Datos técnicos
CompararConductividad
| Principio de medición | Conductor |
| Aplicación | Pure y ultrapure agua |
| Characteristic | 2-electrodo conductividad celda para pure agua aplicaciones. |
| Rango de medición | k=0,01: 0-20 µS/cm k=0,1: 0-200 µS/cm |
| Principio de medición | Conductor conductividad celda. |
| Diseño | 2-electrodo conductividad celda con coaxially arranged electrodos |
| Material | Celda eje: PES Electrodo: Inoxidable acero 1.4571 |
| Dimensión | Electrodo diámetro: 16 mm (0.62 pulgada) |
| Temperatura de proceso | máx.. 60°C máx.. 140°F |
| Presión de proceso | máx.. 6 bar a 20°C (máx..87 psi a 68°F) |
| Temperatura sensor | opcional con integrado Pt100 |
| Conexión | conexión a proceso: NPT 1/2" cable:4-polo DIN-conector con Pg9 |
| Ingress protección | IP65 |
| Certificados, declarations y aprobaciones | Calidad certificación |
El Condumax CLS19 es un sensor de medición de conductividad de estructura integrada para rangos bajos.En la amplia gama de aplicaciones de medición de conductividad, el Condumax CLS19 mide de forma fiable y precisa con baja tasa de mantenimiento, larga vida útil y excelente relación calidad-precio.
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Ventajas
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Medición fiable y precisa de medios de baja conductividad
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Óptima relación calidad-precio
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Conexión roscada e instalación cómoda
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Diseño robusto y duradero
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Distintas constantes de célula y amplio rango de medición
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Ámbitos de aplicación
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El Condumax CLS19 mide la conductividad de agua pura y ultrapura, para monitorización y control de:
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Intercambiadores de iones
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Ósmosis inversa
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Agua de refrigeración
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Destilación
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Limpieza de chips
Herramienta de configuración de modelos de E+H
Repuestos y accesorios 8
8 repuestos · clic para contraer
| Código | Descripción | |
|---|---|---|
| 50015632 | Conector de cableAlte Material-Nummer: 117234 | Ver detalle |
| 50081902 | Solución de calibración 74,0 µS/cm500 ml, reference temperature 25oC. Precision solution referred to SRM of NIST. With temp. table for qualified calibration of conductivity measuring systems acc. to ISO | Ver detalle |
| 50081903 | solución de calibración500 ml, reference temperature 25oC. Precision solution referred to SRM of NIST. With temp. table for qualified calibration of conductivity measuring systems acc. to ISO. | Ver detalle |
| 50081904 | Solución de calibración 1,406 mS/cm500 ml, reference temperature 25oC. Precision solution referred to SRM of NIST. With temp. table for qualified calibration of conductivity measuring systems acc. to ISO | Ver detalle |
| 50081905 | solución de calibración500 ml, reference temperature 25oC. Precision solution referred to SRM to NIST. With temp. table for qualified calibration of conductivity measuring systems acc. to ISO | Ver detalle |
| 50081906 | solución de calibración500 ml, reference temperature 25oC. Precision solution referred to SRM of NIST. With temp. table for qualified calibration of conductivity measuring systems acc. to ISO | Ver detalle |
| 71042405 | Soporte de flujo 316Lpolished, Connector medium: vertical/horizontal 6mm pipe --> Successor CYA21 | Ver detalle |
| CYA21- | Soporte de montaje compacto de flujo continuo CYA21Stainless steel flow-through assembly for mounting on analytical panels. Construction of analytical panels for applications within powerplants and the (petro-) chemical industry among others. Fits for applications up to 100oC at 16 bar. Robust stainless steel assembly; fit for applications at higher pressure and temperature rates; perfect for bypass installations; inclusive mounting kit. | Consultar |
Configurador / Comparación
A
Vídeo del principio de medición
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Condumax CLS19 Chinese
Condumax CLS19 English
Condumax CLS19 Chinese
技术资料 Condumax W CLS19 Chinese
Condumax CLS19 English
Technical Information CLS 19 English
Technical Information CLS 19 English
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Conductividad: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Tratamiento de Aguas Residuales Municipales es las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. El punto de medición es Conductividad; el foco es medir conductividad para evaluar pureza del agua o concentración de reactivo.
Dificultades clave
Las condiciones son alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal y, encima, los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de elegir celda de dos o cuatro electrodos según rango y corrosividad.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de analizadores: seleccionar dentro de una solución completa de análisis de agua. Técnicamente se apoya en elegir celda de dos o cuatro electrodos según rango y corrosividad, y en estos requisitos: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa control estable de concentración y menos desperdicio de reactivo y vertido, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
Alimentación y Bebidas — Conductividad: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. El trabajo se centra en Conductividad y la tarea principal es medir conductividad para evaluar pureza del agua o concentración de reactivo.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos, y además las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente. Por eso Conductividad no puede especificarse de forma genérica: requiere elegir celda de dos o cuatro electrodos según rango y corrosividad.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de analizadores: seleccionar dentro de una solución completa de análisis de agua. La configuración incluye elegir celda de dos o cuatro electrodos según rango y corrosividad; se cuidaron estos requisitos: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es control estable de concentración y menos desperdicio de reactivo y vertido.
Química y Farmacéutica — Conductividad: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El cliente quería configurar bien Conductividad en la planta existente, con el objetivo de medir conductividad para evaluar pureza del agua o concentración de reactivo.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas, y la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas. Todo ello implica que la configuración de Conductividad deba incluir elegir celda de dos o cuatro electrodos según rango y corrosividad.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de analizadores: seleccionar dentro de una solución completa de análisis de agua. En planta esto supuso elegir celda de dos o cuatro electrodos según rango y corrosividad; se revisó línea a línea: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es control estable de concentración y menos desperdicio de reactivo y vertido, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
Energía y Electricidad — Conductividad: caso de aplicación
Situación en planta
Se trata de un cliente del sector Energía y Electricidad cuya planta está en agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. La tarea principal era medir conductividad para evaluar pureza del agua o concentración de reactivo.
El problema
La dificultad está en alta temperatura y presión, con vapor y agua salina; a la vez, deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Por eso la especificación implica elegir celda de dos o cuatro electrodos según rango y corrosividad.
Qué hicimos
Adoptamos un enfoque de analizadores: seleccionar dentro de una solución completa de análisis de agua. La entrega se construyó en torno a elegir celda de dos o cuatro electrodos según rango y corrosividad; se verificó punto por punto: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Resultado operativo
En servicio el sistema responde a lo previsto: control estable de concentración y menos desperdicio de reactivo y vertido, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.
