Datos técnicos
CompararContinuo / líquidos
| Principio de medición | Nivel radar |
| Característica / aplicación | Para básico nivel medición en líquidos, pastes y slurries; no affected por changing medios, temperatura changes, gas blankets o vapor; Para aplicaciones con many obstacles due a very pequeño beam ángulo. |
| Specialities | Heartbeat Tecnología, SIL 2/3 según a IEC 61508, Bluetooth® puesta en marcha, Operación y mantenimiento SmartBlue App, Seguridad y reliability con Multi-Echo Tracking HistoROM RFID Etiqueta para fácil identificación |
| Alimentación / comunicación | 2-hilo (HART) Bluetooth® wireless tecnología y App (opcional) |
| Frecuencia | W-band (~80 GHz) |
| Precisión | +/- 1 mm (0.04 en) |
| Temperatura ambiente | -40…+80 °C (-40…+176 °F) |
| Temperatura de proceso | -40…+130 °C (-40…+266 °F) |
| Presión de proceso / límite de sobrepresión | Vacío …16 bar (Vacío … 232 psi) |
| Partes en contacto con el medio | PTFE antena PP o 316L proceso conexiones |
| Conexión a proceso | Rosca: G1-1/2", MNPT1-1/2"; Brida: UNI DN80…DN150 (3"…6") |
| Distancia máx. de medición | 50 m (164 ft) |
| Comunicación | 4…20 mA HART, Adicional interruptor, Bluetooth® wireless tecnología |
| Certificados / Aprobaciones | ATEX, FM, CSA C/EE. UU., IEC Ex, JPN Ex, INMETRO, NEPSI, KC, EAC, UK Ex |
| Seguridad aprobaciones | Overfill protección WHG SIL 2, SIL 3 |
| Diseño aprobaciones | EN 10204-3.1 |
| Opciones | Pantalla, Customized parameterization, Remoto operación mediante SmartBlue App usando Bluetooth®, Gas-hermético feed a través, PWIS sin |
| Límites de aplicación | Proceso temp. > 130 °C (266 °F) -> FMR62 Very agresivo medios -> FMR62 Strong turbulences y espuma, stilling well y bypass -> FMR5x, FMP5x |
Micropilot FMR60 es el primer radar de 80 GHz diseñado conforme a la norma internacional de seguridad funcional IEC 61508. El radar sin contacto utiliza una antena de gota, algoritmos mejorados y un ángulo de haz pequeño para la máxima fiabilidad. Permite la medición de nivel continua y sin contacto de líquidos, pastas y lodos. El resultado de medición no se ve afectado por cambios en el medio, fluctuaciones de temperatura, capa de fase gaseosa o vapor. Además, está equipado con funciones de sensor inteligente Heartbeat Technology.
Ventajas
Hardware y software diseñados conforme a IEC 61508, alcanzando la máxima seguridad SIL3 en sistemas redundantes
Heartbeat Technology garantiza un funcionamiento económico y seguro del equipo durante todo su ciclo de vida
El concepto de gestión de datos HistoROM permite una puesta en marcha, mantenimiento y diagnóstico rápidos y sencillos
El ángulo de haz pequeño y el algoritmo de seguimiento de múltiples ecos garantizan la máxima fiabilidad de la medición en depósitos con obstáculos internos
El radar de 80 GHz puede integrarse en el proceso de forma más cómoda, reduciendo el esfuerzo de diseño
La innovadora antena de gota está fabricada en PTFE para una máxima idoneidad del sistema
El concepto de prueba de verificación SIL más sencillo del mundo, junto con WHG, ahorrando tiempo y costes
Ámbito de aplicación
La antena de gota de 80 GHz puede medir en espacio libre con un alcance máximo de 50 m, tiene un ángulo de haz altamente focalizado y es adecuada para aplicaciones con múltiples interferencias en el depósito.
