Технические данные
Сравнитьсигнализация уровня / Жидкости
| Принцип измерения | |
| Особенности / применение | Компактный предел переключатель для pump защита, Активный build-вверх компенсация, Заподлицо монтаж |
| Specialities | CIP suiteable |
| Питание / связь | 21V ... 253V AC 20V ... 200V DC |
| Температура окружающей среды | -20 °C ... 60 °C (-4 °F ... 140 °F) |
| Температура процесса | -20 °C ... 100 °C (-4 °F ... 212 °F) |
| Давление процесса / макс. перегрузка | Вакуум ... 10 bar (Вакуум ... 145 psi) |
| Мин.. проводимость среда | 10 µS/cm |
| Основные смачиваемые части | 1.4571, PTFE |
| Технологическое присоединение | G3/4 |
| Связь | Реле |
| Ограничения применения | Observe минимальный среда проводимость |
FTW360 используется для обнаружения жидкости на стороне всасывания насосов с целью защиты от сухого хода. Применим для всех электропроводящих жидкостей, шлама и сред, не образующих изолирующий слой (например, масляный слой) на стенке трубы. Может также использоваться для контроля верхнего и нижнего пределов в резервуарах.
-
Преимущества
-
FTW имеет простую конструкцию и является надёжным выбором для измерения вязких сред; он оснащён электронным кольцом, предотвращающим ложные срабатывания переключателя из-за проводящих налипаний на стенке трубы (например, концентрированный ананасовый сок, яблочное пюре, отжатая свёкла и т. д.). Максимальная рабочая температура 100°C (может нормально работать 30 минут при очистке и дезинфекции при 130°C), максимальное давление 10 бар.
-
Универсальная электроника подходит для 19~253 В AC и 19~200 В DC, с одним пассивным перекидным контактом для надёжного электрического подключения.
-
Области применения
-
FTW360 используется для обнаружения жидкости на стороне всасывания насосов с целью защиты от сухого хода. Может работать во всех электропроводящих жидкостях, шламе и средах, не образующих изолирующий слой (например, масляный слой) на стенке трубы. Может также использоваться для контроля верхнего и нижнего пределов в резервуарах.
Запчасти и принадлежности 5
Запчасти: 5 · свернуть
| Код заказа | Наименование | |
|---|---|---|
| 52002593 | *** алюминиевая крышкаO-ring EPDM for Aluminium housing F6 | Подробнее |
| 52002594 | *** Пластиковая крышкаO-ring VMQ for Polyester housing F10 | Подробнее |
| 52002590 | Электронный модуль ***21-250VAC/20-200VDC Pump protection sensor FTW360 | Подробнее |
| 52002589 | датчик ***G3/4, 316Ti | Подробнее |
| 210808-1000 | Приварной адаптер G3/4, уплотнительное кольцо 316TiMaterial: 316Ti + O-ring, FKM Viton. | Подробнее |
Конфигуратор / Сравнение
Принадлежности/Запасные части
Источник:Endress+Hauserпубличная информация с веб-сайта
Руководства 1
Все документыДокументов: 1 · развернуть
Compact Pump Protector FTW360 Technical Information <br>Operating Instruction English
Кейсы
Городские сточные воды — проводящий: пример внедрения
Предпосылки проекта
Проект охватывает входную, биологическую и выходную стадии городских очистных. Точка измерения — проводящий; основная задача — кондуктометрическая сигнализация уровня и утечек.
Условия эксплуатации
Среда и условия эксплуатации: высокое содержание взвесей и коррозионных компонентов, большие суточные колебания расхода, а также показатели стоков колеблются, датчики зарастают илом и биоплёнкой. Поэтому проводящий нельзя подбирать по типовому исполнению — требуется выбор материала электродов и изоляции по электропроводности и температуре.
