Datos técnicos
CompararContinuo / sólidos
| Principio de medición | Nivel radar macizo |
| Característica / aplicación | Reliable, no-contacto nivel medición para alto silos, bunkers o stockpiles, especially con many obstacles, largo rango de medición y build-arriba conformado medios. |
| Specialities | Heartbeat Tecnología, SIL 2/3 según a IEC 61508, Bluetooth® puesta en marcha, Operación y mantenimiento SmartBlue App, Very pequeño beam ángulo, Seguridad y reliability con Multi- Echo Tracking, HistoROM, RFID Etiqueta para fácil identificación, Aire purge conexión, Alignment dispositivo |
| Alimentación / comunicación | 2-hilo (HART), Bluetooth® wireless tecnología y App (opcional) |
| Frecuencia | W-band (~80 GHz) |
| Precisión | +/- 3 mm (0.12 en) |
| Temperatura ambiente | -40…+80 °C (-40…+176 °F) |
| Temperatura de proceso | -40…+200 °C (-40…+392 °F) |
| Partes en contacto con el medio | PTFE, 316L Alignment dispositivo: Alu |
| Conexión a proceso | Rosca: G1-1/2", MNPT1-1/2"; Bridas: DN80...DN100 ASME 3"...4" UNI DN80...DN250 (3"...10") |
| Distancia máx. de medición | 125 m (410 ft) |
| Comunicación | 4…20 mA HART Adicional interruptor, Bluetooth® wireless tecnología |
| Certificados / Aprobaciones | ATEX, FM, CSA C/EE. UU., IEC Ex, INMETRO, NEPSI, EAC, JPN Ex, UK Ex |
| Seguridad aprobaciones | SIL2, SIL3 |
| Opciones | Remoto operación mediante SmartBlue App usando Bluetooth® |
Micropilot FMR67 es el primer radar de 80 GHz diseñado conforme a la norma internacional de seguridad funcional IEC 61508. Gracias a su antena de gota, enfoque mejorado y menor ángulo de haz, es especialmente adecuado para la medición en silos estrechos. FMR67 es apto para la medición continua y sin contacto del nivel de sólidos a granel pulverulentos y granulares. Además, FMR67 incorpora la función de sensor inteligente Heartbeat Technology.
Ventajas
Diseño de hardware y software conforme a IEC 61508, seguridad máxima SIL3 alcanzable en sistemas redundantes
Heartbeat Technology garantiza un funcionamiento económico y seguro del equipo durante todo su ciclo de vida
El concepto de gestión de datos HistoROM permite una puesta en marcha, mantenimiento y diagnóstico rápidos y sencillos
El ángulo de haz reducido y el algoritmo de seguimiento de ecos múltiples garantizan la máxima fiabilidad de medición en recipientes con obstáculos
La innovadora antena de gota de PTFE proporciona la máxima idoneidad del sistema
El radar de 80 GHz puede integrarse en el proceso de forma más cómoda, reduciendo el esfuerzo de ingeniería
El concepto de prueba de verificación (proof test) más sencillo del mundo para funciones SIL
Ámbito de aplicación
Micropilot FMR67 puede medir en espacio libre con un alcance máximo de 125 m y un ángulo de haz muy enfocado, apto para aplicaciones con múltiples obstáculos en el recipiente.
