Datos técnicos
Compararnivel puntual / Líquidos
| Principio de medición | Radiometric Límite |
| Característica / aplicación | Radiometric Transmisor con 1 a 3 Geiger-Müller counters para sin contacto medición en líquidos, sludge o suspensions under exteme proceso condiciones |
| Specialities | Calculation y sizing con Applicator |
| Alimentación / comunicación | Relé DPDT: 19...253VAC, 19...55VDC 8/16mA: 11...36VDC, 11..30VDC (Exia) |
| Temperatura ambiente | Relé DPDT: 19...253VAC, 19...55VDC 8/16mA: 11...36VDC, 11..30VDC (Exia) |
| Temperatura de proceso | Any |
| Presión de proceso / límite de sobrepresión | Any |
| Mín.. densidad de medio | Any |
| Mín.. conductividad de medio | Any |
| Partes en contacto con el medio | No-contacto |
| Conexión a proceso | No-contacto |
| conexión a proceso higiénico | No-contacto |
| Sensor longitud | 140 mm (5.5") |
| Comunicación | Relé DPDT 8/16mA 4...20mA |
| Certificados / Aprobaciones | ATEX, CSA, CSA C/EE. UU., IEC Ex, NEPSI, EAC |
| Opciones | Sensibilidad: 1x Geiger- contratuerca: 1-8uSv/h, 2x Geiger- contratuerca: 0,5-4uSv/h 3x Geiger- contratuerca: 0,3-2,7uSv/h Refrigeración jacket Transmisor con compartment para conducto |
| Componentes | Isotope: FSG60, FSG61 Fuente contenedor: FQG60, FQG61, FQG62, FQG63, QG2000 |
nivel puntual / Sólidos
| Principio de medición | Radiometric Límite |
| Característica / aplicación | Radiometric Transmisor con 1 a 3 Geiger-Müller counters para sin contacto medición en sólidos under exteme proceso condiciones |
| Specialities | Calculation y sizing con Applicator |
| Alimentación / comunicación | Relé DPDT: 19...253VAC, 19...55VDC 8/16mA: 11...36VDC, 11..30VDC (Exia) |
| Temperatura ambiente | -40...70°C, (-40...158°F), Con refrigeración jacket: 0...120°C (32...248°F) |
| Temperatura de proceso | Any |
| Presión de proceso / límite de sobrepresión | Any |
| Mín.. densidad de medio | Any |
| Partes en contacto con el medio | No-contacto |
| Conexión a proceso | No-contacto |
| conexión a proceso higiénico | No-contacto |
| Sensor longitud | 140 mm (5.5") |
| Comunicación | Relé DPDT 8/16mA 4...20mA |
| Certificados / Aprobaciones | ATEX, CSA C/EE. UU., IEC Ex, NEPSI, EAC |
| Opciones | Sensibilidad: 1x Geiger- contratuerca: 1-8uSv/h, 2x Geiger- contratuerca: 0,5-4uSv/h 3x Geiger- contratuerca: 0,3-2,7uSv/h Refrigeración jacket Transmisor con compartment para conducto |
| Componentes | Isotope: FSG60, FSG61 Fuente contenedor: FQG60, FQG61, FQG62, FQG63, QG2000 |
El Gammapilot FTG20 es el contador Geiger—Müller más avanzado del mundo, con alta sensibilidad y características sobresalientes. Incluso en las condiciones de proceso más extremas, como alta presión, alta temperatura, corrosión, toxicidad y abrasión, el principio de medición radiométrico puede utilizarse sin ningún problema de medición.
Ventajas
Sensor y transmisor: un solo equipo para todas las tareas de medición
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Mantiene la máxima idoneidad, fiabilidad y seguridad incluso en las condiciones de proceso y ambientales más extremas.
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Se pueden seleccionar sensores con diferentes sensibilidades para optimizar la configuración para distintas aplicaciones y rangos de medición
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Relé: salida de 8/16 mA (pasiva) o 4~20 mA para una fácil integración del sistema
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Disponible con carcasa de aluminio o acero inoxidable, adecuado para aplicaciones exigentes.
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Puesta en marcha sencilla y manejo rápido in situ.
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Numerosas certificaciones y homologaciones para una amplia gama de usos.
Ámbito de aplicación
Detección de nivel no intrusiva de líquidos, sólidos, suspensiones y lodos. Puede utilizarse para la medición en condiciones extremas como alta presión, alta temperatura, corrosión, toxicidad y abrasión, y es adecuado para diversos recipientes de proceso como reactores, autoclaves, separadores, tanques de ácido, mezcladores, ciclones y altos hornos.
