Datos técnicos
CompararContinuo / sólidos
| Principio de medición | Nivel radar macizo |
| Característica / aplicación | Para simple aplicaciones: Reliable no-contacto nivel measurements en silos o storage tanks para a granel sólidos |
| Specialities | Heartbeat Tecnología, Bluetooth® puesta en marcha, Operación y mantenimiento SmartBlue App, Seguridad y reliability con Multi- Echo Tracking, HistoROM, RFID Etiqueta para fácil identificación, |
| Alimentación / comunicación | 2-hilo (HART/ PROFIBUS PA/ FOUNDATION Fieldbus) 4-hilo (HART) Bluetooth® wireless tecnología y App (opcional) |
| Frecuencia | K-band (~26 GHz) |
| Antena | Bocina DN80/3", PP revestido Bocina DN100/4", PP revestido |
| Precisión | +/- 3 mm (0.12 en) |
| Temperatura ambiente | -40 °C...+80 °C (-40 °F...+176 °F) |
| Temperatura de proceso | -40 °C...+80 °C (-40 °F...+176 °F) |
| Presión de proceso / límite de sobrepresión | Vacío...3 bar (Vacío...43.5 psi) |
| Partes en contacto con el medio | PP, Arriba |
| Conexión a proceso | Brida: UNI DN80...DN150 (3"...6") Montaje soporte |
| Distancia máx. de medición | 30 m (98 ft) |
| Comunicación | 4...20 mA HART PROFIBUS PA FOUNDATION Fieldbus Bluetooth® wireless tecnología |
| Certificados / Aprobaciones | ATEX, FM, CSA C/EE. UU., IEC Ex, INMETRO, NEPSI, EAC Ex, KC, UK Ex |
| Seguridad aprobaciones | SIL |
| Opciones | Pantalla, Customized parameterization Remoto operación mediante SmartBlue App usando Bluetooth® |
| Límites de aplicación | DK < 1.6 Reduction de máx.. posible rango de medición a través: Medios con poor reflection properties Ángulo de repose Extremely loose superficies de a granel sólidos, e.g. a granel sólidos con bajo a granel peso para neumático relleno Build-arriba, above todos de moist products |
Para aplicaciones exigentes de alta temperatura y alta presión, utilice el FMR57.
El Micropilot FMR56 está diseñado para la medición de nivel en condiciones ligeras, como silos o contenedores de sólidos. El Micropilot es adecuado para la medición de nivel continua y sin contacto de sólidos a granel en polvo, granulados y otros. El valor medido no se ve afectado por el polvo, el ruido de llenado, los cambios de temperatura ni los medios en fase gaseosa.
Ventajas
Medición estable y fiable, no afectada por los cambios del medio ni de las condiciones del proceso
Unidad de almacenamiento de datos HistoROM integrada para una rápida puesta en marcha, mantenimiento y diagnóstico
Alta fiabilidad de medición basada en el cálculo de seguimiento de ecos múltiples, con medición precisa incluso cuando hay obstáculos en el silo
Hardware y software desarrollados conforme a IEC 61508; un solo instrumento cumple SIL2, SIL3 con redundancia homogénea
Tecnología Heartbeat para un funcionamiento eficiente y seguro de la planta durante todo el ciclo de vida
Integración perfecta en sistemas de control o de gestión de activos con un concepto de manejo intuitivo guiado por menú (in situ o a través del sistema de control)
Certificado por las pruebas SIL y WHG de reconocimiento mundial, ahorrándole tiempo y costes
Campos de aplicación
Antena de bocina recubierta de PP que puede orientarse fácilmente hacia la superficie del sólido mediante un soporte de montaje o una rótula sellada.
