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TMT180 iTEMP TMT180, Cabezal Transmisor Pt100Descontinuado

TMT180 iTEMP TMT180, Cabezal Transmisor Pt100
iTEMP TMT180, Cabezal Transmisor Pt100Descontinuado
Modelos configurables 3 models
Convierte las señales del sensor en señales de salida estándar estables para todas las industrias, 4...20 mA
Comparar

Temperatura transmitters

Principio de medición
Entrada 1 x Pt100
Salida 1 x analógico 4...20 mA
Auxiliary alimentación 10...35 V DC
Comunicación pc-programmable
Instalación Borne cabezal form B
Precisión Pt100, -200...650 °C (-328...1.202 °F) <= 0.2K / 0.08% span
Pt100, -50...250 °C (-58...482 °F) <= 0.1 K /0.08% span
Pt100, -50...250 °C (-58...482 °F) <= 0.2 K /0.08% span
Galvanic aislamiento no
Certificación Marino homologación
UL según a 3111-1
UL EX NI, Es
GOST Metrology
CSA General Uso
FM NI, Clase I, Div. 2, Grupo ABCD
CSA NI, Clase I, Div.2, Grupo ABCD
FM/CSA NI, Clase I, Div. 2, Grupo ABCD
GL (Alemán Lloyd)

Diseñado específicamente para transmitir señales de sensores de termómetro de resistencia (RTD) Pt100, con rangos de medición configurables. La señal de salida de corriente estándar de 4 ... 20 mA se utiliza para la medición del proceso. Puede utilizarse en diversas zonas no peligrosas, proporcionando una medición de temperatura rápida, cómoda y económica con valores de medición fiables y precisos.

 

Ventajas

Medición de alta precisión en todo el rango de temperatura ambiente

Señal de fallo en caso de circuito abierto o cortocircuito del sensor, con valores predefinidos conforme a NAMUR NE 43

Compatibilidad electromagnética (CEM) conforme a NAMUR NE 21, aprobación CE

Configuración en línea durante la medición mediante el conector SETUP

Ajuste de rango configurable por el usuario

Homologación marina

Componente certificado conforme a UL 3111-1

Herramienta de configuración de modelos E+H

Repuestos y accesorios 8

8 repuestos · clic para contraer
CódigoDescripción
51001112repuestos para transmisor de temperatura(4 screws, 6 springs, 10 spring rings)Ver detalle
71528231accesorio de montaje en riel DINClip according to IEC 60715 for temperature head transmitters. Packing unit: 2 piecesVer detalle
READWIN-Paquete de puesta en marcha Readwin 2000 READWINReadwin 2000 Operation + Read. softwareConsultar
TXU10-Kit de puesta en marcha de instrumentos TXU10用于可以PC编程调试的设备 程序设置+用于带USB接口的PC的连接线Consultar
TAF10-Caja de conexiones remota TAF10Application: E+H Head transmitter Housing: Alu IP66, 100x100x60mm.Consultar
TMT31-F+ Transmisor de temperatura TMT312-wire temperature transmitter. Single sensor input. Application: RTD/TC. Factory setup w/o additional specification: Pt100, 4-wire, 0...+100oC, presetting failure current low. Consider additional marine certificate requirements on application side.Consultar
71044061paquete de equipos2x screws, 2x springs, 2x spring rings, 1x sealing CDI-connectorVer detalle
71044062paquete de equipos2x screws, 1x sealing CDI-connectorVer detalle

Configurador / Comparación

ConfigurarIntroduzca un modelo para configurar
CompararIntroduzca los modelos a comparar — hasta tres productos

   

   

 

 

Accesorios / Piezas de repuesto

 

Fuente:Endress+Hauserinformación pública del sitio web

Principio de medida

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BA

Operating Manuals ReadWin 2000 (GB) English

Rev. 0110 124 págs.
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Operating Manuals ReadWin 2000 (GB) English

64 págs.
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BA163R Operating Instructions for TMT 180 Version 07.03 English