Conexión a proceso: roscada o bridada
Temperatura: -40...+200°C (-40...+392°F)
Presión: –1...+16 bar (–14,5...+232 psi)
Rango de medición máximo: 125 m (410 ft)
Precisión de medición: ±3 mm (0,12 in)
Banda W: 80 GHz
Disponibles certificados internacionales de protección contra explosión, SIL, homologación naval y protocolo de linealidad de 5 puntos
Repuestos y accesorios 58
58 repuestos · clic para contraer
| Código | Descripción | |
|---|---|---|
| 71115175 | Tapón filtrante de la carcasa (latón/níquel)Consists of: 2x filter plug brass nickel, pressure compensation filter. Usage: FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/ FMP54/FMP55/FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/ FMR52/FMR53/FMR54/FMR56/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. Usage: Promass 200/TB2, Prosonic Flow 200, Promag 200, Prowirl 200. | Ver detalle |
| 71115174 | Tapón filtrante de la carcasa 316L, GT18, 1 juegoConsists of: 2x filter plug metall 316L. 1x pressure compensation filter. Usage: FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/ FMP54/FMP55/FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/ FMR52/FMR53/FMR54/FMR56/FMR57, FMR62/FMR67. Usage: Promass 200/TB2, Prosonic Flow 200, Prowirl 200. | Ver detalle |
| 71115176 | clip de fijación de la carcasaUsage: housing GT18/GT19/GT20, FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/FMP54/FMP55/ FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/FMR52/FMR53/ FMR54/FMR56/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. Usage: Promass 200/TB2, Prosonic Flow 200, Promag 200, Prowirl 200. | Ver detalle |
| 71110281 | Tapa de aluminioMaterial: 316L. O-ring, EPDM, PTFE coated. Usage: FMP51/FMP52/FMP54/FMP55/ FMP56/FMP57, FMR51/FMR52/FMR53/ FMR54/FMR57, FMR62/FMR67. Usage: Promass 200/TB2, Prosonic Flow 200, Prowirl 200. | Ver detalle |
| 71110282 | Tapa de aluminioMaterial: 316L. O-ring NBR, PTFE coated. Usage: FMP51/FMP52/FMP54/FMP55/ FMP56/FMP57, FMR51/FMR52/FMR53/ FMR54/FMR57, FMR62/FMR67, FHX50. Usage: Promass 200/TB2, Prosonic Flow 200, Prowirl 200. | Ver detalle |
| 71110284 | Tapa de aluminioMaterial: 316L. O-ring EPDM /PTFE coated. Usage: terminal compartment Ex d/XP, FMP51/FMP52/FMP54/FMP55/FMP56/FMP57, FMR51/FMR52/FMR53/FMR54/FMR57, FMR62/FMR67. Usage: Promass 200/TB2, Prosonic Flow 200, Prowirl 200. | Ver detalle |
| 71110291 | Tapa de aluminioMaterial: 316L. O-ring EPDM, PTFE coated. Usage: terminal compartment, not for Ex d/XP, FMP51/FMP52/FMP54/FMP55/FMP56/FMP57, FMR51/FMR52/FMR53/FMR54/FMR57, FMR62/FMR67. Usage: Promass 200/TB2, Prosonic Flow 200, Prowirl 200. | Ver detalle |
| 71185516 | TapaMaterial: 316L. O-ring EPDM, PTFE coated. Usage: terminal compartment, for overvoltage protection, not for Ex d/XP, FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/FMP54/FMP55/ FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/FMR52/FMR53/ FMP54/FMP56/FMP57, FMR62/FMR67. Usage: Promass 200, Prosonic Flow 200, Prowirl 200. | Ver detalle |
| 71110292 | Tapa de aluminioMaterial: plastics PBT-FR sight glas PC. O-ring EPDM, PTFE coated. Usage: FHX50, FMP50/FMP51/FMP52/ FMP53/FMP54/FMP55/FMP56/FMP57, FMR50/ FMR51/FMR52/FMR53/FMR54/FMR56/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. | Ver detalle |
| 71110293 | Tapa de aluminioMaterial: plastics PBT, metallized. O-ring EPDM, PTFE coated. Usage: FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/ FMP54/FMP55/FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/ FMR52/FMR53/FMR54/FMR56/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. | Ver detalle |
| 71110295 | Tapa de aluminioMaterial: plastics PBT, metallized. Usage: terminal compartment, not for Ex d/XP, FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/FMP54/FMP55/ FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/FMR52/FMR53/ FMR54/FMR56/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. | Ver detalle |
| 71185518 | TapaMaterial: plastic PBT, metallizied. O-ring EPDM, PTFE coated. Usage: terminal compartment, for overvoltage protection, not for Ex d/XP. Usage: FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/ FMP54/FMP55/FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/ FMR52/FMR53/FMR54/FMR56/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. | Ver detalle |
| 71185517 | Tapa de aluminioMaterial: aluminium. O-ring EPDM, PTFE coated. Usage: terminal compartment, for overvoltage protection, not for Ex d/XP, FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/FMP54/FMP55/ FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/FMR52/FMR53/ FMR54/FMR56/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. Usage: Promass 200, Prosonic Flow 200, Promag 200, Prowirl 200. | Ver detalle |
| 71110297 | Tapa de aluminioMaterial: aluminium, coated. O-ring EPDM, PTFE coated. Usage: FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/ FMP54/FMP55/FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/ FMR52/FMR53/FMR54/FMR56/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. Usage: Promass 200/TB2, Prosonic Flow 200, Promag 200, Prowirl 200. | Ver detalle |
| 71110299 | Tapa de aluminioMaterial: aluminium, coated. O-ring EPDM, PTFE coated. Usage: FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/ FMP54/FMP55/FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/ FMR52/FMR53/FMR54/FMR56/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. Usage: Promass 200/TB2, Prosonic Flow 200, Promag 200, Prowirl 200. | Ver detalle |