Решение
Инженерная команда Ainstru работала по каналу «измерение уровня»: решение по уровню под фактическую геометрию резервуаров и силосов. Конфигурация включает выбор материала электродов и изоляции по электропроводности и температуре; учтены требования: стабильное соответствие нормам сброса класса 1A и передача данных онлайн.
Результаты
После ввода в эксплуатацию система работает стабильно; практический результат — нет движущихся частей: быстрая блокировка насосов и клапанов.
Пищевая промышленность — проводящий: пример внедрения
О проекте
Объект находится на участки дозирования, пастеризации, розлива и CIP-мойки. Клиент хотел корректно оснастить существующее производство; позиция — проводящий, цель — кондуктометрическая сигнализация уровня и утечек.
Технические вызовы
Реальная проблема в следующем: сиропы, молочные продукты и напитки, склонные к отложениям, при жёстких санитарных требованиях, и при этом частые мойки требуют приборов, стойких к горячим щелочным циклам CIP/SIP. Всё это означает, что для конфигурации проводящий главное — выбор материала электродов и изоляции по электропроводности и температуре.
Конфигурация
Поставка и монтаж организованы через «измерение уровня»: решение по уровню под фактическую геометрию резервуаров и силосов. На объекте это означало выбор материала электродов и изоляции по электропроводности и температуре; построчно сверялось: требования пищевой безопасности и гигиенического исполнения 3-A / EHEDG.
Работа после ввода
После пусконаладки результат — нет движущихся частей: быстрая блокировка насосов и клапанов; показания теперь используются для настройки процесса.
Химия и фармацевтика — проводящий: пример внедрения
Ситуация на объекте
Клиент работает в отрасли «Химия и фармацевтика», производство расположено на реакторы, мерные и товарные резервуары. Главная задача — кондуктометрическая сигнализация уровня и утечек.
В чём сложность
Сложность в том, что сильно агрессивные среды с растворителями и кристаллизацией, частично во взрывоопасных зонах; кроме того, коррозия и взрывозащита сокращают срок службы приборов и удорожают простои. Поэтому ключевое здесь — выбор материала электродов и изоляции по электропроводности и температуре.
Что мы сделали
Мы использовали подход «измерение уровня» — решение по уровню под фактическую геометрию резервуаров и силосов. Основа реализации — выбор материала электродов и изоляции по электропроводности и температуре; поэтапно проверялось: сертификация Ex и прослеживаемость данных по GMP.
Результат работы
В эксплуатации система ведёт себя как задумано — нет движущихся частей: быстрая блокировка насосов и клапанов, а объём текущего обслуживания заметно снизился.
Энергетика — проводящий: пример внедрения
Контекст применения
питательная вода котлов, конденсат турбин, системы серо- и азотоочистки — типовые условия отрасли «Энергетика». Проект: проводящий; главное — кондуктометрическая сигнализация уровня и утечек.
Ограничения процесса
дрейф при высоких температуре и давлении, крайне дорогие внеплановые остановы, а условия «высокие температура и давление, пар и минерализованная вода» только усиливают это. Поэтому конфигурация проводящий должна включать выбор материала электродов и изоляции по электропроводности и температуре.
Подход к поставке
Формат поставки — «измерение уровня»: решение по уровню под фактическую геометрию резервуаров и силосов. В работе главное — выбор материала электродов и изоляции по электропроводности и температуре, а также требования: соответствие отраслевым нормам и показателям готовности блока.
Результаты на объекте
Эксплуатация наглядно показывает результат — нет движущихся частей: быстрая блокировка насосов и клапанов; доверие к точке измерения заметно выросло.
Похожие
Endress+HauserLiquipoint T FTW31
Endress+HauserNivotester FTW325
Endress+HauserLiquipoint FTW23
Endress+HauserLiquipoint FTW33
Endress+HauserОдин стержень зонд 11371
Endress+HauserLiquipoint T FTW32
Endress+HauserОдин стержень зонд 11375Z
Endress+Hauser