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CLD134 Smartec S CLD134

CLD134 Smartec S CLD134
Smartec S CLD134
Modelos configurables 20 models
Sistema de medición de conductividad inductiva para entornos higiénicos y estériles
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Conductividad

Principio de medición Inductivo
Aplicación Alimentario, bebidas, dairies, breweries y farmacéutico industries, biotechnology
Characteristic Specifically intended para uso en higiénico aplicaciones y especially apto para following aplicaciones:
Phase separation, control de CIP, concentración control, product monitorización, fuga monitorización
Rango de medición 100 µS/cm a 2000 mS/cm
Celda constante k : 6.3 1/cm
Principio de medición Inductivo conductividad medición
Diseño Higiénico diseño con FDA certified Vírgenes PEEK cuerpo incluyendo todos higiénico certifications
Material En contacto con medio: Vírgenes PEEK
Temperatura de proceso Máx.. 125 °C (máx.. 257 °F)
Para sterilization: hasta 150 °C para máx.. 60 mín.
(hasta 302 °F para máx.. 60 mín.)
Presión de proceso 12 bar abs hasta 90 °C
(174 psi abs hasta 194 °F)
Temperatura sensor Pt 1000
Conexión Dairy tubería, aséptico-accesorio, Abrazadera ISO 2852, SMS-2", Varivent N DN 40-125, Neumo Biocontrol D50
Ingress protección IP67
Salida / comunicación Conductividad, concentración y temperatura. 0/4 a 20 mA, HART, Profibus
Certificados, declarations y aprobaciones nspection certificado 3.1, EN10204
rugosidad superficial ensayo ISO4287/Ra (≤ 0,8 µm)
Bio reactivity ensayo USP Clase VI
EE. UU. Alimentario Contacto Materiales FDA CFR 21
EU Alimentario Contacto Materiales (EG) 1935/2004
CN Alimentario Contacto Materiales GB 4806
EHEDG EL Clase I, 3-

El Smartec CLD134 es un sistema de medición de conductividad inductiva apto para los sectores de alimentos, bebidas y ciencias de la vida.La estructura compacta integrada de sensor y transmisor es resistente a interferencias y fácil de usar.El cuerpo del sistema utiliza PEEK apto para alimentos, con diseño sin uniones ni costuras y certificación higiénica, cumpliendo los requisitos higiénicos más exigentes de los sectores mencionados.El Smartec CLD134 es la mejor elección para garantizar la máxima seguridad y calidad del producto y del proceso.

 

  • Ventajas

  • Diseño higiénico único, sin riesgo de contaminación cruzada

  • Cuenta con todas las certificaciones higiénicas para aplicaciones sanitarias y entornos estériles

  • Certificación de biocompatibilidad conforme a USP Cl. VI

  • Conforme a las normas EG 2023/2006 y 1935/2004

  • Apto para CIP y SIP

  • Diseño encapsulado, sin uniones y duradero

 

  • Ámbitos de aplicación

  • El instrumento higiénico de medición de conductividad Smartec CLD134 se utiliza para medir la conductividad anular en la industria de alimentos y bebidas y en el ámbito de las ciencias de la vida:

 

  • Separación de fases entre medio/medio en sistemas de tuberías

  • Control del proceso de tratamiento CIP en tuberías de retorno

  • Control de la concentración durante la regeneración del detergente CIP

  • Monitorización del producto en sistemas de tuberías, instalaciones de embotellado y sistemas de aseguramiento de la calidad

  • Monitorización de fugas

  • Utiliza los siguientes protocolos de comunicación e interfaces:

 

  • 0/4...20mA

  • HART

  • PROFIBUS DP

  • PROFIBUS PA

Herramienta de configuración de modelos de E+H

Repuestos y accesorios 41

41 repuestos · clic para contraer
CódigoDescripción
71020487sensorKit CLD134, version MV5, spare sensorVer detalle
71020488sensorVer detalle
71020489sensorVer detalle
71020490sensorVer detalle
71020491sensorVer detalle
71020492sensorVer detalle
71020493***Kit CLD134, versión AA5, sensor USP 87Ver detalle
71020495Kit CLD134 versión CS1, sensor USP 87Ver detalle
71020496Kit CLD134 versión VA4, sensor USP 87Ver detalle
71020497Kit CLD134 versión BC5, sensor USP 87Ver detalle
71025965Kit CLD134, módulo principal, 1 salidaVer detalle
71025968Módulo de salidaVer detalle
71025969Kit CLD134, módulo principal, 1 salida + HARTVer detalle
71025970Kit CLD134: módulo principal, 2 salidas + HARTVer detalle
71025971Kit CLD134 módulo principal Profibus PAVer detalle
71025972Kit CLD134, módulo principal Profibus DPVer detalle
71134734CLD134: unidad central de procesamientoContent: 1x Central module Profibus DP Module name: LSCP-DP qualified from H/W 2.10Ver detalle
71134735CLD134: módulo terminalContent: 1x Terminal module Profibus DP Module name : LSKB qualified for central mod. from H/W 2.10Ver detalle
51501206Kit MKIC de transmisor de conductividadKit MKIC Conductivity transmitterVer detalle
71161133Placa del transmisorVer detalle