| 71110301 | Tapa de aluminioMaterial: aluminium, coated. O-ring EPDM, PTFE coated. Usage: terminal compartment, not for Ex d/XP, FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/FMP54/FMP55/ FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/FMR52/FMR53/ FMR54/FMR56/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. Usage: Promass 200/TB2, Prosonic Flow 200, Promag 200, Prowirl 200. | Ver detalle |
| 71110302 | Tapa de aluminioMaterial: aluminium, coated. O-ring EPDM, PTFE coated. Usage: terminal compartment Ex d/XP, FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/FMP54/FMP55/ FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/FMR52/FMR53/ FMR54/FMR56/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. Usage: Promass 200/TB2, Prosonic Flow 200, Promag 200, Prowirl 200. | Ver detalle |
| 71110303 | Kit de sellado de la carcasaConsists of: O-ring 88.5x3.53 EPDM/PTFE, cover electronics compartment, housing GT19. O-Ring 88.5x3.53 NBR, cover electronics compartment, housing GT18, GT20. O-ring 91.67x3.53 EPDM/PTFE, cover terminal compartment, housing GT19. O-Ring 91.67x3.53 NBR, cover terminal compartment, housing GT18, GT20. O-ring 50.39x3.53 EPDM/PTFE, housing/sensor. FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/ FMP54/FMP55/FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/ FMR52/FMR53/FMR54/FMR56/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. Usage: Promass 200/TB2, Prosonic Flow 200, Promag 200, Prowirl 200. | Ver detalle |
| 71502452 | Junta tórica 91.67x3.53 FKM, 5 piezasFor alignement device. Usage: FMR67, FMR67B. | Ver detalle |
| 71450381 | Conector M12, IP66/68 NEMA 4X/6P, Pro TOFFor electrical connection. Usage: FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/FMP54/FMP55/ FMP56/FMP57,FMR50/FMR51/FMR52/FMR53/ FMR54/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. | Ver detalle |
Configurador / Comparación
Vídeo del principio de medición
Haz clic para reproducirFuente:Endress+Hauserinformación pública del sitio web
Manuales y documentos 4
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Micropilot FMR67 HART 操作手册 Chinese
Micropilot FMR67 HART Operating Instructions English
Micropilot FMR67 Chinese
Micropilot FMR67 English
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Radar: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. El cliente quería configurar bien Radar en la planta existente, con el objetivo de medición radar continua de nivel de líquidos y sólidos.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal, y los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula. Todo ello implica que la configuración de Radar deba incluir elegir antena según dieléctrico, rango y conexión.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. En planta esto supuso elegir antena según dieléctrico, rango y conexión; se revisó línea a línea: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es fiable con mucho polvo y vapor, reduciendo el aforo manual, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
Alimentación y Bebidas — Radar: caso de aplicación
Situación en planta
Se trata de un cliente del sector Alimentación y Bebidas cuya planta está en las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. La tarea principal era medición radar continua de nivel de líquidos y sólidos.
El problema
La dificultad está en jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos; a la vez, las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente. Por eso la especificación implica elegir antena según dieléctrico, rango y conexión.
Qué hicimos
Adoptamos un enfoque de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. La entrega se construyó en torno a elegir antena según dieléctrico, rango y conexión; se verificó punto por punto: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Resultado operativo
En servicio el sistema responde a lo previsto: fiable con mucho polvo y vapor, reduciendo el aforo manual, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.
Química y Farmacéutica — Radar: caso de aplicación
Contexto de aplicación
reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado es un servicio típico de Química y Farmacéutica. El proyecto partió de Radar, centrándose en medición radar continua de nivel de líquidos y sólidos.
Limitaciones del proceso
la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas, y medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Radar debe cubrir elegir antena según dieléctrico, rango y conexión.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. La ejecución se centró en elegir antena según dieléctrico, rango y conexión, junto con certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: fiable con mucho polvo y vapor, reduciendo el aforo manual, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
Energía y Electricidad — Radar: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Energía y Electricidad es agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El punto de medición es Radar; el foco es medición radar continua de nivel de líquidos y sólidos.
Dificultades clave
Las condiciones son alta temperatura y presión, con vapor y agua salina y, encima, deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de elegir antena según dieléctrico, rango y conexión.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. Técnicamente se apoya en elegir antena según dieléctrico, rango y conexión, y en estos requisitos: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa fiable con mucho polvo y vapor, reduciendo el aforo manual, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
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