Datos técnicos
CompararDensidad
| Principio de medición | Vibración Densidad |
| Característica / aplicación | Premium dispositivo para densidad medición en higiénico/aséptico aplicaciones. Focus Alimentario & Bebidas y Vida útil Sciences. Compacto sensor versión. Modular carcasa o completely soldado compacto carcasa. Ancho rango de certificados. |
| Alimentación / comunicación | mediante densidad controlador FML621 |
| Temperatura ambiente | -40 °C...70 °C (-40...158 °F) |
| Temperatura de proceso | 0...80 °C (32…176 °F) |
| Presión de proceso | 0...25 bar (0…362 psi) |
| partes en contacto | 316L |
| Higiénico | 3 EHEDG |
| Sensor longitud | Compacto sensor |
| Salida | Pulso |
| Certificados / Aprobaciones | ATEX, FM, CSA C/EE. UU., IEC Ex, TIIS, INMETRO, NEPSI |
| Specialities | Densidad/Concentración medición en combinación con densidad controlador FML621, Superficie finish: mecánico pulido (hasta 0.3 µm) |
| Componentes | Densidad Computer FML621 |
nivel puntual / Líquidos
| Principio de medición | Vibración Líquidos |
| Característica / aplicación | Premium dispositivo para nivel puntual detección en higiénico/aséptico aplicaciones. Focus Alimentario & Bebidas y Vida útil Sciences. Compacto sensor versión, Modular & completely soldado carcasa concepto, Ancho rango de certificados. |
| Specialities | Tapón y play functionalities, Superficie finish: mecánico o electro-pulido, Densidad/Concentración medición, SIL 2/3 según a IEC 61508 |
| Alimentación / comunicación | PROFIBUS PA, 19 ..253V AC, 10...55V DC-PNP, 19...253V AC o 19...55V DC con relé DPDT, 8/16mA, NAMUR, PFM |
| Temperatura ambiente | -50 °C...+70 °C (-58 °F...+158 °F) |
| Temperatura de proceso | -50 °C...+150 °C (-58 °F...+302 °F) |
| Presión de proceso / límite de sobrepresión | Vacío...64 bar (Vacío...928 psi) |
| Mín.. densidad de medio | 0.5g/cm³ (0.4g/cm³ opcional) |
| Partes en contacto con el medio | 316L |
| Conexión a proceso | Threads (para soldadura-en adaptador): G3/4, G1. Brida: DN25...DN100 ASME 1"...4", JIS 25...100 |
| conexión a proceso higiénico | Tri-Abrazadera, DIN 11851, DIN11864-1 Ingold, Enrasado montaje, DRD, SMS1145, Varivent (Varinline) |
| Sensor longitud | Compacto sensor |
| Comunicación | PROFIBUS PA |
| Certificados / Aprobaciones | ATEX, FM, CSA C/EE. UU., IEC Ex, TIIS, INMETRO, NEPSI |
| Seguridad aprobaciones | Overfill protección WHG, SIL 2/ SIL 3 |
| Diseño aprobaciones | Inspección certificado 3.1, EN10204, CoC ASME BPE, Conformidad a cGMP, EU Alimentario Contacto Material (EC) 1935/2004, EE. UU. Alimentario Contacto Material FDA CFR 21, CN Alimentario Contacto Material GB 4806, Declaración de Conformidad ASME B31.3, AD2000, CRN homologación |
| Higiénico aprobaciones | 3-, EHEDG, CoC-ASME BPE |
| Marino homologación | GL/ ABS/ DNV |
| Opciones | Customized ajustes (Densidad) |
| Componentes | FTL325P/FTL375P Interfaz PFM FTL325N/FTL375N Interfaz NAMUR |
| Successor | FTL63 |
El FTL50H está destinado a aplicaciones higiénicas; para aplicaciones no higiénicas utilice el FTL50. Ambos tienen longitud fija, si se requiere una longitud de horquilla personalizada, utilice el FTL51.
El detector de nivel vibrónico Liquiphant FTL50H puede utilizarse en zonas peligrosas, cuenta con múltiples homologaciones internacionales y certificaciones higiénicas como 3-A, EHEDG y ASME BPE, y es especialmente adecuado para los sectores alimentario y de ciencias de la vida. El FTL50H alcanza la seguridad funcional SIL2/SIL3, y el valor medido es estable y no se ve afectado por el flujo del medio, la turbulencia, las burbujas, la espuma, la vibración, el contenido de sólidos ni las adherencias.
