Datos técnicos
CompararContinuo / líquidos
| Principio de medición | Ultrasónico |
| Característica / aplicación | Separated versión con De campo carcasa o superior hat carril carcasa para control cabinet instrumentation, hasta 6 relays para pump / rake / límite control, 1 o 2 canal versión |
| Specialities | Protección Clase IP 66 / NEMA 4x automático sensor recognition de FDU9x sensores opción: caudal medición para abierto canal y weirs o adicional pump control funciones |
| Alimentación / comunicación | 90 ... 253 VAC 10.5 ... 32 VDC hasta 2x 4...20mA HART Profibus DP |
| Precisión | +/- 2mm + 0.17% de medido distancia |
| Temperatura ambiente | -40 °C ... 60 °C (-40 °F ... 140 °F) |
| Comunicación | hasta 2x 4 ... 20 mA HART Profibus DP |
| Certificados / Aprobaciones | ATEX, CSA |
| Opciones | Illuminated pantalla, 6 línea graphic pantalla con país específico menú guidance, en-sitio diagnosis con envelope curva en pantalla |
| Componentes | Sensores FDU9x |
Continuo / sólidos
| Principio de medición | Ultrasónico |
| Característica / aplicación | Separated versión con De campo carcasa o superior hat carril carcasa para control cabinet instrumentation, hasta 6 relays para límite control, 1 o 2 canal versión |
| Specialities | Protección Clase IP 66 / NEMA 4x automático sensor recognition de FDU9x sensores |
| Alimentación / comunicación | 90 ... 253 VAC 10.5 ... 32 VDC hasta 2x 4...20mA HART Profibus DP |
| Precisión | +/- 2mm + 0.17% de medido distancia |
| Temperatura ambiente | -40 °C ... 60 °C (-4 °F ... 140 °F) |
| Comunicación | hasta 2x 4 ... 20 mA HART Profibus DP |
| Certificados / Aprobaciones | ATEX, CSA |
| Opciones | Illuminated pantalla, 6 línea graphic pantalla con país específico menú guidance, en-sitio diagnosis con envelope curva en pantalla |
| Componentes | Sensores FDU9x |
Líquidos
| Principio de medición | Ultrasónico |
| Product headline | Separated versión con de campo carcasa o superior hat carril carcasa para control cabinet instrumentation, hasta 6 relays para tendency alarma, caudal pulso salida o backwater / sludge alarma, 1 o 2 canal versión |
| Sensor features | pre-programed caudal curves para typical abierto canal medición |
| Grado de protección | IP66 (Fieldhousing) IP20 (superior hat carril carcasa) |
| Pantalla/Operación | Illuminated pantalla, 6 línea graphic pantalla con país específico menú guidance, en-sitio diagnosis con envelope curva en pantalla |
| Salidas | 4...20mA HART opcional: segundo 4...20 mA salida (e.g. para 2 veces caudal medición 1 relé (estándar) opcional: 3 o 6 relays |
| Inputs | hasta 2 FDU9x sensores |
| Digital comunicación | HART, Profibus DP |
| Peligroso zona aprobaciones | FMU allowed a operate FDU9x en Ex-zona |
El Prosonic FMU90 puede instalarse en campo o sobre carril DIN en un armario de instrumentos. Es adecuado para la medición de nivel continua y sin contacto de líquidos, pastas, lodos, polvos y sólidos a granel. También puede utilizarse para la medición de caudal en canales abiertos y vertederos; con un solo sensor puede medir simultáneamente el nivel y el caudal de las balsas de rebose de aguas pluviales. Hasta 6 relés pueden activar alarmas de tendencia, alarmas de salida de impulsos de caudal o alarmas de retorno/lodos, con versiones de uno o dos canales disponibles.
