Технические данные
Сравнитьсигнализация уровня / Жидкости
| Принцип измерения | Проводящий |
| Особенности / применение | Двойной стержень зонд с высокий-класс среды contacting смачиваемые части |
| Питание / связь | Реле |
| Температура окружающей среды | -20 °C ... 80 °C (-4 °F ... 176 °F) |
| Температура процесса | -40 °C ... 150 °C (-40 °F ... 302 °F) |
| Давление процесса / макс. перегрузка | Вакуум ... 30 bar (Вакуум ... 435 psi) |
| Мин.. проводимость среда | 20 µS/cm |
| Основные смачиваемые части | PTFE, PFA, 316 TI, Сплав B/C4, Titan, Tantal, Монель |
| Технологическое присоединение | G 1 1/2 NPT1 1/2" Фланец DIN /ASME |
| Датчик длина | 0.1m ... 4m (4ft ... 157ft) |
| Связь | Реле |
| Сертификаты / Допуски | ATEX, NEPSI |
| Компоненты | Преобразователь: FTW325 |
| Ограничения применения | Observe мин. среда проводимость |
11362Z — высококоррозионностойкий зонд, который может использоваться для контроля предельного уровня и защиты от перелива в пластиковых ёмкостях или ёмкостях из непроводящих материалов. Через проводящую стенку ёмкости возможно также двухточечное управление.
Преимущества
Различные технологические присоединения на выбор: резьба G1 1/2 A (цилиндрическая резьба)
Резьба 1 1/2" NPT (коническая резьба)
Фланец по DIN, DN 40–DN 200, PN 16 или PN 40, опционально фланец с шипом и пазом
Фланец по ANSI, 1 1/2"–4", 150 psi или 300 psi, опционально хомутовый фланец (только для 11362).
При использовании зонда Nivotester FTW325 для защиты от перелива можно установить электронную вставку EW 11Z, обеспечивающую непрерывный контроль кабеля до максимального предела.
Серия 11362Z может использоваться во взрывоопасных зонах, в зоне 0 станций очистки сточных вод (маслосборники), а также для защиты от перелива (WHG) загрязняющих воду жидкостей.
Области применения
Контроль предельного уровня: для контроля предельного уровня и защиты от перелива в пластиковых резервуарах или резервуарах из непроводящих материалов. Двухточечное управление: через проводящую наружную стенку резервуара.
Конфигуратор / Сравнение
Принадлежности/Запасные части
Источник:Endress+Hauserпубличная информация с веб-сайта
Руководства 2
Все документыКейсы
Городские сточные воды — проводящий: пример внедрения
Предпосылки проекта
Проект охватывает входную, биологическую и выходную стадии городских очистных. Точка измерения — проводящий; основная задача — кондуктометрическая сигнализация уровня и утечек.
Условия эксплуатации
Среда и условия эксплуатации: высокое содержание взвесей и коррозионных компонентов, большие суточные колебания расхода, а также показатели стоков колеблются, датчики зарастают илом и биоплёнкой. Поэтому проводящий нельзя подбирать по типовому исполнению — требуется выбор материала электродов и изоляции по электропроводности и температуре.
Решение
Инженерная команда Ainstru работала по каналу «измерение уровня»: решение по уровню под фактическую геометрию резервуаров и силосов. Конфигурация включает выбор материала электродов и изоляции по электропроводности и температуре; учтены требования: стабильное соответствие нормам сброса класса 1A и передача данных онлайн.
Результаты
После ввода в эксплуатацию система работает стабильно; практический результат — нет движущихся частей: быстрая блокировка насосов и клапанов.
Пищевая промышленность — проводящий: пример внедрения
О проекте
Объект находится на участки дозирования, пастеризации, розлива и CIP-мойки. Клиент хотел корректно оснастить существующее производство; позиция — проводящий, цель — кондуктометрическая сигнализация уровня и утечек.
Технические вызовы
Реальная проблема в следующем: сиропы, молочные продукты и напитки, склонные к отложениям, при жёстких санитарных требованиях, и при этом частые мойки требуют приборов, стойких к горячим щелочным циклам CIP/SIP. Всё это означает, что для конфигурации проводящий главное — выбор материала электродов и изоляции по электропроводности и температуре.
Конфигурация
Поставка и монтаж организованы через «измерение уровня»: решение по уровню под фактическую геометрию резервуаров и силосов. На объекте это означало выбор материала электродов и изоляции по электропроводности и температуре; построчно сверялось: требования пищевой безопасности и гигиенического исполнения 3-A / EHEDG.
Работа после ввода
После пусконаладки результат — нет движущихся частей: быстрая блокировка насосов и клапанов; показания теперь используются для настройки процесса.
Химия и фармацевтика — проводящий: пример внедрения
Ситуация на объекте
Клиент работает в отрасли «Химия и фармацевтика», производство расположено на реакторы, мерные и товарные резервуары. Главная задача — кондуктометрическая сигнализация уровня и утечек.
В чём сложность
Сложность в том, что сильно агрессивные среды с растворителями и кристаллизацией, частично во взрывоопасных зонах; кроме того, коррозия и взрывозащита сокращают срок службы приборов и удорожают простои. Поэтому ключевое здесь — выбор материала электродов и изоляции по электропроводности и температуре.
Что мы сделали
Мы использовали подход «измерение уровня» — решение по уровню под фактическую геометрию резервуаров и силосов. Основа реализации — выбор материала электродов и изоляции по электропроводности и температуре; поэтапно проверялось: сертификация Ex и прослеживаемость данных по GMP.
Результат работы
В эксплуатации система ведёт себя как задумано — нет движущихся частей: быстрая блокировка насосов и клапанов, а объём текущего обслуживания заметно снизился.
Энергетика — проводящий: пример внедрения
Контекст применения
питательная вода котлов, конденсат турбин, системы серо- и азотоочистки — типовые условия отрасли «Энергетика». Проект: проводящий; главное — кондуктометрическая сигнализация уровня и утечек.
Ограничения процесса
дрейф при высоких температуре и давлении, крайне дорогие внеплановые остановы, а условия «высокие температура и давление, пар и минерализованная вода» только усиливают это. Поэтому конфигурация проводящий должна включать выбор материала электродов и изоляции по электропроводности и температуре.
Подход к поставке
Формат поставки — «измерение уровня»: решение по уровню под фактическую геометрию резервуаров и силосов. В работе главное — выбор материала электродов и изоляции по электропроводности и температуре, а также требования: соответствие отраслевым нормам и показателям готовности блока.
Результаты на объекте
Эксплуатация наглядно показывает результат — нет движущихся частей: быстрая блокировка насосов и клапанов; доверие к точке измерения заметно выросло.
Похожие
Endress+HauserLiquipoint T FTW31
Endress+HauserNivotester FTW325
Endress+HauserLiquipoint FTW23
Endress+HauserLiquipoint FTW33
Endress+HauserОдин стержень зонд 11371
Endress+HauserLiquipoint T FTW32
Endress+HauserОдин стержень зонд 11375Z
Endress+Hauser