Ventajas
Apto para sistemas de seguridad que requieren seguridad funcional SIL2/SIL3, conforme a IEC 61508/IEC 61511-1
Diversas conexiones de proceso disponibles
Diversos insertos electrónicos, como NAMUR, relé, tiristor semiconductor, salida de señal PFM, para conexión a diversos sistemas de control de proceso
También disponible con protocolo de comunicación PROFIBUS PA
Sin necesidad de calibración: puesta en marcha del dispositivo rápida y económica
Sin piezas mecánicas móviles, sin mantenimiento, sin desgaste y larga vida útil. Puede supervisarse el daño de la horquilla para garantizar un funcionamiento correcto
Material aprobado por la FDA (PFA Edlon)
Campos de aplicación
Interruptor de límite con diseño de carcasa totalmente soldada, para medición de líquidos
Conexión al proceso: rosca, brida y conexiones higiénicas (clamp, racor de leche, aséptico, DRD, SMS, Varivent)
Temperatura: -50... +150 °C (-58 ... +302 °F)
Presión: -1 ... +64 bar (-14,5... +928 psi)
Material del sensor: 316L
Homologación internacional de protección contra explosión, protección contra rebose WHG, SIL, homologación higiénica, homologación marina
Repuestos y accesorios 67
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| Código | Descripción | |
|---|---|---|
| 52002698 | Tapa de aluminioO-ring EPDM for Aluminium housing F13, Ex d | Ver detalle |
| 52002699 | Tapa de aluminioO-ring EPDM for Aluminium housing F17 | Ver detalle |
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| 52025606 | tapa de plásticoGasket EPDM Polyester housing | Ver detalle |
| 52025790 | Tapa transparenteGasket EPDM Polyester housing | Ver detalle |
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| 52027002 | Tapa de ventana con juntaSight glass: glass Gasket 67,5x2,9x1,5 VMQ/PTFE Stainless steel housing F15 | Ver detalle |
| 52028207 | Tapa de ventana con juntaSight glass: Polycarbonat PC Gasket 67,5x2,9x1,5 VMQ/PTFE for use in non-hazardous area (EEx ia) Stainless steel housing F15 | Ver detalle |
| 52004236 | AdaptadorFixing set, consists of: securing ring 301 adapter ring PPA Liquiphant M/Liquiphant S | Ver detalle |
| 52004137 | junta tóricaCover seal set Polyester housing F16 | Ver detalle |
| 52004277 | Kit de selladoconsists of: 10x O-ring 70,0x3,0 EPDM | Ver detalle |
| 52008495 | Kit de selladofor cover | Ver detalle |
| 52028179 | juntaProfile gasket for cover Stainless steel housing F15 | Ver detalle |
| 516734-1000 | Conector de enchufe ISO 4400, 3 polos, NPTF 1/2, PEGasket + screw. | Ver detalle |
| 516734-2000 | Conector macho ISO4400 DIN43650 3+PE Pg11Gasket + screw. Usage: FTL50/FTL50H/FTL51/FTL51H. | Ver detalle |
| 52002447 | entrada de cableconsists of: adapter M20 > G1/2, 304 gasket NBR blind plug G1/2 Cerabar M, Liquiphant M | Ver detalle |
| 52002448 | entrada de cableconsists of: adapter M20 > NPT1/2, 304 gasket NBR plug NPT1/2 Cerabar M, Liquiphant M | Ver detalle |
| 52002450 | entrada de cableconsists of: adapter M20 > Pg13.5, 304 gasket NBR blind plug Pg13.5 Cerabar M, Liquiphant M | Ver detalle |
Configurador / Comparación
Fuente: información pública del sitio web de Endress+Hauser
Principio de medida
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Liquiphant M FTL 50 H, FTL 51 H Instruction Manual English
Liquiphant M FTL 50 H, FTL 51 H Instruction Manual English
Liquiphant M/S FTL50, FTL51, FTL50H, FTL51H, FTL51C, FTL70, FTL71 Electronic insert FEL50A PA English
TI 焊接接头、过程转接头和法兰 Chinese
技术资料 Liquiphant M FTL50(H), FTL51(H) Chinese
技术资料 Liquiphant M FTL50(H), FTL51(H) Chinese
技术资料 Liquiphant M FML621 Chinese
TI Weld-in adapter, process adapter and flanges English
Liquiphant M FTL50, FTL51, FTL50H, FTL51H Technical Information English
Technical Information Liquiphant M Density and Density Computer FML621 English
Liquiphant M Density FEL50D Technical Information English
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Horquilla vibrante: caso de aplicación
Situación en planta
Se trata de un cliente del sector Tratamiento de Aguas Residuales Municipales cuya planta está en las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. La tarea principal era detección de nivel por horquilla vibrante y alarmas.
El problema
La dificultad está en alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal; a la vez, los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula. Por eso la especificación implica elegir longitud de horquilla y acabado según densidad y adherencia.
Qué hicimos
Adoptamos un enfoque de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. La entrega se construyó en torno a elegir longitud de horquilla y acabado según densidad y adherencia; se verificó punto por punto: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Resultado operativo
En servicio el sistema responde a lo previsto: sin calibración y con conmutación fiable, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.
Alimentación y Bebidas — Horquilla vibrante: caso de aplicación
Contexto de aplicación
las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP es un servicio típico de Alimentación y Bebidas. El proyecto partió de Horquilla vibrante, centrándose en detección de nivel por horquilla vibrante y alarmas.
Limitaciones del proceso
las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente, y jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Horquilla vibrante debe cubrir elegir longitud de horquilla y acabado según densidad y adherencia.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. La ejecución se centró en elegir longitud de horquilla y acabado según densidad y adherencia, junto con requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: sin calibración y con conmutación fiable, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
Química y Farmacéutica — Horquilla vibrante: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Química y Farmacéutica es reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El punto de medición es Horquilla vibrante; el foco es detección de nivel por horquilla vibrante y alarmas.
Dificultades clave
Las condiciones son medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas y, encima, la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de elegir longitud de horquilla y acabado según densidad y adherencia.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. Técnicamente se apoya en elegir longitud de horquilla y acabado según densidad y adherencia, y en estos requisitos: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa sin calibración y con conmutación fiable, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
Energía y Electricidad — Horquilla vibrante: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El trabajo se centra en Horquilla vibrante y la tarea principal es detección de nivel por horquilla vibrante y alarmas.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por alta temperatura y presión, con vapor y agua salina, y además deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Por eso Horquilla vibrante no puede especificarse de forma genérica: requiere elegir longitud de horquilla y acabado según densidad y adherencia.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de nivel: solución de nivel adaptada a la geometría real de tanques y silos. La configuración incluye elegir longitud de horquilla y acabado según densidad y adherencia; se cuidaron estos requisitos: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es sin calibración y con conmutación fiable.
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