Datos técnicos
CompararTemperatura transmitters
| Principio de medición | Cabezal transmisor |
| Entrada | 1 x TC |
| Salida | 1 x analógico 4...20 mA |
| Auxiliary alimentación | 8...35 V DC (estándar-versión) 8...30 V DC (Ex-versión) |
| Instalación | Borne cabezal form B |
| Precisión | (Tipo K) <= 0,5 K (Tipo K) <= 0,9 °F |
| Galvanic aislamiento | sí |
| Certificación | UL Ex Es UL Ex NI GOST Ex i GL marino homologación GOST Metrology GL (Alemán Lloyd) ATEX EEx ia, Ex nA, Ex tc, Ex ia CSA Es, NI CSA General Uso FM Es, NI FM+CSA Es, NI EAC Ex ia |
Diseñado específicamente para la transmisión de señal de termopares dentro de un rango de medición fijo. Se utiliza una señal de salida de corriente estándar de 4 ... 20 mA para la medición de proceso. Puede utilizarse en diversos sectores industriales, proporcionando una medición de temperatura rápida, cómoda y económica con valores de medición fiables y precisos.
Ventajas
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Medición de alta precisión en todo el rango de temperatura ambiente.
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Señal de fallo en caso de circuito abierto o cortocircuito del sensor, preajustada según NAMUR NE 43.
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Compatibilidad electromagnética (EMC) según NAMUR NE 21, homologación CE
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Homologación de protección contra explosiones: ATEX Ex ia y protección contra explosión por polvo de Zona 22 según EN 50281-1, FM IS y CSA IS
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Componente homologado según UL 3111-1
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Homologación naval
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Aislamiento galvánico
Repuestos y accesorios 3
3 repuestos · clic para contraer
| Código | Descripción | |
|---|---|---|
| 51001112 | repuestos para transmisor de temperatura(4 screws, 6 springs, 10 spring rings) | Ver detalle |
| 71528231 | accesorio de montaje en riel DINClip according to IEC 60715 for temperature head transmitters. Packing unit: 2 pieces | Ver detalle |
| TAF10- | Caja de conexiones remota TAF10Application: E+H Head transmitter Housing: Alu IP66, 100x100x60mm. | Consultar |
Configurador / Comparación
Accesorios/Piezas de repuesto
Fuente:Endress+Hauserinformación pública del sitio web
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Transmisor de temperatura: caso de aplicación
Situación en planta
Se trata de un cliente del sector Tratamiento de Aguas Residuales Municipales cuya planta está en las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. La tarea principal era convertir señales RTD o termopar en salida de corriente estándar.
El problema
La dificultad está en alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal; a la vez, los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula. Por eso la especificación implica elegir versión integral o remota según ambiente, zona Ex y montaje.
Qué hicimos
Adoptamos un enfoque de temperatura: solución de temperatura adaptada al punto y a la respuesta requerida. La entrega se construyó en torno a elegir versión integral o remota según ambiente, zona Ex y montaje; se verificó punto por punto: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Resultado operativo
En servicio el sistema responde a lo previsto: mayor inmunidad al ruido y menor error de transmisión, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.
Alimentación y Bebidas — Transmisor de temperatura: caso de aplicación
Contexto de aplicación
las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP es un servicio típico de Alimentación y Bebidas. El proyecto partió de Transmisor de temperatura, centrándose en convertir señales RTD o termopar en salida de corriente estándar.
Limitaciones del proceso
las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente, y jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Transmisor de temperatura debe cubrir elegir versión integral o remota según ambiente, zona Ex y montaje.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como temperatura: solución de temperatura adaptada al punto y a la respuesta requerida. La ejecución se centró en elegir versión integral o remota según ambiente, zona Ex y montaje, junto con requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: mayor inmunidad al ruido y menor error de transmisión, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
Química y Farmacéutica — Transmisor de temperatura: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Química y Farmacéutica es reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El punto de medición es Transmisor de temperatura; el foco es convertir señales RTD o termopar en salida de corriente estándar.
Dificultades clave
Las condiciones son medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas y, encima, la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de elegir versión integral o remota según ambiente, zona Ex y montaje.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de temperatura: solución de temperatura adaptada al punto y a la respuesta requerida. Técnicamente se apoya en elegir versión integral o remota según ambiente, zona Ex y montaje, y en estos requisitos: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa mayor inmunidad al ruido y menor error de transmisión, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
Energía y Electricidad — Transmisor de temperatura: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El trabajo se centra en Transmisor de temperatura y la tarea principal es convertir señales RTD o termopar en salida de corriente estándar.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por alta temperatura y presión, con vapor y agua salina, y además deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Por eso Transmisor de temperatura no puede especificarse de forma genérica: requiere elegir versión integral o remota según ambiente, zona Ex y montaje.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de temperatura: solución de temperatura adaptada al punto y a la respuesta requerida. La configuración incluye elegir versión integral o remota según ambiente, zona Ex y montaje; se cuidaron estos requisitos: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es mayor inmunidad al ruido y menor error de transmisión.
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