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TMT36 iTEMP TMT36, Transmisor IO-Link

TMT36 iTEMP TMT36, Transmisor IO-Link
iTEMP TMT36, Transmisor IO-Link
Transmisor de cabezal de temperatura TMT36 con IO-Link y 1 entrada de sensor RTD
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Temperatura transmitters

Principio de medición Cabezal transmisor
Entrada 1 x RTD
Salida 1 x IO-Link
Auxiliary alimentación 18...30 V DC
Comunicación IO-Link
Instalación Borne cabezal form B
Precisión (Pt100,Pt1000, entire rango de medición) <=0,15K
Galvanic aislamiento no
Certificación CSA General Uso

Transmisor de cabezal de temperatura iTEMP TMT36 IO-Link RTD para usar con diversos sensores y conjuntos de temperatura industriales o higiénicos

Ventajas

  • Bornes de inserción para un cableado rápido y sin herramientas durante la instalación o el mantenimiento

  • Configuración sencilla de parámetros mediante herramientas de software gratuitas (se requiere SFP20)

  • Emparejamiento transmisor-sensor para puntos de medición críticos mediante linealización Callendar van Dusen

  • Precisión de medición RTD mejorada a 0,15 K con estabilidad a largo plazo

  • Funcionamiento seguro y fiable

La tecnología IO-Link permite la digitalización de la última milla en la planta
Ámbito de aplicación
El iTEMP TMT36 es un transmisor de cabezal de temperatura IO-Link de un solo canal, fiable y duradero, con cabezal de conexión tipo B. El emparejamiento individual transmisor-sensor con linealización Callendar van Dusen aumenta aún más la precisión de medición de temperatura de los sensores RTD. El iTEMP TMT36 con funcionalidad IO-Link puede instalarse en todos los termómetros modulares Endress+Hauser, lo que permite la digitalización de un gran número de aplicaciones con requisitos especiales mediante la tecnología IO-Link.

  • Este transmisor de temperatura se caracteriza por su alta fiabilidad, alta estabilidad a largo plazo, alta precisión y funciones de diagnóstico

  • Logra la máxima seguridad y disponibilidad

  • Se instala en un cabezal de bornes tipo B (cara plana) o en un carril DIN con clip de carril DIN

  • IO-Link (1 salida de conmutación PNP, NPN o push-pull, configurable)

 

Repuestos y accesorios 8

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CódigoDescripción
TMT36-F+ Transmisor de temperatura IO-Link TMT362-wire temperature transmitter. Single sensor input. Application: RTD. Factory setup w/o additional specification: Pt100, 4-wire, oC. Mounting: head form B, DIN EN50446.Consultar
71044062paquete de equipos2x screws, 1x sealing CDI-connectorVer detalle
71044061paquete de equipos2x screws, 2x springs, 2x spring rings, 1x sealing CDI-connectorVer detalle
TID10-Pantalla del transmisor de temperatura TID10to plug on. Dot-Matrix measured value display. 12 DIP-switches buttom side. Settings: FF: Simulation, Write Lock. PA: Bus address, Write Lock. Compatible: TMT85, TMT84.Consultar
71086650Cable de servicio TID10Extension cable for the CDI-interface for remote operation of the TID10 display for service and maintenance work. Length: 40cm.Ver detalle
SFP20-Módem FieldPort SFP20 USB/IO-LinkIO-Link USB interface FieldPort SFP20 for commissioning and maintaining of IO- Link measuring devicesConsultar
71460208Conector M12 dedicado para FieldPort SFP20Cable to connect the FieldPort SFP20 with an IO-Link deviceVer detalle
71528231accesorio de montaje en riel DINClip according to IEC 60715 for temperature head transmitters. Packing unit: 2 piecesVer detalle

Configurador / Comparación

ConfigurarIntroduzca un modelo para configurar
CompararIntroduzca los modelos a comparar — hasta tres productos

   

   

 

 

Accesorios/Piezas de repuesto

 

 

Fuente:Endress+Hauserinformación pública del sitio web

Principio de medida

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Tratamiento de Aguas Residuales Municipales

Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Transmisor de temperatura: caso de aplicación

Situación en planta

Se trata de un cliente del sector Tratamiento de Aguas Residuales Municipales cuya planta está en las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. La tarea principal era convertir señales RTD o termopar en salida de corriente estándar.

El problema

La dificultad está en alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal; a la vez, los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula. Por eso la especificación implica elegir versión integral o remota según ambiente, zona Ex y montaje.

Qué hicimos

Adoptamos un enfoque de temperatura: solución de temperatura adaptada al punto y a la respuesta requerida. La entrega se construyó en torno a elegir versión integral o remota según ambiente, zona Ex y montaje; se verificó punto por punto: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.

Resultado operativo

En servicio el sistema responde a lo previsto: mayor inmunidad al ruido y menor error de transmisión, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.

Alimentación y Bebidas

Alimentación y Bebidas — Transmisor de temperatura: caso de aplicación

Contexto de aplicación

las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP es un servicio típico de Alimentación y Bebidas. El proyecto partió de Transmisor de temperatura, centrándose en convertir señales RTD o termopar en salida de corriente estándar.

Limitaciones del proceso

las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente, y jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Transmisor de temperatura debe cubrir elegir versión integral o remota según ambiente, zona Ex y montaje.

Enfoque de suministro

La entrega se gestionó como temperatura: solución de temperatura adaptada al punto y a la respuesta requerida. La ejecución se centró en elegir versión integral o remota según ambiente, zona Ex y montaje, junto con requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.

Resultados en campo

La operación evidencia el beneficio: mayor inmunidad al ruido y menor error de transmisión, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.

Química y Farmacéutica

Química y Farmacéutica — Transmisor de temperatura: caso de aplicación

Perfil del cliente

El entorno típico en Química y Farmacéutica es reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El punto de medición es Transmisor de temperatura; el foco es convertir señales RTD o termopar en salida de corriente estándar.

Dificultades clave

Las condiciones son medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas y, encima, la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de elegir versión integral o remota según ambiente, zona Ex y montaje.

Implementación

El alcance se canalizó por la vía de temperatura: solución de temperatura adaptada al punto y a la respuesta requerida. Técnicamente se apoya en elegir versión integral o remota según ambiente, zona Ex y montaje, y en estos requisitos: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.

Beneficio para el cliente

En la práctica esto significa mayor inmunidad al ruido y menor error de transmisión, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.

Energía y Electricidad

Energía y Electricidad — Transmisor de temperatura: caso de aplicación

Antecedentes del proyecto

El proyecto abarca agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. El trabajo se centra en Transmisor de temperatura y la tarea principal es convertir señales RTD o termopar en salida de corriente estándar.

Condiciones de servicio

El medio y el servicio se caracterizan por alta temperatura y presión, con vapor y agua salina, y además deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Por eso Transmisor de temperatura no puede especificarse de forma genérica: requiere elegir versión integral o remota según ambiente, zona Ex y montaje.

Solución

El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de temperatura: solución de temperatura adaptada al punto y a la respuesta requerida. La configuración incluye elegir versión integral o remota según ambiente, zona Ex y montaje; se cuidaron estos requisitos: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.

Resultados

Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es mayor inmunidad al ruido y menor error de transmisión.