Datos técnicos
CompararVaina
| Principio de medición | Fabricado Vaina |
| Característica / aplicación | Fabricado tubo de protección Similar a DIN 43772 Form 2F/3F |
| Cabezal conexión | externo rosca: M24 x 1.5 |
| Longitud de inmersión estándar máx. | 445 mm, otro lenghts bajo pedido |
| Conexión a proceso | Brida: DN25 PN40 B1 (EN1092-1) DN25 PN63 B1 (EN1092-1) |
| Vaina root diámetro | 16 x 10 mm |
| Medio contacto material | 1.4571 |
| Forma de la punta | Reducido Ø12 x 7 x 50 mm |
| Rango de temperatura | 200…600 °C (-328...1.112 °F) |
| Máx.. presión de proceso a 400 °C | según presión rating hasta PN63 |
La vaina de protección es un componente importante del punto de medición de temperatura y es adecuada para casi todos los procesos industriales, especialmente en la industria del petróleo y el gas. Protege el inserto de medición o el componente de medición contra medios de proceso corrosivos, alta presión y el flujo del propio sensor de temperatura, garantizando así que el termómetro pueda sustituirse durante el funcionamiento.
Ventajas
-
Vaina de protección fabricada con tubo soldado
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Conexión a proceso por brida
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Cuello de extensión, profundidad de inserción y longitud total seleccionables según los requisitos del proceso
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Se pueden fabricar versiones especiales según los requisitos del cliente
Ámbito de aplicación
La vaina de protección está diseñada para su uso en la industria del petróleo y el gas y también puede utilizarse en aplicaciones convencionales. El diseño modular garantiza su uso en todos los procesos industriales con fuertes tensiones térmicas y mecánicas.
Accesorios/Repuestos
Fuente:Endress+Hauserinformación pública del sitio web
Configurador / Comparación
Casos de servicio
Tratamiento de Aguas Residuales Municipales — Termopares: caso de aplicación
Antecedentes del proyecto
El proyecto abarca las etapas de entrada, biológica y salida de una planta municipal. El trabajo se centra en Termopares y la tarea principal es medición de alta temperatura con termopares.
Condiciones de servicio
El medio y el servicio se caracterizan por alto contenido de sólidos y componentes corrosivos, con grandes variaciones diarias de caudal, y además los parámetros del efluente oscilan y las sondas se ensucian con lodos y biopelícula. Por eso Termopares no puede especificarse de forma genérica: requiere elegir tipo según límite, atmósfera y velocidad de respuesta.
Solución
El equipo técnico de Ainstru trabajó por la vía de temperatura: solución de temperatura adaptada al punto y a la respuesta requerida. La configuración incluye elegir tipo según límite, atmósfera y velocidad de respuesta; se cuidaron estos requisitos: cumplimiento estable del nivel 1A y reporte de datos en línea.
Resultados
Desde la puesta en marcha el sistema funciona de forma estable; el resultado práctico es alta resistencia térmica, midiendo directamente temperaturas de horno.
Alimentación y Bebidas — Termopares: caso de aplicación
Resumen del proyecto
La instalación está en las etapas de dosificación, pasteurización, llenado y limpieza CIP. El cliente quería configurar bien Termopares en la planta existente, con el objetivo de medición de alta temperatura con termopares.
Retos técnicos
Lo que realmente da problemas es jarabes, lácteos y bebidas proclives a incrustaciones, con estrictos requisitos higiénicos, y las limpiezas frecuentes exigen instrumentos resistentes a ciclos CIP/SIP con sosa caliente. Todo ello implica que la configuración de Termopares deba incluir elegir tipo según límite, atmósfera y velocidad de respuesta.
Configuración
El suministro y la instalación se organizaron por la vía de temperatura: solución de temperatura adaptada al punto y a la respuesta requerida. En planta esto supuso elegir tipo según límite, atmósfera y velocidad de respuesta; se revisó línea a línea: requisitos de seguridad alimentaria y diseño higiénico 3-A / EHEDG.
Comportamiento
Tras la puesta en marcha el resultado es alta resistencia térmica, midiendo directamente temperaturas de horno, y las lecturas se usan ya para ajustar el proceso.
Química y Farmacéutica — Termopares: caso de aplicación
Situación en planta
Se trata de un cliente del sector Química y Farmacéutica cuya planta está en reactores, vasijas de dosificación y tanques de producto terminado. La tarea principal era medición de alta temperatura con termopares.
El problema
La dificultad está en medios muy corrosivos con disolventes y cristalización, en parte en atmósferas explosivas; a la vez, la corrosión y la protección Ex acortan la vida útil y encarecen las paradas. Por eso la especificación implica elegir tipo según límite, atmósfera y velocidad de respuesta.
Qué hicimos
Adoptamos un enfoque de temperatura: solución de temperatura adaptada al punto y a la respuesta requerida. La entrega se construyó en torno a elegir tipo según límite, atmósfera y velocidad de respuesta; se verificó punto por punto: certificación Ex y trazabilidad de datos según GMP.
Resultado operativo
En servicio el sistema responde a lo previsto: alta resistencia térmica, midiendo directamente temperaturas de horno, con un mantenimiento rutinario notablemente menor.
Energía y Electricidad — Termopares: caso de aplicación
Contexto de aplicación
agua de alimentación, condensado de turbina y sistemas de desulfuración/DeNOx es un servicio típico de Energía y Electricidad. El proyecto partió de Termopares, centrándose en medición de alta temperatura con termopares.
Limitaciones del proceso
deriva a alta temperatura y presión, con paradas no programadas muy costosas, y alta temperatura y presión, con vapor y agua salina no hace sino acentuarlo. Por eso la especificación de Termopares debe cubrir elegir tipo según límite, atmósfera y velocidad de respuesta.
Enfoque de suministro
La entrega se gestionó como temperatura: solución de temperatura adaptada al punto y a la respuesta requerida. La ejecución se centró en elegir tipo según límite, atmósfera y velocidad de respuesta, junto con cumplimiento de normativas del sector y objetivos de disponibilidad.
Resultados en campo
La operación evidencia el beneficio: alta resistencia térmica, midiendo directamente temperaturas de horno, con una confianza claramente mayor en este punto de medición.
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