技术参数
加入对比过程指示器 & 控制单元
| 测量原理 | 回路 powered indicators |
| 测量原理 | 回路-powered 现场指示器 |
| 功能 | 显示 |
| 显示 | LCD 26 mm (1.02") 5-digit Bargraph Plain text 显示 |
| 电源 | 回路 powered |
| 输入 | 1 x 模拟 4...20 mA |
| 输出 | 1 x 开 collector |
| 软件功能 | 不 defined |
| 证书 | ATEX Ex ib[ia] CSA 通用用途 CSA 是, NI FM 是, NI EAC Ex ib[ia] IECEx Ex ib[ia] NEPSI Ex ib[ia] UK Ex ib [ia Ga] IND Ex PESO Ex 船舶证书 |
| SIL | 不 defined |
| 面板安装 | 现场 |
指示仪的大型背光显示屏显示测量值，可选用棒图形象地显示测量值，以便更快获得过程概览。可编辑的纯文本可显示工程单位或TAG信息。如果超出限值，将发出信号，使集电极开路。指示器不需单独供电，可直接通过4...20mA回路供电。该设备已通过Ex认证，适合危险区域应用。
优势
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4...20 mA测量值显示
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5位数测量值显示，包括尺寸、棒图和背光
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无需外部供电
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规格：玻璃钢增强型塑料或铝制，适合Ex场合应用
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3键式简单操作；或采用FieldCare PC软件操作；或采用设置框操作，无需供电
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国际认证；船级认证
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允许HART®传输协议自由通行
应用领域
显示单元配备现场仪表外壳，带有LC背光显示屏的微控制器。测量范围、小数点与偏移量的显示，可以通过打开外壳后经3个按键轻松配置，也可在电脑上通过PC软件FieldCare配置。
附件 / 备件 9
共 9 项备件 · 点击收起
| 订货号 | 名称 / 说明 | |
|---|---|---|
| RIA16X- | RIA16备件 RIA16X- | 询价 |
| RIA16X- | RIA16备件 RIA16X- | 询价 |
| RIA16X- | RIA16备件 RIA16X- | 询价 |
| RIA16X- | RIA16备件 RIA16X- | 询价 |
| RIA16X- | RIA16备件 RIA16X- | 询价 |
| 51006845 | 缆塞Cable gland NPT 1/2, D4-8.5, IP68 | 查看详情 |
| RK01- | 系统组件 RK01 | 询价 |
| TXU10- | 仪表调试包 TXU10用于可以PC编程调试的设备 程序设置+用于带USB接口的PC的连接线 | 询价 |
| XPRFID- | Spare RFID TAGConsists of: RFID TAG, fixing wire, crimp sleeve. | 询价 |
型号配置 / 参数对比
来源:Endress+Hauser网站公开信息
说明书下载 6
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市政污水处理 · 过程测控仪应用案例
应用背景
城市污水处理厂的进水、生化与出水工段是市政污水处理行业的典型工况。项目以过程测控仪为切入点，重点是完成回路的测量、调节与记录。
工况约束
出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖，而污水中含固率高、含腐蚀性组分，昼夜水量波动大的条件又进一步放大了这一点。因此过程测控仪必须按输入类型、回路数与通讯方式配置。
交付方案
交付按系统组件来组织 — 按控制柜与信号链路的整体配置供货。实施中按输入类型、回路数与通讯方式配置，同时满足出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。
使用效果
运行结果表明：就地组态完成，减少系统调试往返，该测点的测量置信度明显提高。
食品饮料 · 过程测控仪应用案例
客户情况
食品饮料行业的典型场景是配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段。本次测量对象为过程测控仪，工作重点是：完成回路的测量、调节与记录。
面临的难点
现场工况为介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料，卫生级要求高，加上清洗频繁，仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗，常规配置很难长期胜任。方案需要按输入类型、回路数与通讯方式配置。
实施方式
方案由系统组件落地：按控制柜与信号链路的整体配置供货。技术要点在于按输入类型、回路数与通讯方式配置，并确保符合：须满足食品安全与卫生级（3-A / EHEDG）要求。
客户收益
实际效果上，就地组态完成，减少系统调试往返，现场运维人员的工作负担随之下降。
化工制药 · 过程测控仪应用案例
项目背景
反应釜、计量罐与成品储罐区。本次项目围绕过程测控仪展开，要解决的核心问题是：完成回路的测量、调节与记录。
工况挑战
现场介质与工况的特点是介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶，部分区域为爆炸性环境，而且强腐蚀与防爆双重约束，仪表寿命短、停机维护成本高。因此过程测控仪不能照搬通用配置，按输入类型、回路数与通讯方式配置。
解决方案
阿仪科技技术团队按系统组件的方式推进：按控制柜与信号链路的整体配置供货。配置上按输入类型、回路数与通讯方式配置，并同步对照：需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。
实施效果
投运后系统运行稳定，实际效果是：就地组态完成，减少系统调试往返。
电力能源 · 过程测控仪应用案例
项目概况
项目现场在锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。客户希望在既有装置上完善过程测控仪配置，核心诉求是完成回路的测量、调节与记录。
技术难点
真正麻烦的是：高温高压，蒸汽与含盐水并存，并且高温高压下测量漂移，非计划停机代价极高。这些都要求过程测控仪在配置时按输入类型、回路数与通讯方式配置。
配置方案
按系统组件组织供货与实施：按控制柜与信号链路的整体配置供货。现场按输入类型、回路数与通讯方式配置，并逐条核对：需满足电力行业规程与机组可用率指标。
投运表现
完成调试后，就地组态完成，减少系统调试往返，测量数据可直接用于工艺调整与考核。