Ventajas
Manejo in situ sencillo guiado por menú con pantalla de texto simple de seis líneas, disponible en 15 idiomas
Visualización de la curva envolvente in situ para un diagnóstico sencillo de fallos del instrumento
El software de manejo FieldCare permite el manejo remoto, el diagnóstico de fallos y la documentación del punto de medición de forma cómoda
Calibración del tiempo de tránsito mediante sensor de temperatura integrado o externo
La función de linealización (hasta 32 puntos) convierte el valor medido en longitud, volumen o caudal en cualquier unidad
Cálculo en línea del caudal de canal/vertedero basado en curvas de caudal integradas
Función de reconocimiento automático del sensor FDU9x
Campos de aplicación
Medición de nivel: con 1 o 2 sensores para medición de nivel de líquidos y sólidos a granel; rango de medición hasta 45 m; detección de nivel límite; sistemas de control de bombas; sistemas de control por diana; opcional: función adicional de control de bomba; cálculo: promedio, diferencia, total; Medición de caudal: con 1 o 2 sensores para medición de caudal en canales abiertos y vertederos de medición; medición de caudal de retorno o vigilancia de lodos; hasta 3 totalizadores y 3 contadores; salida de pulsos o de tiempo para unidades de control externas
Modelo de uso habitual:FMU90-R11CA111AA3A
Repuestos y accesorios 35
35 repuestos · clic para contraer
| Código | Descripción | |
|---|---|---|
| 52025713 | carcasa para montaje en riel DINBasic version consists of: frame, 2 side frame and locking Din Rail Prosonic S "For E+H Service only" | Ver detalle |
| 52025695 | Placa de montajeMaterial: plastics Prosonic S | Ver detalle |
| 52025702 | Soporte de fijación de placa de circuitowith Torx screw, field housing Prosonic S | Ver detalle |
| 52025712 | tapa ciegaMaterial: plastics Prosonic S | Ver detalle |
| 52025699 | Carcasa con pantallaMaterial: plastics Display cover with hinge Prosonic S | Ver detalle |
| 52025700 | TapaMaterial: plastics Blind cover with hinge Prosonic S | Ver detalle |
| 52025705 | panel frontalMaterial: plastics Basic version DIN rail Prosonic S | Ver detalle |
| 52025708 | panel frontalMaterial: plastics DIN Rail, extended Prosonic S | Ver detalle |
| 52025703 | con panel de visualizaciónwith display Material: plastics Basic version DIN Rail Prosonic S | Ver detalle |
| 52025710 | con panel de visualizaciónwith display Material: plastics DIN Rail, extended Prosonic S | Ver detalle |
| 71024576 | Tornillo de la carcasa para montaje en campoconsists of: 2x hinge 4x screw | Ver detalle |
| 71024578 | juego de tornillosProsonic S | Ver detalle |
| 52025711 | panel con tapa ciegaMaterial: plastics DIN Rail maximum version Prosonic S | Ver detalle |
| 52025721 | cableConnection cable between display and basic electronics field housing Prosonic S FMU90 | Ver detalle |
| 52025722 | cableConnection cable between display and basic electronics DIN Rail mounting Prosonic S FMU90 | Ver detalle |
| FMU90X- | módulo electrónico versión básica FMU90XElectronics basic version FMU90X | Consultar |
| 52025714 | Tarjeta de salidaConnection 2 sensor FDU Prosonic S FMU90 | Ver detalle |
| 52025715 | Tarjeta de salidaProsonic S FMU90 | Ver detalle |
| 52025716 | Tarjeta de salidaProsonic S FMU90 | Ver detalle |
| 52025718 | Tarjeta de salidafor version 3 relay FMU90 1 relay included in electronics FMU90X Prosonic S | Ver detalle |
Configurador / Comparación
Vídeo del principio de medición
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BA Prosonic S FMU90 HART Chinese
BA Prosonic S FMU90 HART Chinese
BA Prosonic S FMU90 PROFIBUS DP Chinese
BA Prosonic S FMU90 PROFIBUS DP Chinese
BA Prosonic S FMU90 HART English
BA Prosonic S FMU90 HART English
BA Prosonic S FMU90 PROFIBUS DP English
BA Prosonic S FMU90 PROFIBUS DP English
Prosonic S FMU90 English
Prosonic S FMU90 English
Prosonic S FMU90 Description of Instrument Functions English
Prosonic S FMU90 Operating Instructions Flow HART English
Vídeos del producto
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Ultrasonidos: caso de aplicación
Contexto de aplicación
las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal es un servicio típico de Tratamiento de Aguas Residuales Municipales. El proyecto partió de Ultrasonidos, centrándose en medición ultrasónica de nivel o interfaz.
Limitaciones del proceso
los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula, y alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Ultrasonidos debe cubrir dimensionar rango según zona muerta, altura de montaje y temperatura.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. La ejecución se centró en dimensionar rango según zona muerta, altura de montaje y temperatura, junto con cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: modernización sin tocar el tanque y con montaje rápido, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
Alimentación y Bebidas — Ultrasonidos: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Alimentación y Bebidas es las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. El punto de medición es Ultrasonidos; el foco es medición ultrasónica de nivel o interfaz.
Dificultades clave
Las condiciones son jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos y, encima, las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de dimensionar rango según zona muerta, altura de montaje y temperatura.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. Técnicamente se apoya en dimensionar rango según zona muerta, altura de montaje y temperatura, y en estos requisitos: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa modernización sin tocar el tanque y con montaje rápido, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
Química y Farmacéutica — Ultrasonidos: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El trabajo se centra en Ultrasonidos y la tarea principal es medición ultrasónica de nivel o interfaz.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas, y además la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas. Por eso Ultrasonidos no puede especificarse de forma genérica: requiere dimensionar rango según zona muerta, altura de montaje y temperatura.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. La configuración incluye dimensionar rango según zona muerta, altura de montaje y temperatura; se cuidaron estos requisitos: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es modernización sin tocar el tanque y con montaje rápido.
Energía y Electricidad — Ultrasonidos: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El cliente quería configurar bien Ultrasonidos en la planta existente, con el objetivo de medición ultrasónica de nivel o interfaz.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es alta temperatura y presión, con vapor y agua salina, y deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Todo ello implica que la configuración de Ultrasonidos deba incluir dimensionar rango según zona muerta, altura de montaje y temperatura.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. En planta esto supuso dimensionar rango según zona muerta, altura de montaje y temperatura; se revisó línea a línea: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es modernización sin tocar el tanque y con montaje rápido, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
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