Приборы · Инжиниринг · Комплектация · ПЛК
0755-82221901 sales@ainstru.com
SGC500
Система защиты от перелива
Система защиты от перелива SOP300 — надёжная и безопасная защита резервуаров от перелива

Система защиты от переполнения SOP300 — надежная и безопасная защита резервуаров от перелива

Преимущества

  • Полностью независимое решение, соответствующее стандарту API 2350, отличается высокой достоверностью и надежностью.

  • Модульное масштабируемое решение защищает ваши инвестиции.

  • Полностью автоматическая программа самопроверки сокращает время ввода в эксплуатацию и обслуживания.

  • Подробные предупреждения и аварийные сообщения помогают пользователю быстро принимать решения и своевременно принимать меры.

  • Бесшовная интеграция в системы мониторинга с удаленным контролем через стандартные интерфейсы, например Modbus TCP.

  • Сокращение времени проектирования и ввода в эксплуатацию, снижение затрат на обслуживание.

Области применения

Система защиты от переполнения соответствует стандартам API 2350 и WHG. Она может автоматически или вручную обнаруживать сигналы перелива, защиты насоса и утечки из резервуара и выдавать аварийный сигнал. При превышении или понижении заданного уровня либо обнаружении утечки система автоматически подает сигнал, а на блоке индикации отображается соответствующая информация. Система может одновременно контролировать до 128 резервуаров и оснащена полностью автоматической программой самопроверки. Можно создавать и выводить отчеты.

Система защиты от переполнения имеет различные уровни защитных функций (HH, H, L, LL) для контроля различных критических уровней в резервуаре. Она также может контролировать утечки из резервуара и трубопроводов в резервуаре. Для контроля необходимо использовать подходящие датчики. Систему защиты от переполнения необходимо устанавливать в безопасной среде (не во взрывоопасной или опасной зоне). Рекомендуется устанавливать систему защиты от переполнения в сухом проветриваемом помещении.

 

Запчасти и принадлежности 6

Запчасти: 6 · свернуть
Код заказаНаименование
71413799релеПодробнее
71413800контроллерПодробнее
714138017" сенсорный дисплейПодробнее
71413802шлюзПодробнее
71348777лампа аварийной сигнализации SILПодробнее
71348778сигнализатор SILПодробнее

Конфигуратор / Сравнение

КонфигурацияВведите модель для конфигурации
СравнитьВведите модели для сравнения — до трёх продуктов

   

 

Источник: Endress+Hauser общедоступная информация с сайта

Все документы
Документов: 2 · развернуть
BA

Overfill Prevention System SOP300 Operating Instructions English

Rev. 0218 96 стр.
Просмотр
TI

Overfill prevention system SOP300 Technical Information English

Rev. 0217 16 стр.
Просмотр
Городские сточные воды

Городские сточные воды — менеджер данных: пример внедрения

Ситуация на объекте

Клиент работает в отрасли «Городские сточные воды», производство расположено на входную, биологическую и выходную стадии городских очистных. Главная задача — централизованный сбор, хранение и передача данных на платформы.

В чём сложность

Сложность в том, что высокое содержание взвесей и коррозионных компонентов, большие суточные колебания расхода; кроме того, показатели стоков колеблются, датчики зарастают илом и биоплёнкой. Поэтому ключевое здесь — подбор по числу каналов, объёму хранения и протоколу передачи.

Что мы сделали

Мы использовали подход «системные компоненты» — поставка в составе шкафа и всей сигнальной цепочки. Основа реализации — подбор по числу каналов, объёму хранения и протоколу передачи; поэтапно проверялось: стабильное соответствие нормам сброса класса 1A и передача данных онлайн.

Результат работы

В эксплуатации система ведёт себя как задумано — автодогрузка после сбоев связи заметно повышает полноту данных, а объём текущего обслуживания заметно снизился.

Пищевая промышленность

Пищевая промышленность — менеджер данных: пример внедрения

Контекст применения

участки дозирования, пастеризации, розлива и CIP-мойки — типовые условия отрасли «Пищевая промышленность». Проект: менеджер данных; главное — централизованный сбор, хранение и передача данных на платформы.

Ограничения процесса

частые мойки требуют приборов, стойких к горячим щелочным циклам CIP/SIP, а условия «сиропы, молочные продукты и напитки, склонные к отложениям, при жёстких санитарных требованиях» только усиливают это. Поэтому конфигурация менеджер данных должна включать подбор по числу каналов, объёму хранения и протоколу передачи.

Подход к поставке

Формат поставки — «системные компоненты»: поставка в составе шкафа и всей сигнальной цепочки. В работе главное — подбор по числу каналов, объёму хранения и протоколу передачи, а также требования: требования пищевой безопасности и гигиенического исполнения 3-A / EHEDG.

Результаты на объекте

Эксплуатация наглядно показывает результат — автодогрузка после сбоев связи заметно повышает полноту данных; доверие к точке измерения заметно выросло.

Химия и фармацевтика

Химия и фармацевтика — менеджер данных: пример внедрения

О клиенте

Типовая площадка в отрасли «Химия и фармацевтика» — реакторы, мерные и товарные резервуары. Точка измерения — менеджер данных; основной акцент — централизованный сбор, хранение и передача данных на платформы.

Ключевые трудности

Условия: сильно агрессивные среды с растворителями и кристаллизацией, частично во взрывоопасных зонах; вдобавок коррозия и взрывозащита сокращают срок службы приборов и удорожают простои — типовое исполнение здесь долго не выдерживает. Решение опирается на следующее: подбор по числу каналов, объёму хранения и протоколу передачи.

Реализация

Работы шли по каналу «системные компоненты»: поставка в составе шкафа и всей сигнальной цепочки. Техническая основа — подбор по числу каналов, объёму хранения и протоколу передачи; также учтено: сертификация Ex и прослеживаемость данных по GMP.

Выгода клиента

На практике это означает автодогрузка после сбоев связи заметно повышает полноту данных, что снизило нагрузку на ремонтный персонал.

Энергетика

Энергетика — менеджер данных: пример внедрения

Предпосылки проекта

Проект охватывает питательная вода котлов, конденсат турбин, системы серо- и азотоочистки. Точка измерения — менеджер данных; основная задача — централизованный сбор, хранение и передача данных на платформы.

Условия эксплуатации

Среда и условия эксплуатации: высокие температура и давление, пар и минерализованная вода, а также дрейф при высоких температуре и давлении, крайне дорогие внеплановые остановы. Поэтому менеджер данных нельзя подбирать по типовому исполнению — требуется подбор по числу каналов, объёму хранения и протоколу передачи.

Решение

Инженерная команда Ainstru работала по каналу «системные компоненты»: поставка в составе шкафа и всей сигнальной цепочки. Конфигурация включает подбор по числу каналов, объёму хранения и протоколу передачи; учтены требования: соответствие отраслевым нормам и показателям готовности блока.

Результаты

После ввода в эксплуатацию система работает стабильно; практический результат — автодогрузка после сбоев связи заметно повышает полноту данных.