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RIA46 现场安装测控仪

RIA46 现场安装测控仪
现场安装测控仪
E+H RIA46
可配置型号 2 个
RIA46 多功能现场测量仪,监测和显示模拟测量值
加入对比

过程指示器 & 控制单元

测量原理 Indicators 带控制单元
测量原理 现场米带控制单元
功能 显示回路电源变送器功能安全栅信号隔离
Calculation
限制报警
显示 Multicolor backlight LCD
白/黑/黄
Bargraph
单元标签报警 warning 内 plain text
电源 20...250V AC/DC
输入 2 x 通用 (U, I, R, RTD, TC)
输出 2 x 模拟输出 (I, U) 1 x 回路电源
软件功能 线性化最小值每通道最大值每通道
Calculation
Band 值监测
证书 ATEX [Ex ia]
CSA 通用用途
CSA AIS, NI
FM AIS, NI
UK [Ex ia Ga] IIC, [Ex ia Da]
SIL 2
面板安装 现场

产品概述

模拟测量值通过过程测量仪显示、评估和计算。两线制传感器可通过回路供电。通用输入能连接电流、电压、RTDs和TCs。可以监测限值,继电器可切换。通过模拟输出可以传输过程信号。出现故障时的色彩变化支持报警识别功能。内置的“压差”应用包可进行不同压力的快速而简单的调试。

  • 优势

  • 5位数7段测量值 LC背光显示

  • 1或2路通用输入

  • 2路继电器(可选)

  • 最小/最大值保存

  • 1或2个计算值以及线性化表格

  • 数字状态输出(开路集电极)

  • SIL2认证(可选)

  • 应用领域

  • RIA46面板测控仪提供显示功能,可进行过程与状态信号的模拟量输入,并进行模拟或数字信号输出,带有接口配置。所连接的传感器可通过集成LPS供电。所有测量与计算值可作为独立信号源,用于显示、输出、传送与接口传输。

  • 工厂与设备工程建筑

  • 过程控制

  • S信号调试和转换

附件 / 备件 9

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订货号名称 / 说明
RIA46T-CPU板 RIA46T询价
71084277插接头查看详情
RIA46X-备件询价
RIA46X-备件询价
RIA46X-备件询价
RIA46X-备件询价
RIA46X-备件询价
RK01-系统组件 RK01询价
TXU10-仪表调试包 TXU10用于可以PC编程调试的设备 程序设置+用于带USB接口的PC的连接线询价

型号配置 / 参数对比

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参数对比请在下面的输入框里输入需要对比的产品型号,最多支持三个产品对比

来源:Endress+Hauser网站公开信息

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共 5 份文档 · 点击展开列表
BA

BA RIA46 中文版

Rev. 0525 68 页
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BA

BA RIA46 英文版

Rev. 0525 72 页
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BA

Operating instructions RIA46 英文版

Rev. 0111 62 页
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TI

TI RIA46 中文版

Rev. 0825 12 页
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TI

TI RIA46 英文版

Rev. 0825 12 页
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市政污水处理

市政污水处理 · 过程测控仪应用案例

应用背景

城市污水处理厂的进水、生化与出水工段是市政污水处理行业的典型工况。项目以过程测控仪为切入点,重点是完成回路的测量、调节与记录。

工况约束

出水指标波动、探头易被污泥与生物膜覆盖,而污水中含固率高、含腐蚀性组分,昼夜水量波动大的条件又进一步放大了这一点。因此过程测控仪必须按输入类型、回路数与通讯方式配置。

交付方案

交付按系统组件来组织 — 按控制柜与信号链路的整体配置供货。实施中按输入类型、回路数与通讯方式配置,同时满足出水须稳定达到一级 A 标准并联网上传数据。

使用效果

运行结果表明:就地组态完成,减少系统调试往返,该测点的测量置信度明显提高。

食品饮料

食品饮料 · 过程测控仪应用案例

客户情况

食品饮料行业的典型场景是配料、杀菌、灌装与 CIP 清洗工段。本次测量对象为过程测控仪,工作重点是:完成回路的测量、调节与记录。

面临的难点

现场工况为介质多为糖浆、乳品与饮料等易结垢物料,卫生级要求高,加上清洗频繁,仪表必须耐受 CIP/SIP 高温碱洗,常规配置很难长期胜任。方案需要按输入类型、回路数与通讯方式配置。

实施方式

方案由系统组件落地:按控制柜与信号链路的整体配置供货。技术要点在于按输入类型、回路数与通讯方式配置,并确保符合:须满足食品安全与卫生级(3-A / EHEDG)要求。

客户收益

实际效果上,就地组态完成,减少系统调试往返,现场运维人员的工作负担随之下降。

化工制药

化工制药 · 过程测控仪应用案例

项目背景

反应釜、计量罐与成品储罐区。本次项目围绕过程测控仪展开,要解决的核心问题是:完成回路的测量、调节与记录。

工况挑战

现场介质与工况的特点是介质腐蚀性强、常带溶剂与结晶,部分区域为爆炸性环境,而且强腐蚀与防爆双重约束,仪表寿命短、停机维护成本高。因此过程测控仪不能照搬通用配置,按输入类型、回路数与通讯方式配置。

解决方案

阿仪科技技术团队按系统组件的方式推进:按控制柜与信号链路的整体配置供货。配置上按输入类型、回路数与通讯方式配置,并同步对照:需满足防爆认证与 GMP 数据可追溯要求。

实施效果

投运后系统运行稳定,实际效果是:就地组态完成,减少系统调试往返。

电力能源

电力能源 · 过程测控仪应用案例

项目概况

项目现场在锅炉给水、汽机凝结水与脱硫脱硝系统。客户希望在既有装置上完善过程测控仪配置,核心诉求是完成回路的测量、调节与记录。

技术难点

真正麻烦的是:高温高压,蒸汽与含盐水并存,并且高温高压下测量漂移,非计划停机代价极高。这些都要求过程测控仪在配置时按输入类型、回路数与通讯方式配置。

配置方案

按系统组件组织供货与实施:按控制柜与信号链路的整体配置供货。现场按输入类型、回路数与通讯方式配置,并逐条核对:需满足电力行业规程与机组可用率指标。

投运表现

完成调试后,就地组态完成,减少系统调试往返,测量数据可直接用于工艺调整与考核。