26 págs.
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BA

ReadWin® Quick Setup English

15 págs.
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BA

BA163R Operating Instructions for TMT 180 Version 07.03 English

24 págs.
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TI

iTEMP TMT180 Chinese

Rev. 1621 8 págs.
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TI

技术资料 iTEMP® TMT180 Chinese

Rev. 1312 8 págs.
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技术资料 iTEMP® Pt TMT180 Chinese

Rev. 1205 8 págs.
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iTEMP TMT180 English

Rev. 1621 8 págs.
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iTEMP® TMT180 Technical Information English

Rev. 1312 8 págs.
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TI

Technical information iTEMP Pt TMT180 English

6 págs.
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Tratamiento de Aguas Residuales Municipales

Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Transmisor de temperatura: caso de aplicación

Situación en planta

Se trata de un cliente del sector Tratamiento de Aguas Residuales Municipales cuya planta está en las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. La tarea principal era convertir señales RTD o termopar en salida de corriente estándar.

El problema

La dificultad está en alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal; a la vez, los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula. Por eso la especificación implica elegir versión integral o remota según ambiente, zona Ex y montaje.

Qué hicimos

Adoptamos un enfoque de temperatura: solución de temperatura adaptada al punto y a la respuesta requerida. La entrega se construyó en torno a elegir versión integral o remota según ambiente, zona Ex y montaje; se verificó punto por punto: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.

Resultado operativo

En servicio el sistema responde a lo previsto: mayor inmunidad al ruido y menor error de transmisión, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.

Alimentación y Bebidas

Alimentación y Bebidas — Transmisor de temperatura: caso de aplicación

Contexto de aplicación

las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP es un servicio típico de Alimentación y Bebidas. El proyecto partió de Transmisor de temperatura, centrándose en convertir señales RTD o termopar en salida de corriente estándar.

Limitaciones del proceso

las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente, y jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Transmisor de temperatura debe cubrir elegir versión integral o remota según ambiente, zona Ex y montaje.

Enfoque de suministro

La entrega se gestionó como temperatura: solución de temperatura adaptada al punto y a la respuesta requerida. La ejecución se centró en elegir versión integral o remota según ambiente, zona Ex y montaje, junto con requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.

Resultados en campo

La operación evidencia el beneficio: mayor inmunidad al ruido y menor error de transmisión, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.

Química y Farmacéutica

Química y Farmacéutica — Transmisor de temperatura: caso de aplicación

Perfil del cliente

El entorno típico en Química y Farmacéutica es reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El punto de medición es Transmisor de temperatura; el foco es convertir señales RTD o termopar en salida de corriente estándar.

Dificultades clave

Las condiciones son medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas y, encima, la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de elegir versión integral o remota según ambiente, zona Ex y montaje.

Implementación

El alcance se canalizó por la vía de temperatura: solución de temperatura adaptada al punto y a la respuesta requerida. Técnicamente se apoya en elegir versión integral o remota según ambiente, zona Ex y montaje, y en estos requisitos: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.

Beneficio para el cliente

En la práctica esto significa mayor inmunidad al ruido y menor error de transmisión, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.

Energía y Electricidad

Energía y Electricidad — Transmisor de temperatura: caso de aplicación

Antecedentes del proyecto

El proyecto abarca agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El trabajo se centra en Transmisor de temperatura y la tarea principal es convertir señales RTD o termopar en salida de corriente estándar.

Condiciones de servicio

El medio y el servicio se caracterizan por alta temperatura y presión, con vapor y agua salina, y además deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Por eso Transmisor de temperatura no puede especificarse de forma genérica: requiere elegir versión integral o remota según ambiente, zona Ex y montaje.

Solución

El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de temperatura: solución de temperatura adaptada al punto y a la respuesta requerida. La configuración incluye elegir versión integral o remota según ambiente, zona Ex y montaje; se cuidaron estos requisitos: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.

Resultados

Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es mayor inmunidad al ruido y menor error de transmisión.