Conexión al proceso: soporte de montaje o brida loca
Rango de temperatura: -40 a +80 °C (-40 a +176 °F)
Rango de presión: -1 a 3 bar (-14,5 a 43,5 psi)
Rango de medición máximo: 30 m (98 ft)
Banda K: 26 GHz
Homologación internacional de protección contra explosión, SIL, protocolo de linealidad de 5 puntos
Repuestos y accesorios 54
54 repuestos · clic para contraer
| Código | Descripción | |
|---|---|---|
| 71115175 | Tapón filtrante de la carcasa (latón/níquel)Consists of: 2x filter plug brass nickel, pressure compensation filter. Usage: FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/ FMP54/FMP55/FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/ FMR52/FMR53/FMR54/FMR56/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. Usage: Promass 200/TB2, Prosonic Flow 200, Promag 200, Prowirl 200. | Ver detalle |
| 71115176 | clip de fijación de la carcasaUsage: housing GT18/GT19/GT20, FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/FMP54/FMP55/ FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/FMR52/FMR53/ FMR54/FMR56/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. Usage: Promass 200/TB2, Prosonic Flow 200, Promag 200, Prowirl 200. | Ver detalle |
| 71110293 | Tapa de aluminioMaterial: plastics PBT, metallized. O-ring EPDM, PTFE coated. Usage: FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/ FMP54/FMP55/FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/ FMR52/FMR53/FMR54/FMR56/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. | Ver detalle |
| 71110292 | Tapa de aluminioMaterial: plastics PBT-FR sight glas PC. O-ring EPDM, PTFE coated. Usage: FHX50, FMP50/FMP51/FMP52/ FMP53/FMP54/FMP55/FMP56/FMP57, FMR50/ FMR51/FMR52/FMR53/FMR54/FMR56/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. | Ver detalle |
| 71110297 | Tapa de aluminioMaterial: aluminium, coated. O-ring EPDM, PTFE coated. Usage: FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/ FMP54/FMP55/FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/ FMR52/FMR53/FMR54/FMR56/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. Usage: Promass 200/TB2, Prosonic Flow 200, Promag 200, Prowirl 200. | Ver detalle |
| 71110299 | Tapa de aluminioMaterial: aluminium, coated. O-ring EPDM, PTFE coated. Usage: FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/ FMP54/FMP55/FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/ FMR52/FMR53/FMR54/FMR56/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. Usage: Promass 200/TB2, Prosonic Flow 200, Promag 200, Prowirl 200. | Ver detalle |
| 71110295 | Tapa de aluminioMaterial: plastics PBT, metallized. Usage: terminal compartment, not for Ex d/XP, FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/FMP54/FMP55/ FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/FMR52/FMR53/ FMR54/FMR56/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. | Ver detalle |
| 71185518 | TapaMaterial: plastic PBT, metallizied. O-ring EPDM, PTFE coated. Usage: terminal compartment, for overvoltage protection, not for Ex d/XP. Usage: FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/ FMP54/FMP55/FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/ FMR52/FMR53/FMR54/FMR56/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. | Ver detalle |
| 71110301 | Tapa de aluminioMaterial: aluminium, coated. O-ring EPDM, PTFE coated. Usage: terminal compartment, not for Ex d/XP, FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/FMP54/FMP55/ FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/FMR52/FMR53/ FMR54/FMR56/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. Usage: Promass 200/TB2, Prosonic Flow 200, Promag 200, Prowirl 200. | Ver detalle |
| 71185517 | Tapa de aluminioMaterial: aluminium. O-ring EPDM, PTFE coated. Usage: terminal compartment, for overvoltage protection, not for Ex d/XP, FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/FMP54/FMP55/ FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/FMR52/FMR53/ FMR54/FMR56/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. Usage: Promass 200, Prosonic Flow 200, Promag 200, Prowirl 200. | Ver detalle |
| 71110302 | Tapa de aluminioMaterial: aluminium, coated. O-ring EPDM, PTFE coated. Usage: terminal compartment Ex d/XP, FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/FMP54/FMP55/ FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/FMR52/FMR53/ FMR54/FMR56/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. Usage: Promass 200/TB2, Prosonic Flow 200, Promag 200, Prowirl 200. | Ver detalle |
| 71110303 | Kit de sellado de la carcasaConsists of: O-ring 88.5x3.53 EPDM/PTFE, cover electronics compartment, housing GT19. O-Ring 88.5x3.53 NBR, cover electronics compartment, housing GT18, GT20. O-ring 91.67x3.53 EPDM/PTFE, cover terminal compartment, housing GT19. O-Ring 91.67x3.53 NBR, cover terminal compartment, housing GT18, GT20. O-ring 50.39x3.53 EPDM/PTFE, housing/sensor. FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/ FMP54/FMP55/FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/ FMR52/FMR53/FMR54/FMR56/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. Usage: Promass 200/TB2, Prosonic Flow 200, Promag 200, Prowirl 200. | Ver detalle |
| 71450381 | Conector M12, IP66/68 NEMA 4X/6P, Pro TOFFor electrical connection. Usage: FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/FMP54/FMP55/ FMP56/FMP57,FMR50/FMR51/FMR52/FMR53/ FMR54/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. | Ver detalle |
