技术参数
加入对比Disinfection
| 测量原理 | 总计氯 |
| 应用 | Potable 水,过程水, Waste 水, pools |
| Characteristic | Amperometric 测量的总计氯. |
| 测量范围 | 0,1 - 10ppm 总计氯; pH 6,5 - 9,5 |
| 测量原理 | - 总计氯 consists 的无氯 (HOCl, OCl) 和 bounded 氯 (chloramines). - 常数 polarisation 电压 between working 和锁紧电极 instigates electrochemical reaction. - 仅 slightly pH dependent. |
| 设计 | 关 amperometric 二电极传感器用于连续测量的总计氯. |
| 材料 | 传感器轴 : PVC 膜片盖 : PPE |
| 尺寸 | 直径 : appr. 25mm 长度 : 210mm |
| 过程温度 | 5°C - 45°C |
| 过程压力 | 0bar - 3bar |
| 温度传感器 | 包括 NTC-温度传感器. |
| 连接 | 顶部68 堵头内表头 |
CCS120模拟式传感器用于总氯的标准测量。即使出现流量或电导率波动,也能传输可靠的测量值,控制消毒回路,确保水中无细菌。同时,传感器标定和维护间隔时间长,降低维护成本。
优势
应用领域
CCS120 用于以下场合总氯测量:
饮用水和过程水
污水处理厂
公用工程
附件 / 备件 8
共 8 项备件 · 点击收起
| 订货号 | 名称 / 说明 | |
|---|---|---|
| 71412917 | Kit CCS120/120D, 维护套件Content: Electrolyte 50 ml/ 1.69 fl.oz. 2x membrane cap | 查看详情 |
| 71412916 | Kit CCS120/120D, 电解液50mlContent: Electrolyte 50 ml/ 1.69 fl.oz. | 查看详情 |
| 51516343 | ***Electrolyte,TotalChlorineSensorCCS120Electrolyte,Total Chlorine Sensor CCS120 | 查看详情 |
| 51517284 | ***Maintenance Kit, CCS120two membrane caps, electrolyte | 查看详情 |
| 51517204 | CCS120与CCE台式仪的连接电缆Connection cable,CCS120,CCE-station, 1m | 查看详情 |
| 71105209 | Viton材质O型圈2 pieces, replacement for silicone ring | 查看详情 |
| 50003987 | ***接线盒 VBMwith 10 high-impedance terminals Protection class: IP65 Dimensions: 125 x 80 x 55 mm (L x W x H) | 查看详情 |
| 71257946 | 手持式DPD比色法标定仪PF-3colorimetric measurement of free and total chlorine 0,05 - 6mg/l Disinfection, drinking and process water hand held photometer, IP67-graded, with cuvettes, DPD, according to ISO 7393 delivery in plastic case, test kit for free and total chlorine included hand-held photometer for calibration and verification of disinfection loops | 查看详情 |
型号配置 / 参数对比
测量原理视频
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服务案例
市政污水处理 · 消毒应用案例
客户情况
市政污水处理行业的典型场景是城市污水处理厂的进水、生化与出水工段。本次测量对象为消毒,工作重点是:监测与控制消毒剂投加及消毒效果。
面临的难点
现场工况为污水中含固率高、含腐蚀性组分,昼夜水量波动大,加上出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖,常规配置很难长期胜任。方案需要按消毒方式(氯/紫外/臭氧)配对应监测点。
实施方式
方案由分析仪表落地:按水质分析系统的整体方案选型。技术要点在于按消毒方式(氯/紫外/臭氧)配对应监测点,并确保符合:出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。
客户收益
实际效果上,消毒剂按需投加,副产物与成本双降,现场运维人员的工作负担随之下降。
食品饮料 · 消毒应用案例
项目背景
配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段。本次项目围绕消毒展开,要解决的核心问题是:监测与控制消毒剂投加及消毒效果。
工况挑战
现场介质与工况的特点是介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料,卫生级要求高,而且清洗频繁,仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗。因此消毒不能照搬通用配置,按消毒方式(氯/紫外/臭氧)配对应监测点。
解决方案
阿仪科技技术团队按分析仪表的方式推进:按水质分析系统的整体方案选型。配置上按消毒方式(氯/紫外/臭氧)配对应监测点,并同步对照:须满足食品安全与卫生级(3-A / EHEDG)要求。
实施效果
投运后系统运行稳定,实际效果是:消毒剂按需投加,副产物与成本双降。
化工制药 · 消毒应用案例
项目概况
项目现场在反应釜、计量罐与成品储罐区。客户希望在既有装置上完善消毒配置,核心诉求是监测与控制消毒剂投加及消毒效果。
技术难点
真正麻烦的是:介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶,部分区域为爆炸性环境,并且强腐蚀与防爆双重约束,仪表寿命短、停机维护成本高。这些都要求消毒在配置时按消毒方式(氯/紫外/臭氧)配对应监测点。
配置方案
按分析仪表组织供货与实施:按水质分析系统的整体方案选型。现场按消毒方式(氯/紫外/臭氧)配对应监测点,并逐条核对:需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。
投运表现
完成调试后,消毒剂按需投加,副产物与成本双降,测量数据可直接用于工艺调整与考核。
电力能源 · 消毒应用案例
现场工况
该客户属于电力能源行业,生产装置位于锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。项目的主要任务就是监测与控制消毒剂投加及消毒效果。
需要解决的问题
难点在于高温高压,蒸汽与含盐水并存;与此同时高温高压下测量漂移,非计划停机代价极高。选型上必须按消毒方式(氯/紫外/臭氧)配对应监测点。
我们的做法
我们采用分析仪表的交付思路 — 按水质分析系统的整体方案选型。实施时按消毒方式(氯/紫外/臭氧)配对应监测点,同时逐项校验:需满足电力行业规程与机组可用率指标。
运行结果
系统投运以来表现稳定,日常维护量明显减少 — 消毒剂按需投加,副产物与成本双降。







