Datos técnicos
CompararConductividad
| Principio de medición | Inductivo |
| Aplicación | Alimentario y bebidas industries |
| Characteristic | Specifically intended para uso en bebidas industria aplicaciones y especially apto para: Phase separation, control de CIP, concentración control, product monitorización, fuga monitorización |
| Rango de medición | 200 µS/cm a 1000 mS/cm Celda constante k: 11.0 1/cm |
| Principio de medición | Inductivo conductividad medición |
| Diseño | Higiénico diseño con FDA certified Vírgenes PEEK |
| Material | Sensor: PEEK conexión a proceso 1.4435 (316L) Sello: EPDM |
| Temperatura de proceso | -10 °C a 110 °C (14 °F a 230 °F) Sterilization: máx.. 130 °C a 6 bar abs hasta 60 mín. (Máx.. 266 °F a 87 psi hasta 60 mín.) |
| Presión de proceso | 13 bar abs hasta 50 °C (188.5 psi hasta 122 °F) 7.75 bar abs a 110 °C (112 psi a 230 °F) 6.0 bar abs a 130 °C para máx.. 60 minutos (87 psi a 266 °F para máx.. 60 minutos) |
| Temperatura sensor | Pt 1000 (clase B) |
| Conexión | Dairy tubería, aséptico-accesorio DN40 y DN50, Abrazadera 2" ISO 2852, SMS-2", Varivent N DN 40-125 Rosca G1 1/2 SS, G1 1/2 PVC , Unión tuerca 2 1/4 Pulgada PVC |
| Ingress protección | IP69 |
| Salida / comunicación | 0/4...20mA IO-Link (opción) |
| Certificados, declarations y aprobaciones | Inspección certificado 3.1, EN10204 EE. UU. Alimentario Contacto Materiales FDA CFR 21 EU Alimentario Contacto Materiales (EG) 1935/2004 CN Alimentario Contacto Materiales GB 4806 EHEDG EL Clase I, 3- |
El Smartec CLD18 es una solución económica apta para diversas aplicaciones de la industria de bebidas; utiliza la medición anular en tuberías pequeñas y como interruptor.Estructura integrada de sensor y transmisor, resistente a interferencias y fácil de usar; el diseño higiénico protege el producto y el proceso de producción de la contaminación cruzada.Basado en una medición rápida y fiable de CIP y separación de fases, el Smartec CLD18 garantiza la eficiencia global del equipo (OEE) de la planta.
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Ventajas
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Diseño higiénico único que evita la contaminación cruzada
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Certificación 3A
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Conforme a las normas EG 2023/2006 y 1935/2004
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Apto para CIP
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Estructura integrada que permite la instalación en tuberías pequeñas sin restringir el caudal
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Ámbitos de aplicación
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El Smartec CLD18 tiene diseño higiénico y es apto para la medición de conductividad anular en la industria de bebidas:
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Control del proceso de tratamiento CIP en tuberías de retorno
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Control de la concentración de regeneración del detergente CIP
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Monitorización del producto en sistemas de tuberías e instalaciones de embotellado
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Detección de la separación de interfase entre cerveza y agua de arrastre
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Detección del corte entre cerveza y agua en las líneas de elaboración
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Monitorización de fugas
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Utiliza los siguientes protocolos de comunicación e interfaces:
0/4...20 mA
Herramienta de configuración de modelos de E+H
Repuestos y accesorios 9
9 repuestos · clic para contraer
| Código | Descripción | |
|---|---|---|
| 71228583 | Carcasa superior de plástico CLD18 | Ver detalle |
| 71228584 | Carcasa superior de acero inoxidable CLD18 | Ver detalle |
| 71526058 | Kit de actualización CLD18 IO-Link | Ver detalle |
| 50081902 | Solución de calibración 74,0 µS/cm500 ml, reference temperature 25oC. Precision solution referred to SRM of NIST. With temp. table for qualified calibration of conductivity measuring systems acc. to ISO | Ver detalle |
| 50081903 | solución de calibración500 ml, reference temperature 25oC. Precision solution referred to SRM of NIST. With temp. table for qualified calibration of conductivity measuring systems acc. to ISO. | Ver detalle |
| 50081904 | Solución de calibración 1,406 mS/cm500 ml, reference temperature 25oC. Precision solution referred to SRM of NIST. With temp. table for qualified calibration of conductivity measuring systems acc. to ISO | Ver detalle |
| 50081905 | solución de calibración500 ml, reference temperature 25oC. Precision solution referred to SRM to NIST. With temp. table for qualified calibration of conductivity measuring systems acc. to ISO | Ver detalle |
| 50081906 | solución de calibración500 ml, reference temperature 25oC. Precision solution referred to SRM of NIST. With temp. table for qualified calibration of conductivity measuring systems acc. to ISO | Ver detalle |
| 51506592 | Adaptador 2 1/4" para SMARTEC-T | Ver detalle |
Configurador / Comparación
A
Principio de medida
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Smartec CLD18 Chinese
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Smartec CLD18 English
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Vídeos del producto
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Conductividad: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Tratamiento de Aguas Residuales Municipales es las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. El punto de medición es Conductividad; el foco es medir conductividad para evaluar pureza del agua o concentración de reactivo.
Dificultades clave
Las condiciones son alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal y, encima, los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de elegir celda de dos o cuatro electrodos según rango y corrosividad.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de analizadores: seleccionar dentro de una solución completa de análisis de agua. Técnicamente se apoya en elegir celda de dos o cuatro electrodos según rango y corrosividad, y en estos requisitos: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa control estable de concentración y menos desperdicio de reactivo y vertido, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
Alimentación y Bebidas — Conductividad: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. El trabajo se centra en Conductividad y la tarea principal es medir conductividad para evaluar pureza del agua o concentración de reactivo.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos, y además las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente. Por eso Conductividad no puede especificarse de forma genérica: requiere elegir celda de dos o cuatro electrodos según rango y corrosividad.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de analizadores: seleccionar dentro de una solución completa de análisis de agua. La configuración incluye elegir celda de dos o cuatro electrodos según rango y corrosividad; se cuidaron estos requisitos: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es control estable de concentración y menos desperdicio de reactivo y vertido.
Química y Farmacéutica — Conductividad: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El cliente quería configurar bien Conductividad en la planta existente, con el objetivo de medir conductividad para evaluar pureza del agua o concentración de reactivo.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas, y la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas. Todo ello implica que la configuración de Conductividad deba incluir elegir celda de dos o cuatro electrodos según rango y corrosividad.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de analizadores: seleccionar dentro de una solución completa de análisis de agua. En planta esto supuso elegir celda de dos o cuatro electrodos según rango y corrosividad; se revisó línea a línea: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es control estable de concentración y menos desperdicio de reactivo y vertido, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
Energía y Electricidad — Conductividad: caso de aplicación
Situación en planta
Se trata de un cliente del sector Energía y Electricidad cuya planta está en agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. La tarea principal era medir conductividad para evaluar pureza del agua o concentración de reactivo.
El problema
La dificultad está en alta temperatura y presión, con vapor y agua salina; a la vez, deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Por eso la especificación implica elegir celda de dos o cuatro electrodos según rango y corrosividad.
Qué hicimos
Adoptamos un enfoque de analizadores: seleccionar dentro de una solución completa de análisis de agua. La entrega se construyó en torno a elegir celda de dos o cuatro electrodos según rango y corrosividad; se verificó punto por punto: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Resultado operativo
En servicio el sistema responde a lo previsto: control estable de concentración y menos desperdicio de reactivo y vertido, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.