Conexión a proceso: rosca o brida
Temperatura: -40...+130°C (-40...+266°F)
Presión: –1...+16 bar (–14,5...+232 psi)
Rango de medición: máx. 50 m (164 ft)
Precisión de medición: ±1 mm (0,04 in)
Banda W: 80 GHz
Certificados internacionales de protección contra explosión, homologación de protección contra desbordamiento WHG, SIL, homologación naval, protocolo de linealidad de 5 puntos
Repuestos y accesorios 35
35 repuestos · clic para contraer
| Código | Descripción | |
|---|---|---|
| 71115175 | Tapón filtrante de la carcasa (latón/níquel)Consists of: 2x filter plug brass nickel, pressure compensation filter. Usage: FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/ FMP54/FMP55/FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/ FMR52/FMR53/FMR54/FMR56/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. Usage: Promass 200/TB2, Prosonic Flow 200, Promag 200, Prowirl 200. | Ver detalle |
| 71115176 | clip de fijación de la carcasaUsage: housing GT18/GT19/GT20, FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/FMP54/FMP55/ FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/FMR52/FMR53/ FMR54/FMR56/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. Usage: Promass 200/TB2, Prosonic Flow 200, Promag 200, Prowirl 200. | Ver detalle |
| 71110292 | Tapa de aluminioMaterial: plastics PBT-FR sight glas PC. O-ring EPDM, PTFE coated. Usage: FHX50, FMP50/FMP51/FMP52/ FMP53/FMP54/FMP55/FMP56/FMP57, FMR50/ FMR51/FMR52/FMR53/FMR54/FMR56/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. | Ver detalle |
| 71110293 | Tapa de aluminioMaterial: plastics PBT, metallized. O-ring EPDM, PTFE coated. Usage: FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/ FMP54/FMP55/FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/ FMR52/FMR53/FMR54/FMR56/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. | Ver detalle |
| 71110295 | Tapa de aluminioMaterial: plastics PBT, metallized. Usage: terminal compartment, not for Ex d/XP, FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/FMP54/FMP55/ FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/FMR52/FMR53/ FMR54/FMR56/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. | Ver detalle |
| 71185518 | TapaMaterial: plastic PBT, metallizied. O-ring EPDM, PTFE coated. Usage: terminal compartment, for overvoltage protection, not for Ex d/XP. Usage: FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/ FMP54/FMP55/FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/ FMR52/FMR53/FMR54/FMR56/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. | Ver detalle |
| 71450381 | Conector M12, IP66/68 NEMA 4X/6P, Pro TOFFor electrical connection. Usage: FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/FMP54/FMP55/ FMP56/FMP57,FMR50/FMR51/FMR52/FMR53/ FMR54/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. | Ver detalle |
| 71110297 | Tapa de aluminioMaterial: aluminium, coated. O-ring EPDM, PTFE coated. Usage: FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/ FMP54/FMP55/FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/ FMR52/FMR53/FMR54/FMR56/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. Usage: Promass 200/TB2, Prosonic Flow 200, Promag 200, Prowirl 200. | Ver detalle |
| 71110299 | Tapa de aluminioMaterial: aluminium, coated. O-ring EPDM, PTFE coated. Usage: FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/ FMP54/FMP55/FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/ FMR52/FMR53/FMR54/FMR56/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. Usage: Promass 200/TB2, Prosonic Flow 200, Promag 200, Prowirl 200. | Ver detalle |
| 71110301 | Tapa de aluminioMaterial: aluminium, coated. O-ring EPDM, PTFE coated. Usage: terminal compartment, not for Ex d/XP, FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/FMP54/FMP55/ FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/FMR52/FMR53/ FMR54/FMR56/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. Usage: Promass 200/TB2, Prosonic Flow 200, Promag 200, Prowirl 200. | Ver detalle |
| 71110302 | Tapa de aluminioMaterial: aluminium, coated. O-ring EPDM, PTFE coated. Usage: terminal compartment Ex d/XP, FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/FMP54/FMP55/ FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/FMR52/FMR53/ FMR54/FMR56/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. Usage: Promass 200/TB2, Prosonic Flow 200, Promag 200, Prowirl 200. | Ver detalle |
| 71185517 | Tapa de aluminioMaterial: aluminium. O-ring EPDM, PTFE coated. Usage: terminal compartment, for overvoltage protection, not for Ex d/XP, FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/FMP54/FMP55/ FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/FMR52/FMR53/ FMR54/FMR56/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. Usage: Promass 200, Prosonic Flow 200, Promag 200, Prowirl 200. | Ver detalle |
| 71110303 | Kit de sellado de la carcasaConsists of: O-ring 88.5x3.53 EPDM/PTFE, cover electronics compartment, housing GT19. O-Ring 88.5x3.53 NBR, cover electronics compartment, housing GT18, GT20. O-ring 91.67x3.53 EPDM/PTFE, cover terminal compartment, housing GT19. O-Ring 91.67x3.53 NBR, cover terminal compartment, housing GT18, GT20. O-ring 50.39x3.53 EPDM/PTFE, housing/sensor. FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/ FMP54/FMP55/FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/ FMR52/FMR53/FMR54/FMR56/FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. Usage: Promass 200/TB2, Prosonic Flow 200, Promag 200, Prowirl 200. | Ver detalle |
