Datos técnicos
CompararConductividad
| Principio de medición | |
| Aplicación | Pure y ultrapure agua, farmacéutico industria |
| Characteristic | Higiénico 2-electrodo conductividad sensor |
| Rango de medición | k=0,1: 0,04 a 500 µS/cm |
| Principio de medición | Conductividad celda |
| Diseño | Higiénico 2-electrodo conductividad sensor con coaxially arranged electrodos, electropulido inoxidable acero y FDA sellado material; sterilizable |
| Material | Aislamiento: PEEK Electrodo: pulido inoxidable acero 1.4435 Sellado: Isolast (FFKM) FDA conforme |
| Dimensión | Electrodo diámetro: 17 mm (0.66 pulgada) Electrodo longitud: 54 mm (2.13 pulgada) |
| Temperatura de proceso | -5 a 120 °C (23 a 248 °F) Para Sterilizsation: máx.. 150 °C a 5 bar (Máx.. 302 °F a 73 psi) |
| Presión de proceso | 13 bar a 20 °C (188 psi a 68 °F) 9 bar a 120 °C (130 psi a 248 °F) |
| Temperatura sensor | NTC 30K |
| Conexión | conexión a proceso: Varivent, Neumo, Abrazadera Cable: Memosens conector |
| Ingress protección | IP68 |
| Certificados, declarations y aprobaciones | Material certificación 3.1 EHEDG certified, higiénico diseño, CoC ASME BPE Conformidad a cGMP derived requisitos ASME BPE FDA aprobado Regulation (EC) No. 1935/2004 China Alimentario |
El Condumax CLS16D es un sensor de conductividad digital de gama alta con homologación de diseño higiénico. Para optimizar el proceso de medición y la calidad del producto, ofrece medición de alta precisión y datos fiables. Numerosas homologaciones y diversas conexiones higiénicas garantizan un ajuste perfecto al proceso de medición. Con la tecnología digital Memosens, el CLS16D combina la máxima integridad de proceso y de datos con un manejo sencillo. Es resistente a la corrosión y a la humedad y puede calibrarse en laboratorio para el premantenimiento del sensor.
Ventajas
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Máxima precisión de medición
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Diseño higiénico, certificado por EHEDG
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Los materiales de las piezas en contacto cuentan con certificación de biocompatibilidad conforme a las normas USP Cl. VI y FDA
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Puede esterilizarse y desinfectarse, y soporta el autoclave
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Certificado de calidad con indicación de la constante de celda
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Registra parámetros específicos del sensor para trazabilidad y mantenimiento predictivo
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Estrategia de mantenimiento cómoda con calibración sencilla y gestión de sensores mediante Memobase Plus
Campos de aplicación
El Condumax CLS16D mide la conductividad del agua pura y ultrapura para supervisión y control:
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Intercambiador de iones
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Ósmosis inversa
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Destilación
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Electrodesionización
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Agua para inyección (WFI)
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Con diversas certificaciones antiexplosivas internacionales como ATEX, FM, CSA y NEPSI, el sensor es adecuado para zonas peligrosas
Repuestos y accesorios 2
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| Código | Descripción | |
|---|---|---|
| 50081902 | Solución de calibración 74,0 µS/cm500 ml, reference temperature 25oC. Precision solution referred to SRM of NIST. With temp. table for qualified calibration of conductivity measuring systems acc. to ISO | Ver detalle |
| 50081903 | solución de calibración500 ml, reference temperature 25oC. Precision solution referred to SRM of NIST. With temp. table for qualified calibration of conductivity measuring systems acc. to ISO. | Ver detalle |
Configurador / Comparación
A
Manuales y documentos 6
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Condumax CLS15D, CLS16D, CLS21D Chinese
Condumax CLS15D/16D/21D English
技术资料 Condumax CLS16, CLS16D Chinese
技术资料 Condumax CLS16, CLS16D Chinese
Technical Information Condumax CLS16/CLS16D English
Technical Information Condumax H CLS16 English
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Conductividad: caso de aplicación
Perfil del cliente
El entorno típico en Tratamiento de Aguas Residuales Municipales es las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. El punto de medición es Conductividad; el foco es medir conductividad para evaluar pureza del agua o concentración de reactivo.
Dificultades clave
Las condiciones son alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal y, encima, los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula, algo que una configuración estándar no soporta mucho tiempo. El diseño parte de elegir celda de dos o cuatro electrodos según rango y corrosividad.
Implementación
El alcance se canalizó por la vía de analizadores: seleccionar dentro de una solución completa de análisis de agua. Técnicamente se apoya en elegir celda de dos o cuatro electrodos según rango y corrosividad, y en estos requisitos: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Beneficio para el cliente
En la práctica esto significa control estable de concentración y menos desperdicio de reactivo y vertido, lo que redujo la carga del equipo de mantenimiento.
Alimentación y Bebidas — Conductividad: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. El trabajo se centra en Conductividad y la tarea principal es medir conductividad para evaluar pureza del agua o concentración de reactivo.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos, y además las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente. Por eso Conductividad no puede especificarse de forma genérica: requiere elegir celda de dos o cuatro electrodos según rango y corrosividad.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de analizadores: seleccionar dentro de una solución completa de análisis de agua. La configuración incluye elegir celda de dos o cuatro electrodos según rango y corrosividad; se cuidaron estos requisitos: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es control estable de concentración y menos desperdicio de reactivo y vertido.
Química y Farmacéutica — Conductividad: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. El cliente quería configurar bien Conductividad en la planta existente, con el objetivo de medir conductividad para evaluar pureza del agua o concentración de reactivo.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas, y la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas. Todo ello implica que la configuración de Conductividad deba incluir elegir celda de dos o cuatro electrodos según rango y corrosividad.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de analizadores: seleccionar dentro de una solución completa de análisis de agua. En planta esto supuso elegir celda de dos o cuatro electrodos según rango y corrosividad; se revisó línea a línea: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es control estable de concentración y menos desperdicio de reactivo y vertido, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
Energía y Electricidad — Conductividad: caso de aplicación
Situación en planta
Se trata de un cliente del sector Energía y Electricidad cuya planta está en agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx. La tarea principal era medir conductividad para evaluar pureza del agua o concentración de reactivo.
El problema
La dificultad está en alta temperatura y presión, con vapor y agua salina; a la vez, deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas. Por eso la especificación implica elegir celda de dos o cuatro electrodos según rango y corrosividad.
Qué hicimos
Adoptamos un enfoque de analizadores: seleccionar dentro de una solución completa de análisis de agua. La entrega se construyó en torno a elegir celda de dos o cuatro electrodos según rango y corrosividad; se verificó punto por punto: cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Resultado operativo
En servicio el sistema responde a lo previsto: control estable de concentración y menos desperdicio de reactivo y vertido, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.
