技术参数
加入对比过程指示器 & 控制单元
| 测量原理 | 回路 powered indicators |
| 测量原理 | 回路-powered 现场指示器 |
| 功能 | 显示 |
| 显示 | LCD 17 mm (0.67") 5-digit 7-段 bargraph Plain text 显示用于单元/标签 Activatable backlight |
| 电源 | 回路 powered |
| 输入 | 1 x 模拟 4...20 mA/HART® |
| 输出 | 不 defined |
| 软件功能 | 不 defined |
| 证书 | ATEX Ex ib [ia Ga] CSA C/美国是, NI CSA Ex ia FM 是 EAC Ex ib IECEx Ex ib [ia Ga] JPN Ex ib NEPSI Ex ib UK Ex ib [ia Ga] ATEX IECEx Ex ib [ia Ga] 船舶证书 UL C/美国 IND Ex PESO Ex KC |
| SIL | 不 defined |
| 面板安装 | 现场面板安装 |
过程指示仪支持4...20 mA 或HART®协议。采用HART®协议，可最多轮流显示一台传感器的4个测量值，可将指示仪设为HART®主机或辅机，从传感器中采集数据。该设备为一体化结构，可以现场安装或面板安装，应用十分广泛。尤其在Ex应用场合中，电压降：＜1V (＜1.9V (HART®)）
优势
4...20 mA测量值显示或选择显示一台传感器的4个HART®过程变量，适用于所有行业；可作为HART®主机或辅机
5位数测量值显示，字符高度：17 mm (0.67")，包括尺寸和棒图，背光可激活
本地显示可采用面板安装外壳(IP65)或现场安装外壳(IP66; Ex认证)；最小的安装深度
无需外部供电；电压降≤1V (HART® ≤1.9 V)
国际认证；船级认证
符合EN 60508标准的SIL抗干扰认证
应用领域
可用于任意工业应用中，显示4-20mA测量值或HART®过程变量
面板安装或现场安装外壳，带现场显示
可扩展显示值
通过“物位”或“分析”选项，可以对选定的传感器进行基本设置，并且可以快速、轻松地设置可用的测量值和单位。
附件 / 备件 7
型号配置 / 参数对比
测量原理视频
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服务案例
市政污水处理 · 过程测控仪应用案例
应用背景
城市污水处理厂的进水、生化与出水工段是市政污水处理行业的典型工况。项目以过程测控仪为切入点，重点是完成回路的测量、调节与记录。
工况约束
出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖，而污水中含固率高、含腐蚀性组分，昼夜水量波动大的条件又进一步放大了这一点。因此过程测控仪必须按输入类型、回路数与通讯方式配置。
交付方案
交付按系统组件来组织 — 按控制柜与信号链路的整体配置供货。实施中按输入类型、回路数与通讯方式配置，同时满足出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。
使用效果
运行结果表明：就地组态完成，减少系统调试往返，该测点的测量置信度明显提高。
食品饮料 · 过程测控仪应用案例
客户情况
食品饮料行业的典型场景是配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段。本次测量对象为过程测控仪，工作重点是：完成回路的测量、调节与记录。
面临的难点
现场工况为介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料，卫生级要求高，加上清洗频繁，仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗，常规配置很难长期胜任。方案需要按输入类型、回路数与通讯方式配置。
实施方式
方案由系统组件落地：按控制柜与信号链路的整体配置供货。技术要点在于按输入类型、回路数与通讯方式配置，并确保符合：须满足食品安全与卫生级（3-A / EHEDG）要求。
客户收益
实际效果上，就地组态完成，减少系统调试往返，现场运维人员的工作负担随之下降。
化工制药 · 过程测控仪应用案例
项目背景
反应釜、计量罐与成品储罐区。本次项目围绕过程测控仪展开，要解决的核心问题是：完成回路的测量、调节与记录。
工况挑战
现场介质与工况的特点是介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶，部分区域为爆炸性环境，而且强腐蚀与防爆双重约束，仪表寿命短、停机维护成本高。因此过程测控仪不能照搬通用配置，按输入类型、回路数与通讯方式配置。
解决方案
阿仪科技技术团队按系统组件的方式推进：按控制柜与信号链路的整体配置供货。配置上按输入类型、回路数与通讯方式配置，并同步对照：需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。
实施效果
投运后系统运行稳定，实际效果是：就地组态完成，减少系统调试往返。
电力能源 · 过程测控仪应用案例
项目概况
项目现场在锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。客户希望在既有装置上完善过程测控仪配置，核心诉求是完成回路的测量、调节与记录。
技术难点
真正麻烦的是：高温高压，蒸汽与含盐水并存，并且高温高压下测量漂移，非计划停机代价极高。这些都要求过程测控仪在配置时按输入类型、回路数与通讯方式配置。
配置方案
按系统组件组织供货与实施：按控制柜与信号链路的整体配置供货。现场按输入类型、回路数与通讯方式配置，并逐条核对：需满足电力行业规程与机组可用率指标。
投运表现
完成调试后，就地组态完成，减少系统调试往返，测量数据可直接用于工艺调整与考核。