Repuestos y accesorios 27
27 repuestos · clic para contraer
| Código | Descripción | |
|---|---|---|
| 71186946 | TapaO-ring EPDM. Usage: housing F27 316L, FTG20. | Ver detalle |
| 71186947 | TapaO-ring EPDM. Usage: housing F13 aluminium, FTG20. | Ver detalle |
| 71186948 | TapaO-ring EPDM. Usage: housing F13 aluminium, FTG20. | Ver detalle |
| 71186964 | Tapa de aluminioO-ring EPDM/PTFE. Usage: connection compartment sensor, aluminium housing, FTG20. | Ver detalle |
| 71186965 | Tapa de acero inoxidableO-ring EPDM/PTFE. Usage: connection compartment sensor, housing 316L, FTG20. | Ver detalle |
| 71186966 | juntaO-ring 75.87x 2.62 EPDM/PTFE. Usage: sensor housing FTG20. | Ver detalle |
| 52004277 | Kit de selladoconsists of: 10x O-ring 70,0x3,0 EPDM | Ver detalle |
| XPF0019- | módulo electrónicoUsage: FTG20. | Consultar |
| 71186950 | módulo electrónicoConsists of: sensor assembly. 1 counter tube. O-ring EPDM/PTFE. Cylinder head screw M4x14, 3 pieces. Set screw M4x6.2 pieces. Usage: FTG20. | Ver detalle |
| 71186951 | módulo electrónicoConsists of: sensor assembly. 2 counter tube. O-ring EPDM/PTFE. Cylinder head screw M4x14, 3 pieces. Set screw M4x6.2 pieces. Usage: FTG20. | Ver detalle |
| 71186952 | módulo electrónicoConsists of: sensor assembly. 3 counter tube. O-ring EPDM/PTFE. Cylinder head screw M4x14, 3 pieces. Set screw M4x6.2 pieces. Usage: FTG20. | Ver detalle |
| 71186953 | Cable L=5m/200inch, 2x M23, cinkConnection cable sensor >transmitter. Plug both side M23 cink. Standard version. Usage: FTG20. | Ver detalle |
| 71186954 | Cable L=10m/400inch, 2x M23, cinkConnection cable sensor >transmitter. Plug both side M23 cink. Standard version. Usage: FTG20. | Ver detalle |
| 71186955 | Cable L=20m/800inch, 2x M23, cinkConnection cable sensor >transmitter. Plug both side M23 cink. Standard version. Usage: FTG20. | Ver detalle |
| 71186956 | Cable l=5 m/200 pulgadas, 2x M23, 316LConnection cable sensor >transmitter. Plug both side M23 316L. High temperature version. Usage: FTG20. | Ver detalle |
| 71186957 | Cable l=10m/400inch, 2x M23, 316LConnection cable sensor >transmitter. Plug both side M23 316L. High temperature version. Usage: FTG20. | Ver detalle |
| 71186958 | Cable l=20m/800inch, 2x M23, 316LConnection cable sensor >transmitter. Plug both side M23 316L. High temperature version. Usage: FTG20. | Ver detalle |
| 71186959 | Cable l=5m/200inch, 1x M23, 316LConnection cable sensor > transmitter. Plug M23 316L. 1x unconnected cable end > connection compartment. High temperature version. Usage: FTG20. | Ver detalle |
| 71186960 | Cable l=10 m/400 pulgadas, 1x M23, 316LConnection cable sensor > transmitter. Plug M23 316L. 1x unconnected cable end > connection compartment. High temperature version. Usage: FTG20. | Ver detalle |
| 71186963 | Cable L=20m/800inch, 1x M23, 316LConnection cable sensor > transmitter. Plug M23 316L. 1x unconnected cable end > connection compartment. High temperature version. Usage: FTG20. | Ver detalle |
Configurador / Comparación
Accesorios/Piezas de repuesto
Fuente:Endress+Hauserinformación pública del sitio web
Manuales y documentos 3
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Gammapilot FTG20 操作手册 Chinese
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Gammapilot FTG20 English
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Radiométrico: caso de aplicación
Situación en planta
Se trata de un cliente del sector Tratamiento de Aguas Residuales Municipales cuya planta está en las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. La tarea principal era medición de nivel sin contacto en servicio extremo por principio radiométrico.
El problema
La dificultad está en alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal; a la vez, los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula. Por eso la especificación implica dimensionar la actividad según espesor, densidad y requisitos de licencia.
Qué hicimos
Adoptamos un enfoque de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. La entrega se construyó en torno a dimensionar la actividad según espesor, densidad y requisitos de licencia; se verificó punto por punto: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Resultado operativo
En servicio el sistema responde a lo previsto: medición con alta temperatura, presión y corrosión sin penetrar en el tanque, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.
Alimentación y Bebidas — Radiométrico: caso de aplicación
Contexto de aplicación
las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP es un servicio típico de Alimentación y Bebidas. El proyecto partió de Radiométrico, centrándose en medición de nivel sin contacto en servicio extremo por principio radiométrico.
Limitaciones del proceso
las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente, y jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Radiométrico debe cubrir dimensionar la actividad según espesor, densidad y requisitos de licencia.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. La ejecución se centró en dimensionar la actividad según espesor, densidad y requisitos de licencia, junto con requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: medición con alta temperatura, presión y corrosión sin penetrar en el tanque, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
Química y Farmacéutica — Radiométrico: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Química y Farmacéutica es reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El punto de medición es Radiométrico; el foco es medición de nivel sin contacto en servicio extremo por principio radiométrico.
Dificultades clave
Las condiciones son medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas y, encima, la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de dimensionar la actividad según espesor, densidad y requisitos de licencia.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. Técnicamente se apoya en dimensionar la actividad según espesor, densidad y requisitos de licencia, y en estos requisitos: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa medición con alta temperatura, presión y corrosión sin penetrar en el tanque, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
Energía y Electricidad — Radiométrico: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El trabajo se centra en Radiométrico y la tarea principal es medición de nivel sin contacto en servicio extremo por principio radiométrico.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por alta temperatura y presión, con vapor y agua salina, y además deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Por eso Radiométrico no puede especificarse de forma genérica: requiere dimensionar la actividad según espesor, densidad y requisitos de licencia.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. La configuración incluye dimensionar la actividad según espesor, densidad y requisitos de licencia; se cuidaron estos requisitos: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es medición con alta temperatura, presión y corrosión sin penetrar en el tanque.
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