Configurador / Comparación

ConfigurarIntroduzca un modelo para configurar
CompararIntroduzca los modelos a comparar — hasta tres productos

   

   

 

 

A

Fuente: Endress+Hauserinformación pública del sitio web

Principio de medida

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BA

Smartec CLD134 操作手册 Chinese

Rev. 1618 96 págs.
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BA Smartec CLD132/134 Chinese

Rev. 1523 44 págs.
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BA

Smartec CLD18 Chinese

Rev. 0820 48 págs.
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BA

Smartec CLD134 Operating Instructions English

Rev. 1618 104 págs.
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BA

BA Smartec CLD132/134 English

Rev. 1523 44 págs.
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BA

Operating Instructions Smartec S CLD134 English

Rev. 1311 88 págs.
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BA

Smartec CLD18 English

Rev. 0820 52 págs.
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BA

Operating Instructions Smartec S CLD132 Profibus- PA/-DP English

PROFIBUS-PA 44 págs.
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TI

技术资料 Smartec CLD134 Chinese

Rev. 1315 24 págs.
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TI

技术资料 Smartec S CLD134 Chinese

Rev. 0108 24 págs.
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TI

Smartec CLD134 Technical Information English

Rev. 1418 24 págs.
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TI

Technical Information Smartec S CLD134 English

Rev. 0108 24 págs.
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Tratamiento de Aguas Residuales Municipales

Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Conductividad: caso de aplicación

Perfil del cliente

El entorno típico en Tratamiento de Aguas Residuales Municipales es las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. El punto de medición es Conductividad; el foco es medir conductividad para evaluar pureza del agua o concentración de reactivo.

Dificultades clave

Las condiciones son alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal y, encima, los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de elegir celda de dos o cuatro electrodos según rango y corrosividad.

Implementación

El alcance se canalizó por la vía de analizadores: seleccionar dentro de una solución completa de análisis de agua. Técnicamente se apoya en elegir celda de dos o cuatro electrodos según rango y corrosividad, y en estos requisitos: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.

Beneficio para el cliente

En la práctica esto significa control estable de concentración y menos desperdicio de reactivo y vertido, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.

Alimentación y Bebidas

Alimentación y Bebidas — Conductividad: caso de aplicación

Antecedentes del proyecto

El proyecto abarca las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. El trabajo se centra en Conductividad y la tarea principal es medir conductividad para evaluar pureza del agua o concentración de reactivo.

Condiciones de servicio

El medio y el servicio se caracterizan por jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos, y además las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente. Por eso Conductividad no puede especificarse de forma genérica: requiere elegir celda de dos o cuatro electrodos según rango y corrosividad.

Solución

El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de analizadores: seleccionar dentro de una solución completa de análisis de agua. La configuración incluye elegir celda de dos o cuatro electrodos según rango y corrosividad; se cuidaron estos requisitos: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.

Resultados

Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es control estable de concentración y menos desperdicio de reactivo y vertido.

Química y Farmacéutica

Química y Farmacéutica — Conductividad: caso de aplicación

Resumen del proyecto

La instalación está en reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El cliente quería configurar bien Conductividad en la planta existente, con el objetivo de medir conductividad para evaluar pureza del agua o concentración de reactivo.

Retos técnicos

Lo que realmente da problemas es medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas, y la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas. Todo ello implica que la configuración de Conductividad deba incluir elegir celda de dos o cuatro electrodos según rango y corrosividad.

Configuración

El suministro y la instalación se organizaron por la vía de analizadores: seleccionar dentro de una solución completa de análisis de agua. En planta esto supuso elegir celda de dos o cuatro electrodos según rango y corrosividad; se revisó línea a línea: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.

Comportamiento

Tras la puesta en marcha el resultado es control estable de concentración y menos desperdicio de reactivo y vertido, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.

Energía y Electricidad

Energía y Electricidad — Conductividad: caso de aplicación

Situación en planta

Se trata de un cliente del sector Energía y Electricidad cuya planta está en agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. La tarea principal era medir conductividad para evaluar pureza del agua o concentración de reactivo.

El problema

La dificultad está en alta temperatura y presión, con vapor y agua salina; a la vez, deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Por eso la especificación implica elegir celda de dos o cuatro electrodos según rango y corrosividad.

Qué hicimos

Adoptamos un enfoque de analizadores: seleccionar dentro de una solución completa de análisis de agua. La entrega se construyó en torno a elegir celda de dos o cuatro electrodos según rango y corrosividad; se verificó punto por punto: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.

Resultado operativo

En servicio el sistema responde a lo previsto: control estable de concentración y menos desperdicio de reactivo y vertido, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.