| 71128617 | Protector contra sobretensión4-20mA HART. Usage: FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/ FMP54/FMP55/FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/FMR52/FMR53/FMR54/FMR56/ FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. Usage: Promass 200, Prosonic Flow 200, Promag 200, Prowirl 200. | Ver detalle |
| 71128619 | Protector contra sobretensión4-20mA HART, PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus, Imp./Freq./Switch output. Usage: FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/ FMP54/FMP55/FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/FMR52/FMR53/FMR54/FMR56/ FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. Usage: Promass 200, Prosonic Flow 200, Promag 200, Prowirl 200. | Ver detalle |
| XPF0020- | módulo electrónico FMR5xUsage: FMR50/51/52/53/54/56/57. | Consultar |
| XPF0020- | módulo electrónico FMR5xUsage: FMR50/51/52/53/54/56/57. | Consultar |
| XPF0020- | módulo electrónico FMR5xUsage: FMR50/51/52/53/54/56/57. | Consultar |
| XPF0020- | módulo electrónico FMR5xUsage: FMR50/51/52/53/54/56/57. | Consultar |
| XPF0020- | módulo electrónico FMR5xUsage: FMR50/51/52/53/54/56/57. | Consultar |
Configurador / Comparación
Vídeo del principio de medición
Haz clic para reproducirFuente: información pública del sitio web de Endress+Hauser
Manuales y documentos 8
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Micropilot FMR56, FMR57 HART 操作手册 Chinese
Micropilot FMR56, FMR57 FOUNDATION Fieldbus 操作手册 Chinese
Micropilot FMR56, FMR57 PROFIBUS PA 操作手册 Chinese
Micropilot FMR56, FMR57 HART Operating Instructions English
Micropilot FMR56, FMR57 FOUNDATION Fieldbus Operating Instructions English
Micropilot FMR56, FMR57 PROFIBUS PA Operating Instructions English
TI Micropilot FMR56, FMR57 Chinese
TI Micropilot FMR56, FMR57 English
Vídeos del producto
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Radar: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. El cliente quería configurar bien Radar en la planta existente, con el objetivo de medición radar continua de nivel de líquidos y sólidos.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal, y los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula. Todo ello implica que la configuración de Radar deba incluir elegir antena según dieléctrico, rango y conexión.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. En planta esto supuso elegir antena según dieléctrico, rango y conexión; se revisó línea a línea: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es fiable con mucho polvo y vapor, reduciendo el aforo manual, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
Alimentación y Bebidas — Radar: caso de aplicación
Situación en planta
Se trata de un cliente del sector Alimentación y Bebidas cuya planta está en las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. La tarea principal era medición radar continua de nivel de líquidos y sólidos.
El problema
La dificultad está en jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos; a la vez, las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente. Por eso la especificación implica elegir antena según dieléctrico, rango y conexión.
Qué hicimos
Adoptamos un enfoque de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. La entrega se construyó en torno a elegir antena según dieléctrico, rango y conexión; se verificó punto por punto: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Resultado operativo
En servicio el sistema responde a lo previsto: fiable con mucho polvo y vapor, reduciendo el aforo manual, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.
Química y Farmacéutica — Radar: caso de aplicación
Contexto de aplicación
reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado es un servicio típico de Química y Farmacéutica. El proyecto partió de Radar, centrándose en medición radar continua de nivel de líquidos y sólidos.
Limitaciones del proceso
la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas, y medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Radar debe cubrir elegir antena según dieléctrico, rango y conexión.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. La ejecución se centró en elegir antena según dieléctrico, rango y conexión, junto con certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: fiable con mucho polvo y vapor, reduciendo el aforo manual, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
Energía y Electricidad — Radar: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Energía y Electricidad es agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El punto de medición es Radar; el foco es medición radar continua de nivel de líquidos y sólidos.
Dificultades clave
Las condiciones son alta temperatura y presión, con vapor y agua salina y, encima, deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de elegir antena según dieléctrico, rango y conexión.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. Técnicamente se apoya en elegir antena según dieléctrico, rango y conexión, y en estos requisitos: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa fiable con mucho polvo y vapor, reduciendo el aforo manual, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
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