Datos técnicos
CompararConductividad
| Principio de medición | Inductivo |
| Aplicación | - Alkali/acid concentración control - phase separation en tubería systems - monitorización y control de bottle limpieza systems - product monitorización en breweries, dairies y bebidas industria - CIP sistema control |
| Characteristic | Compacto medición sistema para inductivo conductividad medición especial fabricado para medios con alto conductividad. |
| Rango de medición | 100 µS/cm - 2000 mS/cm |
| Principio de medición | Inductivo medición sistema incluyendo transmisor y sensor. |
| Diseño | Compacto transmisor fabricado de inoxidable acero con inductivo sensor fabricado de PEEK en separado o compacto versión. |
| Material | Carcasa: Inoxidable acero 1.4301 pulido Ventana: Polycarbonate Sensor: PEEK, inoxidable acero 1.4435 Sellado: Chemraz |
| Temperatura de proceso | máx.. 140°C (máx.. 30 mín..) 284°F (máx.. 30 mín..) |
| Presión de proceso | máx.. 12 bar (90°C) (174 psi(194°F)) |
| Temperatura sensor | Pt100 |
| Ex certificación | No |
| Ingress protección | IP67 |
| Entrada | Uno-canal transmisor incl. temperatura. |
| Salida / comunicación | Conductividad y temperatura 0/4-20 mA, HART, Profibus. |
El Smartec CLD132 es un sistema de medición de conductividad inductiva apto para los sectores de alimentos y bebidas.La estructura integrada de sensor y transmisor es resistente a interferencias y fácil de usar; su diseño higiénico protege el producto y el proceso de producción de la contaminación cruzada.El Smartec CLD132 incorpora además un sensor de temperatura de acero inoxidable, que proporciona una medición fiable mediante una respuesta de temperatura ultrarrápida en aplicaciones separadas.
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Ventajas
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Diseño de respuesta rápida de temperatura
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Diseño higiénico que evita la contaminación cruzada
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Apto para CIP y SIP
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Estructura de sensor encapsulada que reduce el riesgo de contaminación
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Ámbitos de aplicación
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El Smartec CLD132 se utiliza para la medición de conductividad anular, especialmente apto para aplicaciones como alimentos y bebidas que requieren una respuesta rápida de temperatura, como:
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Control de la concentración de ácido/álcali durante la regeneración
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Separación de fases entre medio/agua y mezclas medio/medio en sistemas de tuberías
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Monitorización y control de sistemas de lavado de botellas
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Monitorización del medio
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Control de sistemas CIP
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El Smartec CLD132 utiliza los siguientes protocolos de comunicación e interfaces:
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0/4...20mA
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HART
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PROFIBUS DP
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PROFIBUS PA
Herramienta de configuración de modelos de E+H
Repuestos y accesorios 46
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| Código | Descripción | |
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| 51501574 | Base de carcasa de tipo partido CLD132/134Kit CLD132/4 lower casing seperate vers. | Ver detalle |
| 51501576 | Base de carcasa compacta CLD132/134Kit CLD132/4 lower casing compact vers. | Ver detalle |
| 51501577 | Panel de carcasa integrado CLD132/134Kit CLD132/4 housing cover complete | Ver detalle |
| 50062121 | Cubierta protectora del transmisorround post installation | Ver detalle |
| 51501589 | CLD132/4 entrada de cable PG y orificio de respiraderoKit CLD132/4 PG glands+Goretex filter | Ver detalle |
| 51502282 | CLD132/4 M20 entrada de cable y orificio de respiraciónKit CLD132/4 M20 glands+Goretex filter | Ver detalle |
| 51502283 | CLD132/4 entrada de cable de la bobina y orificio de respiraciónKit CLD132/4 Contuit glands+Goretex | Ver detalle |
| 51501596 | CLD132/4 Juntas y piezas pequeñasKit CLD132/4 Sealings and small parts | Ver detalle |
| 51502382 | CLD132/4 Cubierta protectora del cableado del reléKit CLD132/4 Protection against contact | Ver detalle |
| 51501578 | Kit CLD132 tipo integrado APVKit CLD132 sensor compact version APV | Ver detalle |
| 51501579 | Kit CLD132 tipo compacto, abrazadera de 2"Kit CLD132 sensor compact ver. Clamp 2" | Ver detalle |
| 51501580 | Kit CLD132 tipo integral G1.5"Kit CLD132 sensor compact version G1.5" | Ver detalle |