| 71128617 | Protector contra sobretensión4-20mA HART. Usage: FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/ FMP54/FMP55/FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/FMR52/FMR53/FMR54/FMR56/ FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. Usage: Promass 200, Prosonic Flow 200, Promag 200, Prowirl 200. | Ver detalle |
| 71128619 | Protector contra sobretensión4-20mA HART, PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus, Imp./Freq./Switch output. Usage: FMP50/FMP51/FMP52/FMP53/ FMP54/FMP55/FMP56/FMP57, FMR50/FMR51/FMR52/FMR53/FMR54/FMR56/ FMR57, FMR60/FMR62/FMR67. Usage: Promass 200, Prosonic Flow 200, Promag 200, Prowirl 200. | Ver detalle |
| XPF0038- | Módulo electrónico Micropilot FMR6XUsage: FMR60/FMR62/FMR67. | Consultar |
| 71350681 | módulo de E/SNon-Ex, Ex. 1x current output HART. Version 3. Usage: FMR60/FMR62/FMR67. | Ver detalle |
| 71350683 | módulo de E/SNon-Ex, Ex. 1x current output HART, 1x PFS. PFS=switch output. Version 2. Usage: FMR60/FMR62/FMR67. | Ver detalle |
| 71350687 | módulo de E/SNon-Ex, Ex. Current output, 4-20mA HART + 4-20mA analog. Version 3. Usage: FMR60/FMR62/FMR67. | Ver detalle |
| 71364026 | módulo de E/SVersion 3. Not for Ex d/XP. LP=low powered. 1x current output HART. Usage: FMR60/FMR62/FMR67. | Ver detalle |
Configurador / Comparación
Vídeo del principio de medición
Haz clic para reproducirFuente:Endress+Hauserinformación pública del sitio web
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Micropilot FMR60 HART 操作手册 Chinese
Micropilot FMR60 HART Operating Instructions English
Micropilot FMR60 Chinese
Micropilot FMR60 English
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Radar: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. El cliente quería configurar bien Radar en la planta existente, con el objetivo de medición radar continua de nivel de líquidos y sólidos.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal, y los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula. Todo ello implica que la configuración de Radar deba incluir elegir antena según dieléctrico, rango y conexión.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. En planta esto supuso elegir antena según dieléctrico, rango y conexión; se revisó línea a línea: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es fiable con mucho polvo y vapor, reduciendo el aforo manual, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
Alimentación y Bebidas — Radar: caso de aplicación
Situación en planta
Se trata de un cliente del sector Alimentación y Bebidas cuya planta está en las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. La tarea principal era medición radar continua de nivel de líquidos y sólidos.
El problema
La dificultad está en jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos; a la vez, las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente. Por eso la especificación implica elegir antena según dieléctrico, rango y conexión.
Qué hicimos
Adoptamos un enfoque de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. La entrega se construyó en torno a elegir antena según dieléctrico, rango y conexión; se verificó punto por punto: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Resultado operativo
En servicio el sistema responde a lo previsto: fiable con mucho polvo y vapor, reduciendo el aforo manual, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.
Química y Farmacéutica — Radar: caso de aplicación
Contexto de aplicación
reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado es un servicio típico de Química y Farmacéutica. El proyecto partió de Radar, centrándose en medición radar continua de nivel de líquidos y sólidos.
Limitaciones del proceso
la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas, y medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Radar debe cubrir elegir antena según dieléctrico, rango y conexión.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. La ejecución se centró en elegir antena según dieléctrico, rango y conexión, junto con certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: fiable con mucho polvo y vapor, reduciendo el aforo manual, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
Energía y Electricidad — Radar: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Energía y Electricidad es agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El punto de medición es Radar; el foco es medición radar continua de nivel de líquidos y sólidos.
Dificultades clave
Las condiciones son alta temperatura y presión, con vapor y agua salina y, encima, deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de elegir antena según dieléctrico, rango y conexión.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. Técnicamente se apoya en elegir antena según dieléctrico, rango y conexión, y en estos requisitos: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa fiable con mucho polvo y vapor, reduciendo el aforo manual, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
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