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El trabajo se centra en Ultrasonidos y la tarea principal es medición ultrasónica de nivel o interfaz.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas, y además la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas. Por eso Ultrasonidos no puede especificarse de forma genérica: requiere dimensionar rango según zona muerta, altura de montaje y temperatura.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. La configuración incluye dimensionar rango según zona muerta, altura de montaje y temperatura; se cuidaron estos requisitos: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es modernización sin tocar el tanque y con montaje rápido.
Energía y Electricidad — Ultrasonidos: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El cliente quería configurar bien Ultrasonidos en la planta existente, con el objetivo de medición ultrasónica de nivel o interfaz.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es alta temperatura y presión, con vapor y agua salina, y deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Todo ello implica que la configuración de Ultrasonidos deba incluir dimensionar rango según zona muerta, altura de montaje y temperatura.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. En planta esto supuso dimensionar rango según zona muerta, altura de montaje y temperatura; se revisó línea a línea: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es modernización sin tocar el tanque y con montaje rápido, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
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