| 51501581 | Kit CLD132 con conexión higiénica integrada DN50Kit CLD132 sensor compact dairy fit.DN50 | Ver detalle |
| 51501582 | Kit CLD132 tipo integrado VariventKit CLD132 sensor compact vers. Varivent | Ver detalle |
| 51501583 | Kit CLD132 sensor compacto ver. Perlic 2"Kit CLD132 sensor compact ver. Perlic 2" | Ver detalle |
| 51502279 | Kit CLD132 integrado SMSKit CLD132 sensor compact version SMS | Ver detalle |
| 71020489 | sensor | Ver detalle |
| 71020487 | sensorKit CLD134, version MV5, spare sensor | Ver detalle |
| 71020490 | sensor | Ver detalle |
| 71020491 | sensor | Ver detalle |
Configurador / Comparación
A
Fuente: Endress+Hauserinformación pública del sitio web
Manuales y documentos 8
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BA Smartec CLD132/134 Chinese
BA Smartec CLD132 Chinese
BA Smartec CLD132/134 English
BA Smartec CLD132 English
Operating Instructions SmarTec S CLD 132 Hart English
Operating Instructions Smartec S CLD132 English
Operating Instructions Smartec S CLD132 Profibus- PA/-DP English
Technical Information Smartec S CLD132 English
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Conductividad: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Tratamiento de Aguas Residuales Municipales es las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. El punto de medición es Conductividad; el foco es medir conductividad para evaluar pureza del agua o concentración de reactivo.
Dificultades clave
Las condiciones son alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal y, encima, los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de elegir celda de dos o cuatro electrodos según rango y corrosividad.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de analizadores: seleccionar dentro de una solución completa de análisis de agua. Técnicamente se apoya en elegir celda de dos o cuatro electrodos según rango y corrosividad, y en estos requisitos: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa control estable de concentración y menos desperdicio de reactivo y vertido, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
Alimentación y Bebidas — Conductividad: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. El trabajo se centra en Conductividad y la tarea principal es medir conductividad para evaluar pureza del agua o concentración de reactivo.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos, y además las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente. Por eso Conductividad no puede especificarse de forma genérica: requiere elegir celda de dos o cuatro electrodos según rango y corrosividad.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de analizadores: seleccionar dentro de una solución completa de análisis de agua. La configuración incluye elegir celda de dos o cuatro electrodos según rango y corrosividad; se cuidaron estos requisitos: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es control estable de concentración y menos desperdicio de reactivo y vertido.
Química y Farmacéutica — Conductividad: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El cliente quería configurar bien Conductividad en la planta existente, con el objetivo de medir conductividad para evaluar pureza del agua o concentración de reactivo.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas, y la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas. Todo ello implica que la configuración de Conductividad deba incluir elegir celda de dos o cuatro electrodos según rango y corrosividad.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de analizadores: seleccionar dentro de una solución completa de análisis de agua. En planta esto supuso elegir celda de dos o cuatro electrodos según rango y corrosividad; se revisó línea a línea: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es control estable de concentración y menos desperdicio de reactivo y vertido, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
Energía y Electricidad — Conductividad: caso de aplicación
Situación en planta
Se trata de un cliente del sector Energía y Electricidad cuya planta está en agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. La tarea principal era medir conductividad para evaluar pureza del agua o concentración de reactivo.
El problema
La dificultad está en alta temperatura y presión, con vapor y agua salina; a la vez, deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Por eso la especificación implica elegir celda de dos o cuatro electrodos según rango y corrosividad.
Qué hicimos
Adoptamos un enfoque de analizadores: seleccionar dentro de una solución completa de análisis de agua. La entrega se construyó en torno a elegir celda de dos o cuatro electrodos según rango y corrosividad; se verificó punto por punto: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Resultado operativo
En servicio el sistema responde a lo previsto: control estable de concentración y menos desperdicio de reactivo y vertido, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.
